深基坑降水方案

1、基坑降水施工方案编制人：审核人：第一章编制依据第二章降水井设计概况第一节工程地质概况第二节降水井设计说明第三节降水井平面布置及编号第四节降水井设计参数第三章施工进度计划第四章降水井施工准备第一节现场准备第二节技术准备第三节机械、材料准备第四节 管理人员及操作人员准备第五章降水井施工第一节降水施工工艺及流程6.6.7.7.9.第二节成井质量标准、施工记录及资料13第六章降水方案14第一节排水14第一条基坑外围排水1.4.第二条基坑内排水14第二节降水15第三节沉降观测15第四节封井16第五节降水井管保护措施19第八节降水常规管理要求19第七章降水井施工管理及技术措施20第一节施工组织管理网络20

2、第一条指导思想20.第二条 项目施工组织管理网络图21第三条主要岗位人员职责21第二节现场质量管理措施22第一条施工管理模式22第二条项目部质量管理网络22第三条质量验收标准和施工质量要求23.第四条质量保证措施24第三节现场安全管理措施27第一条施工作业安全管理27第二条安全用电技术措施28第三条工地防火28第四节现场文明施工管理措施29第一条文明施工管理目标29第二条文明施工管理网络29第三条文明施工措施29.第八章应急预案31第一节用电应急预案3131第一条双电源保证31第二条电源切换流程第二节降水井应急预案32第一条配备降水备用物资32第二条成立降水应急抢险队伍33第一章编制依据本工程

3、降水施工方案编制的依据为：1、岩土工程勘查报告；2、 天津市建筑设计院设计的天津数字电视大厦(二期)基坑支护及降水图；3、建筑基坑支护技术工程；4、建筑地基基础工程施工验收规范GB50202-2002 );5、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-99);6、岩土工程技术规程DB29-20-2000 );第二章降水井设计概况本工程位于天津电视台院内，东至九连山路，南至梅江道，地下二层。基坑面积约1.4万m2,±0.000相当于大沽高程+3.700m ,自然地坪标高为-0.600m （相对标高）。基坑底标高为-11.800m、-17.200m。本基坑围护结构采用单排灌注桩加帽梁和

4、 水平内撑体系的支护形式，基坑降水总体采用直径 850伽三轴水泥搅拌桩止水帷幕完 全隔水，止水帷幕深度19.6m，总体降水采用大口井基坑降水。第一节工程地质概况室内试验土层渗透系数K值统计表层序及岩性顶板高程（米）一般厚度（米）K丄（垂直）cm/sK/休平)cm/s渗透性1粉质粘土-1.31 1.830.9 4.14.0 X 1072.3 X 105不透水1粉质粘土-2.33 -0.121.0 4.78.3 X 1077.3 X 105微透水2粉土-5.06 -1.482.0 6.72.2 X 1057.5 X 1tf弱透水3粉砂-9.17 -6.141.5 5.14.69 X10-59.27

5、 X 10弱透水31粉质粘土-7.95 -6.143.3 5.39.2 X 1072.7 X 1(f弱透水粉质粘土-12.39 -10.350.6 2.68.7 X 1(!5.94 X 1tf不透水1粉质粘土-13.96 -12.262.0 5.61.2 X 1071.5 X 1d不透水1粉质粘土-18.62 -15.521.2 4.62.8 X 1081.8 X 1d不透水2粉土-20.86 -17.701.2 4.82.1 X 1054.1 X 1tf弱透水3粉砂-23.61 -20.966.1 10.37.1 X 1057.5 X 10弱透水第二节降水井设计说明1、本工程降水井做法采用4

6、00 伽无砂水泥管和325*6钢管，外填57伽等径渣石，孔径800伽。降水井当遇到桩、承台或障碍物等时，可适当错开打设，但数量不得减少。后浇带附近的降水井可将井位移到后浇带内2、基坑周围设观测井，井口高出地面0.5米并加盖，基坑底部深坑底部设置减压井，观测井和减压井做法采用无砂水泥管井。3、打设底板砼前先封井做法为：去除坑底标高以上的井管，填碎石，浇筑500伽 厚C15砼封堵井口。4、 坑底需做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成降排水系统。盲沟做法为：用编 织袋或土工布包等径渣石，宽200伽、深300伽。5、基坑土方开挖前应进行 20天以上全面降水，基坑内地下水位应控制在坑底以 下0.5米，以保

7、证土方开挖面无明水作业。6、在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。第三节降水井平面布置及编号本工程降水井的平面布置及编号见设计图纸。地面定位根据原基桩定位控制桩进 行放线定位。第四节 降水井设计参数根据设计图纸，本工程降水井设计参数见下表：降水井设计参数表序号名称井径（伽）数量（口）井深（m）备注1降水井14002116无砂水泥管2降水井23251416钢管3降水井33251222钢管4观察井4001413无砂水泥管5减压井325225钢管第三章施工进度计划服从工程整体工期安排，并根据现场实际情况合理按排工期。计划在一星期内完成成井，并随成井随抽水，确保成井20天内将水位降到基础底板下1.0

8、m以下。第四章降水井施工准备第一节现场准备施工现场要做好 三通一平”工作。本工程安全及文明施工要求高，为此，严格按天 津市文明工地标准进行规范化布置。布置好排水沟和沉淀池。抽出的井水经沉淀池过 滤后排至场内雨水井排入市政管网。第二节技术准备1、井位平面图需经设计单位、业主、监理的审核通过，根据井位平面图在现场测量放线，具体测定井位，并插小红旗标识2、由现场技术负责人组织各机长进行技术交底 3、准备好施工记录表格。第三节机械、材料准备1、材料进场经专人验收，并附有合格证，不合格材料不准入场。根据设计钻孔直 径、井深及施工场地的地质环境条件，选择正循环钻机。主要机械、材料计划见下表：主要机械、材料

9、计划表材料、设备名称数量功率备注钻机2台17KW/ 台100潜水泵55台1.1KW/ 台扬程25m ,备用9台100潜水泵4台1.5KW/ 台扬程32m，备用2台泥浆泵6台15KW/ 台空压机6台7.5KW/ 台BV -4*1电缆5000mBV -4*6电缆2000m主线50水管5000m直径400无砂水泥管650m直径325钢管600m57 m等径渣石300 m3三级电闸箱65个水箱10个每个2m 3铁皮衬管70个2、为了防止降水井在开挖过程中被施工机械损坏导致降水井井内填充杂物，降水井内加直径300 mm长度为3000 mm衬管，具体做法如下图：第四节 管理人员及操作人员准备专业管理人员设

10、置：现场负责人1名、专业技术负责人1名、测量员1名、安全员1名、材料员1名;操作人员设置：机长4名、电工2名、井机操作工6名、其他普工10名第五章降水井施工第一节降水施工工艺及流程成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁成孔、下管、填料成井1、施工流程注：无砂降水井井管随土方开挖逐步拆管。2、测定井位根据井位平面深化图结合建筑物基础图施测井位 。当布设的井点受地面障碍物或 施工条件的影响时，现场可作适当调整。井位测放完毕后应做好井位标记 ，方便后面 施工。3、安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大 钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根

11、钻铤 ，并 且，弯曲的钻杆不得下入孔内。4、钻进成孔开孔孔径©800mm，成孔时均一径到底；钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢 转，以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。每间隔30米设置泥浆池，3 m X3m，深度1.5m。四周用钢管围住挂上安全网以保 安全。5、清孔钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行冲孔清除孔内 杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10，孔底沉淤小于300mm，返出的泥浆内不 含泥块为止。6、下井管成孔后马上下管，防止井孔塌孔

12、。1）无砂管：下管前，选择坚固无裂缝的无砂井管，一般用敲击听声法辨别管的质 量好坏。管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口 15cm左右用8#铅丝绑牢，用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内，直至设计深 度，要求露出地表20cm左右。2）钢管井：按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有井的底部按标高严格 控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端 有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，对称焊接，确保焊接垂直，完整无 隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证滤料厚度，在滤水 管上下部各加一组扶正器4块，保证环状

13、填砂间隙厚度大于200mm，过滤器应刷洗干 净。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结 构。7、填滤料下完管后在降水井管和井壁之间马上回填过滤层填料，选择57伽等径干净渣石沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井 管挤向另一侧。滤料填至井口向下1米处，井口向下1米回填黏土，并密实。8、洗井下井管、回填滤料及粘土封孔后要进行洗井，可利用空压机吹出管底沉淤进行洗 井，以抽至清水不含砂为止。洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽， 泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮 ，抽出的水流应先大后小，先浑 后清，必要时可向井管

14、内注入清水，加强洗井效果。洗井完毕后，可以下泵试抽。试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。空压机洗井原理示意图9、泥浆和洗井水排到排水沟经过三级沉淀池排到市政管线第二节成井质量标准、施工记录及资料1、质量标准针对本工程降水施工过程中的特殊过程，应按下表所列进行质量控制成井质量控制表序号检查项目技术要求检查数量1成孔直径（mm）>井管外径200mm全数2井管沉设深度（m）偏差±0.15m全数3井管间距（m）偏差±1.00m>50%井数4滤料规格D50=6 12 倍 d50全数5滤料围填高出滤管顶2m以上，滤料体积羽5%全数6孔口段粘土封填不得使用粉性土，厚度&

15、gt;1.0m>50%井数2、施工记录及资料水位观测记录。一天观测一次，记录观察井和降水井水位标高。见下表：降水记录表工程名称：年 月 日降水井编号原始水位当天下降水位累计下降水位备注井1井2井3观察井编号原始水位当天下降水位累计下降水位备注观井1观井2观井3记录人：总包负责人:第六章降水方案第一节排水第一条基坑外围排水沿基坑外围每侧设置三个沉淀水池，降水经沉淀池沉淀后排入市政管线，靠近坑边的降水井先将水直接排入坑上沉淀池，离坑边较远的降水井先将水先排至离坑边较近的降水井，然后再排至坑上沉淀池，形成排水接力。第二条基坑内排水基坑随深度的加深，应密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除

16、故障，确保基坑呈现无水状态下作业，若有局部湿土或地面水及排出水局部影响，采用设置400 X300排水盲沟及直径1米、深1.5米砖砌集水井。排水盲沟内用编织袋或土工布包等径渣石填平，集水井设置在基坑转角部位，用砖砌内抹防水砂浆。排水沟与集水井 相通。应迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。排水盲沟、集水井做法见下图：300排水盲沟做法图第二节降水基坑分层开挖前应进行20天以上全面降水，以保证土方开挖面无明水作业，降水 井每次降水水位不得大于基坑分层开挖深度以下2米，开挖至坑底时降水水位保持在坑底标高下1.0米。第三节沉降观测在抽水过程中，组织专业测量人员对周边地物进行观测，同时，基坑监测单位

17、对 基坑位移、变化进行监测测量第四节 封井(此部分需由设计确认后才能实施)针对降水井，在确定停抽、封井时，应注意以下几点：1、所有降水井均应在降水井所在区域底板浇筑完毕并养护一周以上方可考虑停止 抽水；2、由于底板分块浇筑，可考虑对分布在已浇筑底板且养护一周以上区域的降水井进行试停抽12天；但试停抽只适用于井内水位不高于当前井口的降水井，以防止井内地下水溢出；试停抽期间降水井内抽水泵不应拔除，且应确保抽水泵可以随时正常 开启；3、试停抽期间应观测试停抽降水井内水位以及未浇筑底板或底板未至强度区域的观测井水位，以确保当前降水可以满足未浇筑底板或底板未至强度区域的降压需求；若满足要求，则延长试停抽

18、时间，并继续保持水位观测；若无法满足要求，则必须开 启预设降水井已确保基坑抗突涌安全；4、封井应提出书面封井指令。收到相应指令或确认文件后，按指令或确认文件停 止降水井抽水并实施降水井封井；5、无砂管井封井方案1) 小流量无砂管降水井封井方案针对坑内疏干井以及后期正常出水量小于6m3/h的减压井，在进行封井时，通常采取以下圭寸井方案：(1) 封井前预拌足量的C15混凝土；(2) 用抽水泵将井内水位抽至井底；(3) 迅速拔除抽水泵；(4) 灌入混凝土至底板以下1.00m，捣实混凝土；（5）等待混凝土初凝，并观察井内渗水情况，必要时再次下泵抽出余水；（6）二次浇灌混凝土到底板以下约10.00cm，

19、捣实混凝土 ；（7） 混凝土初凝后割除剩余井管至底板以下约10.00cm ；（8）采用水泥砂浆抹平井口，至此封井完毕。2）大流量无砂管降水井封井方案加工防水钢套管：钢套管采用550mm、高500mm的钢管，钢管外中部焊80mm宽止水环，顶部制作法兰，和预制的盲板用螺栓进行连接，盲板和法兰间连接 螺栓不少于8个。方法如图所示：具体做法如下：1、首先用加工的钢管紧密套在降水井管外（做防水前）；2、做防水时，将防水卷材上反至止水片之下，并粘贴牢固；3、浇筑防水保护层；4、绑扎 底板钢筋，在绑扎钢筋时要考虑套管的加固（同墙体洞口加固）5、浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时井管周围预留1.5m X1.5m

20、的方坑，坑底随大面积底板浇筑混凝土 ， 即钢管止水片上100mm ； 6、底板和外墙浇筑完成后对井进行封堵：a，切断水泵电源，取出水泵；b，向井内投放砂石；c，用盲板封堵井口 。7、在确保不渗漏的情况 下，浇筑预留坑的混凝土 （此混凝土比底板高一个标号，并掺有膨胀剂）胶垫预制带法兰的套筒盲板6、钢管井封井方案1） 当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水 板；2）封井前预拌足量的混凝土或水泥砂浆；3）用大流量抽水泵将井内水位抽至井底；4）迅速拔除抽水泵；5）灌入素混凝土或水泥砂浆；6）等待混凝土初凝；7） 混凝土初凝后割除剩余井管至底板面，并将井管内底板面以下约

21、10.00cm混 凝凿除，在井管内焊接2层止水钢板；8） 采用快硬水泥砂浆将止水钢板面以上到混凝土大底板面井口抹平，至此封井 完毕。具体操作如下示意图所示：样一1.制會箱-业械 冋酬龍跡600mm2+軌糕打就蘇止畑3.WfciSlO.OOcin4.締*樹黠比挪百壯列髓览轉井端平第五节降水井管保护措施1、 在基坑降水设计时，合理布置降水井的井管及抽水管。2、 对降水井竖立醒目标志，做好标识工作，弄好夜间施工反光带，加强人工值班 保护。3、抽水运行期间，派专门人员进行看护；4、 土方分层开挖完成后，降水井应及时割管及下泵。且降水井应在区域土方开挖 完成后方可割管，避免发生后续挖土过程中被土方掩埋的

22、情况 。第六节降水常规管理要求1、降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；2、降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线；3、 所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示 ， 并在每次发生变动时进行相应的标示变更 ，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行 检查并备有检查记录；4、 正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应 急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法 满足降水要求的部分进行相应整改；通过试运行熟悉水泵开启、电路切换，以确保降 水连续进行。5、降水前各降水井均应测量其井口标

23、高、静止水位并进行相关记录；6、 降水应严格根据工况进行降水控制，确保基坑安全并降低对周边环境影响；7、基坑开挖后，降水井割管时应测量井深，及时采取清淤措施；8、 抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；抽水井应选择代表 性降水井安装流量表进行流量测量。第七章降水井施工管理及技术措施第一节施工组织管理网络第一条指导思想按项目法施工管理原则，结合本工程特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完 成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部 。项目经理为管理核心，全负 责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职 责分明，相互协作。第二条 项目施工组织管理

24、网络图本工程采用作业层、项目层、公司层三级管理模式，通过各级的负责人负责各级工作，协作完成项目管理。项目施工组织管理网络图如下：成井运行班抽水运行班项目施工组织管理网络图第三条主要岗位人员职责岗位主要职责项目经理本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合冋负责，杜绝质 量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等 几个方面因素控制好 ，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书施工。组织工程竣工验收等工作。现场负责本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合冋负主 要责任，杜绝质量安全事故，杜绝质量安全

25、事故，本工程一次交验合格，对 人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计 划作业指导书施工。项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程工程竣工验收等工作，对项目经理负责技术负责对本项目技术质量工作负直径责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工 组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试 验设备的控制以及纠正和预防措施指定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质检员工序质量监督检查与验收 ，

26、填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格 项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料施工员总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施 工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与 处理、器具搬运。安全员检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员确保材料，对材料质量进行初检、进程材料物资签收、发放、登记保管。测量员严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制井位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。第二节现场质量管理措施本工程的施工质量必须达到一次性

27、验收 100%合格，符合设计及规范要求。根据质 量保证体系的要求，通过全员、全过程、全面的控制来达到这一目标。第一条施工管理模式公司通过职能部门检查、监督、帮助和指导，项目经理部具体实施的管理模式对 工程进行质量管理第二条 项目部质量管理网络按项目法施工管理原则，结合降水工程的特点，建立项目部质量管理网络，实施 对降水工程主要工序的控制，确保降水的施工质量和运行质量项目部质量管理网络图第三条质量验收标准和施工质量要求1、质量验收标准（1）降水设计要求；（2）工程质量验收标准；（3）建筑与市政降水工程施工规程；2、施工质量要求（1）成孔：孔径、孔深、泥浆和孔底沉渣等质量指标符合设计要求。成孔垂直

28、度 <1% ；（2）成井：井管直径、长度、滤水管长度及其布置位置、管外填砾、封孔等关键工序质量符合成井工艺技术要求。其中长度偏差<2 %。，过滤管安装上下偏差 <30mm ；（3）基坑降水系统能正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。第四条质量保证措施1、施工准备阶段的控制措施(1) 重视维护，保障设备能力 设备进场前应进行检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运 行。并经验收合格后方可开工。 配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保养，确保 主机设备在施工期间的正常运行能力 ，保障施工顺利进行。并及时做好设备运转、保 养、维修工作记录表。

29、现场设备必须进行开工前的试运行验收 ，并挂牌标示验收状态。计量器具应经 计量检定，确保在有效使用期内，并及时做好计量器具周期校准、检定计划表，以保 证量测数据的准确性。未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用 。(2) 精心编制施工方案 施工方案编制前，项目经理和技术负责人应认真阅读降水设计方案，了解设计意图及相关技术、质量要求。 参加设计交底会议，反映设计方案中存在的不明确之处和为确保施工质量需设计方修改之处，通过设计方的确认，进一步明确施工中的有关设计要求 ，并及时索取设计图纸交底会议纪要，作为施工方案的依据之一。 施工方案须经公司总工审批，由技术质量部编制技术文件受控号登记在册，盖

30、有公司章后才能作为正式文件。提交施工监理审批后，才可投入使用。(3) 层层交底，人人参与施工前，项目部各类管理人员须做好向作业层全体人员的技术 、质量、安全和文 明施工交底工作，使参加施工的每一个人都知道应该做什么 ，怎样去做好。尽量调动 每一个人的积极性，争取实施施工中的全面、全员、全过程的质量控制。（4）人员培训 项目部全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗。 项目经理须有岗位资质证书。 关键岗位人员须经培训取得合格证书。 特种作业人员须按劳动部劳安字（91）31号文特种作业人员安全技术培训考核管理规定的要求参加培训，取得合格证书。 新工人须按有关要求参加就业安全培训后方可上岗。 全体员

31、工应认真学习质量体系文件，根据所承担要素的职责要求精心施工，不 断提高质量意识。2、施工阶段的控制措施（1） 做好每一道工序的检查验收：施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定， 严格执行班组施工三不交制度”，工序检验必须坚持三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理 专检，检查内容必须有记录和整改措施。（2） 规范施工记录：降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放， 并按要求及时报监理验收。各项记录应规范和完整，为竣工资料汇总准备好基础资 料。（3） 实施设计变更：开工后发生设计变更时，应以降水设计的有效书面文件（如设计变更通知单”及相关图纸）作为施工变更的依据，由项目

32、部组织变更实施。（4） 设备保养：施工期间注意经常维护保养设备和计量器具，并做好记录。（5）认真验收，确保材料质量：自购的井管、滤料等材料均应按规定实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔 离放置，并做好不合格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用，并挂牌加以标 识。(6) 加强协调，确保施工基本条件的落实应在保障降水施工计划用电量的基础上注意供电正常与否，若发生计划停电或线路临时修理停电情况时，应及时预先通知，预防降水中途突然停止作业，影响基坑开 挖的后果。(7) 产品的防护本工程所使用的材料有井管、滤料等。项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、 贮

33、存等环节加以控制，确保产品质量符合要求。 井管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时下垫方木堆放整齐，设置相 应标识。 施工作业前，采用交底的方式对作业人员进行教育。并记录备案。(8) 不合格品控制及纠正预防措施 施工中一旦发现不合格品，应及时作出反应，对不合格品进行标识、记录、隔 离、评审和处置。以防误用、混用。 材料经验收确定不合格，材料员将评审意见填入施工日记 ，注明材料的品种、 型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期和问题所在。按拒收或换货处理，不 合格材料撤离现场前，做好隔离标识。 对生产作业中发现的工程质量问题 ，质量员应及时组织有关当事人进行不合格 评审，判定其性质，分析其

34、原因，制订整改措施，及时加以落实，并对结果进行验证 记录。同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。3、竣工验收阶段的控制(1) 汇总整理施工记录和质量验收记录，编制竣工文件；(2) 按文明施工和环境保护的要求组织好退场；(3) 对施工中的成功之处和不足之处进行认真总结，分析成功和失败的主要原 因，针对原因提出纠正预防措施，作为今后施工的借鉴。(4) 进行竣工验收备案。第三节现场安全管理措施第一条施工作业安全管理(1) 现场钻机必须持证操作，挂牌施工，定机定人。(2) 保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿 轮及齿轮啮合处润滑良好。(3) 钻

35、机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部 分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。(4) 禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安 全帽及系安全带。(5) 施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或 设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。(6) 施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。(7) 在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。(8) 夜间施工

36、要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通 道不能留有黑影。(9) 钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动 用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工,清除隐患，确保安全施工第二条安全用电技术措施(1) 施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。(2) 所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。(3) 所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。(4) 电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。(5) 在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，照明电宜使用安全电压

37、。(6) 现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。(7) 配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢 固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明 分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。(8) 施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。(9) 现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。第三条工地防火(1) 施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；(2) 对进场的职工进行消防知识教育；(3

38、) 现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；(4) 现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并 经常维修保养，对消防器具有专人管理；(5) 发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。第四节 现场文明施工管理措施第一条 文明施工管理目标施工现场深入开展加强管理塑造形象、深化达标创建文明工地”的活动，做到规范 化、标准化施工。使粉尘、噪声、废水排放达标。做到施工现场道路畅通，工地沿线 出入通道畅通，安全、文明的完成施工任务。严格执行相关规定，规范文明施工和环境保护管理工作。第二条文明施工管理网络文明施工管理网络图第三条文明施工措施1、挂牌施工：施工铭

39、牌设置在场地的主要出入口处。位置合理，面向社会。在主要通道口设置施工总平面图，工地文明卫生包干责任图。设置安全生产六大纪律牌，防火须知牌，安全生产、管线无重大事故牌，主要管 理人员名单牌。管理人员挂胸牌。2、施工现场的分隔措施：生活区和生产区用钢管，彩钢板严格分离。3、施工通道：便道宽不小于2m，设隔离设施或醒目标志，不得堆放杂物。施工 场地采用硬地坪。路面平整，有一定泄水坡度，不得有积水现象。4、排水设施：按施组要求设置排水沟，集水井，沉淀池。场地内不得有积水。5、材料管理：各类材料按指定位置堆放整齐，明码标牌。零散材料不得混乱堆 放，做到责任清、场地清、落手清、材料堆放布局好、保管好、短废料利用回收好、 剩余材料退库好。6、设备管理：机貌整洁，停放整齐。持有机械设备使用证，填写设备完好使用记 录。安装使用符合建设工程现场安全标准中的施工机械标准 。7、卫生：宿舍、更衣室应明亮通风，门窗齐全、牢固，使用标准床，室内整洁， 堆放物品整齐。有卫生值日制度和卫生值日表，严禁乱接电线及烧煮熟食。8、做好文明施工宣传教育：工地围墙外布置以创建文