原创精益生产工作计划和对精益生产未来发展的展望

1、（2）振兴壮大第二产业工业化是经济发展的核心。以资源优势促进工业发展，树立以资源促积累，进而带动其他工业产业发展的思路。利用梅州现有产业集群、优势产业、特色产业为基础和支撑，积极与珠三角共建产业转移园区或高新技术配套加工园区，吸引相关产业和上、下游行业进入，形成更加完整的产业链条，积极打造产业集群。继续加大招商引资力度，千方百计增加工业经济总量，加强对民营经济的扶持引导，发展壮大支柱产业，努力加快新兴产业的发展，积极运用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，坚持扶优扶强,提升龙头企业的核心竞争力。要直接进入绿色发展阶段，避免或摆脱先污染后治理、先破坏后恢复的传统经济发展模式。（3）挖掘自身优

2、势，促进第三产业发展要充分发挥自身的优势发展第三产业。利用自身山地资源优势，自身独特的客家文化，发展集“三高”农业、观赏旅游、度假三位一体的特色旅游业。打造梅州客家文化旅游的系列时尚精品，推进梅州客家文化旅游的市场营销，重点突出“世界客都·文化梅州”的主题，加强旅游宣传推介与招商引资。要本着追求完美的作风，高标准、高起点开发人无我有的龙头旅游项目。利用侨乡优势，积极拓展对外贸易。还应根据梅州的实际，重点发展交通运输、邮电业、餐饮业、金融保险业、房地产业以及社会服务业、科学研究和综合服务业等新兴产业。2.2重视人才培养重视人力资本的投资，加大山区人才的培养，不仅要能留住高科技人才，还要

3、加强对基础人才包括青年技工和农民的培训；与院校科研院所共同建立“产、学、研”三结合基地，完善新科技成果引进转化和人才贡献奖励机制。2.3务求招商引资取得更大实效修订完善招商引资优惠政策，强化政策落实。筑好招商平台，落实招商引资责任制以招商引资为着力点，巩固提升以市辖“一区四园”为龙头、以各县（市、区）工业园区（基地）为依托的园区发展格局，采取产业招商、专业招商、专题招商、中介招商、以商引商、责任招商等方式，重点引进投资规模大、财税贡献大、产业关联度大的项目，全方位推动产业开发和发展。2.4加快信息化建设加快信息化进程，提高互联网普及率，固定电话和移动电话普及城乡，逐步实现“网络到镇、信息进村、

4、应用到户。2.5加快城市化进程以山区城市化发展促进山区经济的腾飞，梅州要切实加快城镇化步伐。加强对全市城镇的规划修编工作，重点抓好对梅州城区的战略规划和区域详细规划。推进梅州城区市政建设，大力抓好兴宁“省城镇化试点县” 城区及雁洋镇等22个中心镇建设。以创建“国家卫生城市”和“国家园林城市”为契机，把城镇化建设与生态建设有机结合起来，加强城乡环境保护，实现绿满梅州，增强城市功能，提高城市品位，大力推进城镇化进程，建设闽粤赣三边具有较强辐射力、影响力的区域性中心城市。3. 结语梅州有自己山区的优势，只要发展经济的思路争取、政策适当、措施有力、工作扎实，就可以促使山区的资源优势转变为现实的经济优势

5、，抓住机会规避威胁，加快发展步伐，走出一条有别于珠三角的现代化经济发展之路。参考文献：1孙亚云：基于SWOT法的东莞经济转型问题研究2李红：山区经济发展策略研究以梅州市为例3李志春：优化产业结构 积极推进梅州经济增长方式改变4杨晓燕：发展特色旅游 振兴梅州经济5陈建新：擦亮“世界客都”品牌发展梅州旅游经济 6黄葵清：改造传统农业，促进梅州经济发展7谢国才：梅州融入海峡经济区条件的分析8增创侨乡优势 发展梅州经济 h t t p :/w w w . c q x y w . c o m精益生产工作计划和对精益生产未来发展的展望精益生产工作计划按照9月29日精益生产调度会要求，成立六个项目组，会后我

6、们组织人员对前期班组5S 达标开展情况、精益生产培训情况、精益生产宣传情况进行全面摸底，找出存在的问题，并针对这些问题，制定了整改计划和措施，现就班组5S 达标（室内）、精益生产培训、精益生产宣传三个方面做具体汇报。 一、班组5S 达标（室内）1、目前现状：前期我厂班组管理在班组基础设施不完善的情况下，按照5S 要求开展了系列工作，但据公司要求目标仍存在较大差距，尤其是定置管理方面缺乏开展条件；班组台帐记录未正规引入，记录随意性较大，根据工作需要，内部管理想到记录哪些，就记录哪些，且记录不够规范；班组管理园地未正式建立，职工了解本班组工作情况缺乏直观概念。针对以上存在问题，下一步主要从班组内部

7、定置管理、完善班组台账、班组管理看板维护管理三方面进行整改。2、整改计划：5S 工作和评价标准二、精益生产培训 h t t p :/w w w . c q x y w . c o m1、目前现状：根据7月20日公司精益办下发的关于对全员进行WOS 精益生产培训考核的通知，铸造三厂结合实际，制定了铸造三厂WOS 精益生产培训实施方案和铸造三厂WOS 精益生产培训计划。从7月30日开始至今，已组织开展精益生产培训12期，培训373人次，公司精益办下发的TPS 基础知识篇教材主要内容已基本培训完毕。结合公司精益办到铸造三厂两次现场指导和检查，目前精益生产培训存在以下几项问题：、由于我们是分阶段推进，

8、前期培训重在精益生产理念普及宣贯，对精益生产中具体的各种看板、表格填写等操作、使用培训不够。、培训范围主要集中在分厂精益小组成员，对车间级培训管控力度不够，培训效果缺少评估。2、整改计划：、根据推进工作需要，加强精益生产相关看板、表格使用、规范填写方面的培训，特别是紧跟公司精益办推进进度要求，张永丽、王健及时反馈培训信息，随时调整培训重点。、加强培训效果评估。组织人员到现场对班组长、生产人员随机抽查，考核培训知识掌握情况，考核结果与月度工资挂钩；每次培训开讲前5分钟，随机挑选当期参训人员，对前一期培训课程重点进行复述，特别是班组长、联络员对相关表格填写的掌握作为考核重点。、分类别、有重点的邀请

9、公司精益办主要人员（组长）到厂现场指导，将培训与检查紧密相连，提高培训的针对性、有效性；有针对性的组织人员到精益生产试点单位进行参观学习，及时借鉴其他厂先进的做法，提升我厂精益生产工作；定期组织内部经验交流会，以车间为单位组织汇报，将各车间精益生产点亮工作进行推广。、以月度为单位制定培训计划，根据需要再灵活调整。前期主要以培训精益生产教材为主，培训内容相对固定，可制定中长期培训计划，下一步培训主要以解决精益生产在实践应用过程中发现的问题、配合公司精益生产工作需求为主，培训课程强调的是实用，以月度为单位制定短期培训计划，便于调整。三、精益生产宣传1、目前现状： h t t p :/w w w .

10、 c q x y w . c o m前期分厂宣传做了一些工作，在潍柴周报、潍柴之声发表了部分稿件，但在我厂精益生产工作方面未及时跟进，未有效发挥宣传引导作用，下一步调整宣传重点，全力围绕我厂精益生产推进组织材料，将我厂在精益生产方面所做的工作、取得的成绩、发现的亮点及时宣传出去，让外部及时了解我厂精益生产工作动态，引导内部职工积极关注精益生产，以此促进我厂精益生产更好更快的推进。2、整改计划：、在公司潍柴之声、潍柴周报、同心报投稿。结合我厂近期开展的WOS 精益生产推进项目，针对公司各宣传媒体的精益生产类版面，制定新的月度宣传重点，确定量化考核指标。、邀请潍柴电视台就优秀改善提案来厂采访。每月

11、挑选2篇以上优秀改善提案项目，邀请潍柴电视台来厂进行现场录制拍摄，把我厂精益生产成果通过潍柴电视台宣传出去。、在内部刊物设置精益生产专栏。通过约稿、采访、现场拍摄等形式，收集相关精益生产材料，提供给广大职工阅读、学习。、通过其它方式对精益生产进行广泛宣传。对精益生产未来发展的展望 精益生产方式JIT 源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方和精益生 h t t p :/w w w . c q x y w . c o m产方式JIT 的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织

12、体系和方式。精益生产的起源是什么：是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化生产JIT （JustInTime ）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT 是战后日本汽车工业遭到的" 资源稀缺" 和" 多品种、少批量" 的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力, 直到60年代才逐步完善而形成的。精益生产方式JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资

13、源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式JIT 就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式JIT 的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化, 大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产方式JIT 生产出来的产

14、品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费（人力、物力、时间、空间）的方法与手段满足顾客对价格的要求。精益生产方式要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。精益生产方式JIT 与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。精益生产方式JIT

15、管理方法上的特点1、拉动式(pull准时化生产(JIT以最终用户的需求为生产起点。强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。组织生产运作是依靠看板（Kanban ）进行。即由看板传递工序间需求信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。 h t t p :/w w w . c q x y w . c o m生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。2、全面质量管

16、理强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。3、团队工作法（Teamwork ）每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令，更重要的是积极参与，起到决策与辅助决策的作用。组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调一专多能，要求熟悉团队内其它工作人员的工作

17、，保证工作协调顺利进行。团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的核查，提高工作效率。团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。精益生产的主要特征表现为：(1、品质-寻找、纠正和解决问题；(2、柔性-小批量、一个流；根植企业、服务企业、引领企业进步 专注生产管理主线，提升生产管理水平 (3、投放市场时间-把开发时间减至最小； (4、产品多元化-缩短产品周期、减小规模效益影响； (5、效率-提高生产率、减少浪费； (6、适应性-标准尺寸总成、协调合作； (7、学习-不断改善。 精益生

18、产方式 JIT 的生产关系是人和人互相承担义务的物质利益关系。这种人和人的关 系包括：工人和雇主、协作厂和总装厂、协作厂之间、销售商和生产厂同甘共苦。当这一体 制正常运转时，体制中的每个成员都会产生积极参与和促进不断改善的愿望。 由于科学技术的发展、生产力的进步，以及大批量生产方式的不断发展和完善，精益生 产方式 JIT 才有可能发挥作用。对于发展中国家来说，精益生产管理咨询无需大量投资，便 可将生产制造技术迅速提高到世界级水平，对中国也适用。 精益生产方式 JIT 的用户关系，是精益生产方式 JIT 的重要组成部分，用户（买主）被 精益生产方式 JIT 厂商看成是生产过程的组成部分而常被称作主人， 是实现精益销售的前提。 精益生产方式 JIT 的优越性及其意义 与大批量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式 JIT 的优越性主要表现在以下几个 方面： 1、产品开发、生产系统及工厂的其它部门所需人