框架结构模板工程施工方案

1、东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程辅房模板专项方案编制人：审核人：审批人：湖 北惠坤建设有 限公司二0 一-年-一月二十九日目录一 . 工程概况 21. 建筑概况 2二.编制依据 21. 施工图纸 22. 主要规范规程 23. 施工要求 2三.施工计划 31. 施工进度计划 32. 施工准备 33. 材料准备 3四 . 劳动力计划 31. 安全生产管理人员 3.2. 项目管理职责 3.3. 劳动力安排 4五. 模板设计与安装 41. 结构构件概况 4.2. 模板设计与安装 4.2.1 承台基础、基础梁模板 5.2.2 柱模设计 5.2.3 柱、梁节点模板设计 6.2.4 顶板

2、模板设计 6.2.5 梁模板设计 7.2.6 楼梯模设计 8.2.7 挑板模板的设计安装 8.2.8 顶板模板和梁板模板安装 9.2.9 柱模板安装 9.2.10 模板安装质量要求 9.3. 模板拆除 1.0.4. 模板工程质量 1.1.4.1 模板安装质量标准 1.1.4.2 质量控制注意点 1.2.六安全生产及文明施工保证措施 1.3.七成品保护 1.6.八 . 计算书 1.6.1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 1.62. 柱模板计算 （中小断面 ） 3.1.一. 工程概况1. 建筑概况工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东

3、临枫树五路，北临珠山湖大道。占地面积：4761.15m （含水池）总建筑面积：5110m建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。建筑高度：主体10.550m,局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋 脊的平均高度结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合 理使用年限为50年。二. 编制依据1. 施工图纸2. 主要规范规程2.1主要法律、法规类别名称编号国家中华人民共和国合同法主席令地91号令中华人民共和国建筑法主席令地70号令中华人民共和国安全生产法安全生产许可证条例国务院第397号令建筑工程质量管理条例国务院第279号令2.2主要规程、

4、规范类另S名称标准号国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)建筑地基基础设计规范:(GB 50007-2002)钢结构设计规范(GB 50017-2003)3.施工要求3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三. 施工计划1. 施工进度计划工程名称开始时间结束时间承台基础2017.11.152017.12.1一层结构2017.12.42017.12.13二层结构2

5、017.12.142017.12.252. 施工准备2.1机具准备序号机械名称规格及型号单位数量1圆盘锯MT50022电刨23.材料准备12螺栓连接件、12mm厚木模板、木方、3.0厚外径48钢管、扣件、50*100方木、脚手板。四.劳动力计划1. 安全生产管理人员模板支设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力 度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域， 用红白警示 带围栏。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。2. 项目管理职责2.1项目经理：全面负责项目的生产、安全、技术及质量，对施工过程进行全面的控制。2.

6、2生产经理：负责项目生产、安全工作，领导生产、安全人员对施工过程进行控制，解决验收过程中 存在的问题，保证工程质量并负责现场安全工作的全面组织管理及监控。2.3技术负责人：负责技术、质量工作的全面组织管理及监控。2.4施工员：负责施工过程中全面协调、安排， 施工进度控制，人员组织及混凝土施工的工作，施工 过程中按规范要求把关，控制每道工序的施工质量。2.5质检员：负责按规范及方案要求进行施工中的检查及验收。2.6技术员：负责解决图纸上的设计问题，现场发生的一般技术质量问题。2.7安全员：负责架子搭设和拆除施工中的各项安全工作，严格执行施工方案中的各项要求。3. 劳动力安排工种人数备注木工15按照工程量、施工流水段和工序合理安排施工作业架子工6五.模板设计与安装1.结构构件概况本工程一层结构层高4.87米，二层4.43米，一层底坪标高为-0.50，二层标高为4.370、 屋面标高为8.800。框架柱为500*500、450*450; 一层顶板厚为120mm最大梁截面尺寸为 300*800，二层顶板厚为120mm最大梁截面为300*800.2. 模板设计与安装钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托， U型支托与楞梁两侧间如有间隙， 必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm螺杆外径与立杆