压铸工艺参数及计算公式

1、工工艺艺参参数数一一、压压射射比比压压压射力同压射冲头截面积的比值:P=F/A=4F/D2P：Pa, F:N, D:m常常用用的的压压射射比比压压Pbz(MPa)Pbz(MPa)合金类别铸铸件件壁壁厚厚3mm3mm3mm结构简单结构复杂结构简单结构复杂锌合金20-3030-4040-5050-60铝合金25-3535-4545-6060-70镁合金30-4040-5050-6060-80铜合金40-5050-6060-7070-80通常实际压射比压低于计算压射比压，其压力损失折算系数K为0.88。 二二、内内浇浇口口速速度度 V冲头XA冲头=V内浇口XA内浇口V内浇口=V冲头XA冲头/A内浇口

2、V内浇口:m/s, V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2充充填填速速度度推推荐荐值值根据壁厚选择内浇口速度合金种类充填速度平均壁厚 内浇口速度(m.s-1)铝合金20-60146-55锌合金30-501.544-53镁合金40-90242-50黄铜20-502.540-48338-463.536-44 三三、填填充充时时间间t=G/PVnAnP:金属液密度g/cm3，Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总质量g金金属属液液密密度度金金属属液液种种类类铝铝合合金金锌锌合合金金镁镁合合金金铜铜合合金金密密度度2.42.46.46.41.651.657.57.5填填充

3、充时时间间的的选选用用范范围围( (壁壁厚厚单单位位:mm):mm)铸件壁厚填充时间t/s铸件壁厚填充时间t/s1.00.010-0.0144.50.044-0.0661.50.014-0.0205.00.048-0.0722.00.018-0.0266.00.055-0.0642.50.022-0.0327.00.066-0.1003.00.028-0.0408.00.076-0.1163.50.034-0.0509.00.088-0.1384.00.040-0.06010.00.100-0.160 四四、浇浇注注温温度度常常用用合合金金的的浇浇注注温温度度合金壁厚3mm壁厚3mm结构简单结

4、构复杂结构简单结构复杂锌合金含铝的420-440430-450410-430420-440含铜的520-540530-550510-530520-540铝合金含硅的610-630640-680590-630610-630含铜的620-650640-700600-640620-650含镁的640-660660-700620-660640-670镁合金640-680660-700620-660640-680铜合金普通黄铜850-900870-920820-860850-900硅黄铜870-910880-920850-900870-910 五五、模模具具温温度度压压铸铸模模的的预预热热温温度度和和工

5、工作作温温度度合金温度种类铸件壁厚3mm铸件壁厚3mm结构简单结构复杂结构简单结构复杂铝合金预热温度150-180200-230120-150150-180边续工作温度180-240250-280150-180180-200锌合金预热温度130-180150-200110-140120-150边续工作温度180-200190-220140-170150-200镁合金预热温度150-180200-230120-150150-180边续工作温度180-240250-280150-180180-220铜合金预热温度200-230230-250170-200200-230边续工作温度300-33033

6、0-350250-300300-350压压铸铸机机的的选选用用A、压铸机锁模力的确定一般情况下F锁KP(A件+A浇)/10F锁：锁模力，KN；K：安全系数，一般取1.25；P：压射比压，MPa；A件：压铸件在主分型面上的正投影面积，多腔时为各型腔正投影面积之和，cm2A浇：浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和，一般也可取为0.3A件，cm2有侧抽芯时F锁KP(A件+A浇+A芯tana)/10F锁：锁模力，KN；K：安全系数，一般取1.25；P：压射比压，MPa；A件：压铸件在主分型面上的正投影面积，多腔时为各型腔正投影面积之和，cm2A浇：浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和，一般也可取为0.

7、3A件，cm2A芯：侧抽芯成型端面的投影面积，cm2a：行位斜面的角度，B、核定投影面积A总A浇A总：实际浇注的正投影面积，通常为1.3A件，cm2A浇：压铸机标定的最大投影面积，cm2C、压室实际容量的核算G浇=（V件+V浇+V余）PG浇：每次浇注时所需的金属液的质量，gV件：压铸件的体积和，cm3V浇：浇注含溢流槽系统的体积和，cm3V余：余料的体积，cm3P:金属液的密度，g/cm3G压室=D2LP/4G压室：压铸机压室容量，cm3D：压室直径，cmL:压室的有效长度，cmP:金属液的密度，g/cm3G浇=KD2LP/4D2=4G浇/KLPK：压室充满度，一般取0.6-0.8D、模具闭合

8、高度和开模距离合金类型 锌合金铝合金镁合金铜合金一般件13-2030-5030-5040-50承载件20-3050-8050-8050-80耐 气 密 性件 或 大 平面薄臂件25-4080-10080-10060-100电镀件2030根根据据铸铸件件重重量量选选择择内内浇浇口口的的速速度度铸件重量铝合金锌合金镁合金铜合金250060经经验验公公式式1 1：t=35t=35（B-1B-1）经经验验公公式式2 2：t=16t=16工工艺艺参参数数V内浇口:m/s, V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2P:金属液密度g/cm3，Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总

9、质量gt:ms B:平均壁厚t:最大填充时间ms；压铸件最小壁厚mm.生产中常用的持压时间s合金类型铸件壁厚合金类型铸件壁厚2.5mm2.5-6mm2.5mm2.5-6mm锌合金1.0-2.03.0-4.0镁合金1.0-2.03.0-5.0铝合金1.0-2.03.0-5.0铜合金2.0-3.05.0-7.0常用的留模时间s合金类型铸件壁厚合金类型铸件壁厚3.03.0-6.06.03.03.0-6.06.0锌合金5.0-10.07.0-12.020.0-25.0镁合金7.0-12.0 10.0-15.0 25.0-30.0铝合金7.0-12.0 10.0-15.025.0-30.0铜合金8.0-

10、15.0 15.0-20.0 20.0-39.0产品报价预估压铸周期周期铝合金锌合金摇料时间射料时间开模时间顶出时间取货时间喷雾时间合模时间合计0000A件：压铸件在主分型面上的正投影面积，多腔时为各型腔正投影面积之和，cm2A浇：浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和，一般也可取为0.3A件，cm2A件：压铸件在主分型面上的正投影面积，多腔时为各型腔正投影面积之和，cm2A浇：浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和，一般也可取为0.3A件，cm2A总：实际浇注的正投影面积，通常为1.3A件，cm2计计算算公公式式 ( (单单位位：cm)cm)1 1、低低速速流流量量Q1=V1*AV1=冲头面积

11、3.14/4*D*D(D为锤头直径)A1=0.3M/S(低速速度为30CM每秒 为预估值)2 2、低低速速时时间间T1=V2/Q1V2流道系统体积由CAD内计算Q1低速流量公式1计算3 3、高高速速流流量量QH=V3进料口截面积*A2进料口速度进料口速度估计值与产品平均壁厚有关进料口速度估计为40M/S 转成4000CM/S进料口面积由CAD内计算4 4、高高速速时时间间TH=V4（产品+渣包的体积）/QH高速流量V4产品+渣包的体积 由CAD内计算5 5、四四段段设设定定341 22点到3点加上0.005S时间4点时间为（3点时间+4点时间）的2-3倍Q1低速流量T1低速时间V1锤头面积V2流道系统体积A1低速速度QH高速流量A2进料口速度V4产品+渣包的体积V3进料口截面积 A3高速锤头速度TH高速时间Q1V1A1(CM/S)锤头直径MM圆周率0.000.003.14159T1V2Q1#DIV/0!0.00QH进料口面积V3 进料口速度A20.00TH体积V4QH#DIV/0!0.001234时间0#DIV/0!#DIV/0!流量0.000.000.000.00低速冲头速度 高速冲头速度0#DIV/0!M/S