煤矿20XX年安全生产情况汇报材料

1、煤矿20XX年安全生产情况汇报材料煤矿20XX年安全生产情况汇报材料一、矿井概况建新煤矿始建于1958年7月，后经多次改扩建，核定年生产能 力为81万吨。主要产品为主焦煤，平均发热量达5000大卡/公斤。自建矿至7月止，累计生产原煤3605万吨。目前，矿井地质储量912.14 万吨，可采剩余储量526.21万吨，可采年限6.5年。现有职工3362 人。矿井为斜井多水平开采，通风方式为中央分列和两翼对角混合通 风，采煤方法为走向长壁后退式，全冒落法管理顶板，一次采全高。 主要开采上二迭乐平煤系b4煤层，属单一煤层开采，煤层平均厚度 2.4米，倾角8010O矿井水文条件简单，煤层自燃发火倾向性鉴定

2、 为容易自燃，煤尘具有爆炸性。根据矿井瓦斯涌出量测定，全矿井瓦 斯绝对涌出量51.66m3/min ,相对瓦斯涌出量为37.51m3/t, co2相对 涌出量19.87m3/t,属煤与瓦斯突出矿井。二、当前安全生产情况（一）贯彻落实七条规定情况1. 煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定发布后，我矿在2 月22 日转发至各单位，要求各单位认真组织职工学习，在进班室进行 张贴，并将七条规定纳入职工安全培训教学内容；利用工业广场 宣传栏开辟了学习宣传七条规定专栏； 2 月 23 日，利用早晨碰 头会时间组织各单位 50名与会人员进行了学习； 3月 13日，组织全 矿 215 名副科级以上干部在教育科集中

3、学习并进行了考试； 3 月 15 日，各单位利用周五学习日组织职工进行了集中学习。2. 专门制定了宣贯七条规定的工作方案和具体实施细则，对 七条规定进行了细化， 并逐一落实责任单位，要求相关责任单位 对照要求，进行全面的隐患排查和自查自纠。（二）矿井生产布局情况。1. 矿井共分为四个水平，现生产水平为第四水平 （-600水平）。-600 水平自东向西划分有 5采区、6 采区、7 采区、 8采区。现有两个采 面，分别为 026综采面和 1122 炮采面，采煤方法为走向长壁后退式， 全冒落法管理顶板， 一次采全高； 八个煤巷掘进工作面， 分别为 1019 风切、 1019顺槽、 1022顺措、 1

4、121东顺槽、 1121东风巷、 7底板延 伸、8 底板延伸和 1128顺槽（其中 1019顺槽、1022顺措互为备用头）； 四个岩巷掘进工作面， 分别为 1019 高冒巷、 1022顺措、1121东高冒 巷和 1121 西高冒巷。掘进工作面支护方式采用锚杆 （索）、网、梁（钢 带）支护，符合相关规定。2. 矿井生产计划 81 万吨。矿每月下旬召开生产计划会，根据矿 井实际情况安排下一月度的生产计划，不存在超能力生产行为（三）矿井通风系统情况。1. 矿井通风系统均符合设计规范要求。各采、掘工作面均有独立 的通风系统，通风设施齐全，控风可靠，强度满足要求；通风设备实 行了挂牌管理，牌板上注明了设

5、备型号、用途、安装地点、维护责任 人等相关信息。矿井、采区和采掘工作面的主要风门均实行了联锁， 系统稳固畅通。 同时严格全矿通风设施的施工和维护管理， 保证设施 质量符合通风安全质量标准化标准的要求。2. 通风系统中未出现不符合规定的串联通风、扩散通风。3. 矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量，均满足安 全生产的要求；风速、有害气体浓度等， 均控制在规程要求以内， 各用风地点风量充足，并严格按规定及时测风、调风，保证采掘工作 面及其他供风地点风量、风速持续均衡。4. 严格局部通风管理。井下所有掘进当头都严格执行“三专两闭锁”并实行 “双风机、双电源 ”技术。每天上午 10 点进行风机

6、切换试验。 掘进工作面采用了 “大断面、大风机、大风筒 ”通风技术，淘汰了 11kw 以下局扇；在高瓦斯及煤与瓦斯突出危险区域掘进工作面使用了 222kw局部通风机和直径1000mm风筒，做到双风机双电源自动切换； 局部通风机安装地点均经过设计和计算， 确保供风量大于局部通风机 吸风量，同时， 三班瓦斯员对风筒进行检查和维护，及时发现和处理 相关问题。（四）瓦斯治理情况。1. 严格按照防治煤与瓦斯突出规定要求，结合我矿实际，制定了具有针对性的 “两个四位一体 ”综合防突措施， 做到区域消除突出 危险性后再安排采掘， 并严格执行防突措施。 按照区域防突措施先行 的原则，严格执行 “两超前、一不准

7、 ”的措施，即岩巷工程超前，区域 防突措施超前，杜绝了在区域效果检验不达标区域进行采掘活动的现 象。一是所有突出危险煤巷掘进工作面均严格执行了迎头或穿层钻 孔超前预抽和密集浅孔相结合的 “四位一体 ”综合防突措施； 预抽钻孔 控制范围均达到规定的要求。二是加强回采工作面的防突管理。我矿顺层钻孔突破了 60 米的 限制，孔深达 70 米，消灭了工作面防突空白带。因地质构造变化而 导致钻孔深度达不到设计要求时， 另采取局部防突措施对空白带进行 卸压。三是在 5-7 采区实行了底（顶）板巷对工作面顺槽、风巷、切眼 进行超前预抽。在施工顶（底）板巷过程中定期采取先探后掘措施， 及时验证地质资料， 掌握

8、施工动态和围岩变化情况， 杜绝误穿突出煤 层。2. 完善了瓦斯抽采系统，建立了瓦斯抽采达标评估制度并做到抽 采达标。一是我矿井现有两套地面永久抽采系统，井下建有5、6、7、 8四个采区移动抽放泵站，每个泵站内安装两套瓦斯抽放泵（一套使用另一套备用 ）,并且使用了专用电线，以确保连续抽放。二是根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定及丰城矿务局矿井瓦 斯抽采达标评判细则 要求，我矿已建立建新煤矿瓦斯抽采达标评价 工作体系，制定了抽采各项制度，完善了评价组织及相应职责，成立 了以矿长为首的抽采达标领导小组。 通风科、 生产科负责瓦斯抽采工 程设计、效果评价等；综合队负责抽采工程的施工；劳资科负责日常 抽采工程

9、量验收；安全科负责抽采工程的监督落实。三是抽放工程设计与矿井的开采设计做到紧密结合， 合理安排掘 进、抽放、回采三者之间的超前与接替关系，并保证抽放工程有足够 的施工空间和时间及抽放时间，提高抽放效果，确保安全生产。矿井 所有回采工作面 （西采薄煤层工作面除外） 都采用高位抽放巷治理工 作面瓦斯。高位抽放巷做到与回采巷道 “同时设计、同时施工、同时 投入使用 ”。井下各采区移动瓦斯抽放泵站确保连续抽放。突出煤巷 头掘进工作面形成两趟抽放管路，进行分源抽放，并保证抽放负压。3. 坚持瓦斯超限就是事故的理念，做到措施到位。自以来，我矿 为了防止放炮造成瓦斯事故伤人， 制定了区域性定时定点远距离停电

10、 撤人放炮制度。 人员在放炮前撤入采区放炮峒室， 其他人员在中央石 门等候，做到了即使突出也不伤人。井下各主要作业地点均有瓦检员、 安检员现场巡回检查， 当发生 瓦斯超限情况时，立即向矿调度汇报，并根据现场实际情况，按照程 序和矿指令执行停止现场作业、撤出人员、停电和瓦斯排放等措施， 在查明原因并妥善处理后，方可恢复作业。矿井严格执行局颁发的丰城矿务局瓦斯超限追查处理规定 ， 并结合实际情况制定相应的措施，坚持每起瓦斯超限事故都有分析、都能查明原因、都有防范措施，并避免同类事故发生。4. 我矿瓦斯监测系统是镇江中煤的 kj101 系统。10 月由镇江中煤 厂家主持协助对煤矿进行升级到 kj10

11、1n 系统，按照省安监局、煤监 局的要求，顺利完成了老系统向新监控系统 aq6201-新标准的升级。 目前，井下的各个垱头和工作面以及一些重要的巷道和工作区域都实 现了瓦斯监控， 在一些有特殊要求的工作场所实现了一氧化碳、 风速 和温度的环境监控。 我矿还实现了风门开启状态的监测， 机电设备运 行状态的监控，实现了风电、瓦电闭锁，同时还对抽放管道内的环境 进行了有效监控。瓦斯监控做到实时监测， 井下数据同步传输到地面监控主机。 地 面监控主机实行双机热备技术，可实现 24 小时不间断监控，对数据 进行自动备份， 一分钟采集一次数据， 可持续存储数据时间长达两年 以上，并通过网络技术可将实时监控

12、数据同步传送到局、 省相关单位。（五）矿井防灭火情况。1. 加强了矿井的防火管理。坚持 “逐点监控、多措并举、防治结 合”的原则，狠抓煤炭自燃发火防治。2. 加强防火检测。 定期对井下生产水平密闭、 回采工作面落山角、 空顶、空帮、通风不良巷道等地点进行检测和取样化验分析。安排专 门人员对重点密闭及采空区的防火工作进行重点监控， 并建立专门的 台帐和曲线分析管理图。3. 完善井下移动注浆系统 .各采区采煤工作面回风巷及重点密闭 前均建立了移动注浆站，确保情况异常时能及时注浆。4. 采煤工作面收尾均在 45 天内进行封闭，并及时进行注浆。（六）水害防治情况。1. 我矿水文条件简单，来水为生产用水

13、。矿井最大排水量为每小 时 224 立方米。目前主要是格瑞克公司施工的燃气钻孔封堵不实而造 成的采掘范围水患（详情后说明） 。2. 矿井设置了防治水领导小组专门负责防治水工作，并按规定制 定了防治水制度。矿井老空积水均已查清，井田范围内无废弃井筒。3. 雨季“三防”措施落实情况：一是开展了耐压试验，完成了井口 地面变电所高压出线电缆 46趟，井下变电所高压电缆 10 趟，不合格 的均已整改合格。二是避雷器测试，完成对机电二队、水电工区 102 件避雷器测试，不合格的均已报废处理。三是加强水仓清理。 1-4 月 完成了井下 -600、-400、-250 水平主排水仓清理，目前水仓容积符合 要求。

14、四是完成了水泵联排试验。机电科与机电二队分别于 3 月 21 日、25日对井下 -600、-400、-250水平主排水泵做了联排试验，试验 结果符合要求。 五是对地面和井下水沟进行了全面清理， 并一直在跟 踪清理。六是加强了雨季巡回检查和值守制度的执行。4. 建新煤矿生产安全事故应急救援预案中有专项水灾事故应 急预案及现场处置方案。（七）机电设备管理情况。1. 主排水泵、主通风机、主提升机、架空乘人装置、压风机及各 种设备器材、仪器、仪表和防护用品已按规定进行检验， 并符合要求。 同时严把设备入井关，杜绝了无证（煤矿矿用产品安全标志、产品合格证、防爆合格证）的机电、运输设备和非阻燃、非防爆设备

15、入井的 现象。2. 井下各变电所、主排水泵房、主通风机、抽放瓦斯泵等均是双 回路供电。各采区变电所为分列运行，矿井供电安全可靠。主井、副 井、主暗井等主要提升运输设备每班由绞车司机进行班前检查及巡回 检查。机电二队每周五对上述设备进行定期维护， 每年进行一次大检 修。采区提升运输设备由机电科专职人员进行日常检查， 机电四队进 行检修维护，其他业务科室人员不定期对绞车道设备和安全设施进行 检查，对不符合安全要求的绞车道及时停止运行并督促整改， 整改合 格后才允许提升。3. 已按禁止使用和淘汰的煤矿设备和工艺目录要求对井下设 备进行清理并淘汰，如矸渣山 1 山绞车、东风井风机、 fkd 型绞车电

16、控、gl动圈式反时限过流继电器等。目前井下无国家明令禁止使用的 设备。4. 按规定完善了监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、 供水施救系统、通信联络系统和紧急避险系统等矿井安全避险 “六大 系统 ”。其中 6 采区永久避难峒室在二季度安装完成，经上级部门验 收合格后于当年 6 月份交付使用，提升了矿井应急避险能力。（八）隐患排查治理情况。1. 制定并严格落实建新煤矿安全生产事故隐患排查治理八项制 度和建新煤矿群监员隐患排查治理管理办法 ，严格了闭环式隐 患排查治理工作，加大了隐患治理力度，严肃查处 “三违 ”现象。矿要求区队跟班干部和班组长进班必须按要求进行班前隐患排查整改并 汇报，确认

17、安全后才允许作业； 业务职能科室根据安排定期进行业务 范围内隐患大排查； 安全小分队不定期在中晚班、 节假日和周末对井 下进行突击检查；三大员、 青安岗、安全网员等各级安全管理人员严 抓现场，排查各类安全隐患，有效地防止了各类事故的发生。2. 对排查出的隐患按照等级每天登录台帐，并安排专人对隐患进 行跟踪复查治理情况；每月初向矿务局上报月度隐患排查治理情况。3. 重大隐患隐患治理均由矿领导挂牌督导，落实责任单位，制定 专门措施和应急预案， 由财务部门落实专项资金进行治理， 治理完成 后，先由矿组织职能科室工程技术人员预验收， 合格后以文件形式报 矿务局进行验收，合格后再销号。（九）应急管理情况

18、。 1.矿井每年与江西救护总队丰城大队签定救护协议。救护大队不 定期安排救护队员下井熟悉矿井生产系统并定期交换图纸。2.矿井在 -600 材料库按规定储备了应急救援物资和设备， 并定期 进行检查和更换。3. 每年根据矿井生产实际，组织各业务职能科室的工程技术人员 对应急救援预案进行修改完善， 并按规定对全员进行教育培训。 每年 编制煤矿应急救援预案演练方案，报上级部门同意后组织实施演练。（十）安全培训教育情况。1.矿井设置有安监处、 生产科、通风科、机电科等业务职能科室， 均按规定配备工程技术人员。采、掘、通、运、机等基层区队均配备专门工程技术人员，负责工程技术方面的工作。2.每年末由劳资科和

19、教育科共同编制从业人员下一年度的安全 培训计划， 并根据计划按时调训， 其中特种作业人员送局安培中心进 行培训； 煤矿企业主要负责人和安全生产管理人员， 由组织科送局培 训中心或省培中心进行培训。 全矿 “三项岗位 ”人员均按规定持证上岗。 到 7 月份止，我矿今年举办新工人培训 8 期 210 人，工种培训 16 期 513 人。3. 在岗职工及新入矿人员均依法与企业签订了煤矿劳动用工合 同。三、存在问题（一）防治水方面我矿井田深部，即-600水平分布有 8 个燃气孔（其中井田范围内6 个，井田边界 2 个），钻孔是由格瑞克公司施工，从地面钻至我矿 开采的b4煤层，钻孔经过了 b4煤层上部的

20、长兴灰岩等含水层。至我 矿开采了 1015工作面，于 1 月采过了 001燃气孔，由于该燃气孔封 孔不严等原因，采过后，钻孔导通长兴灰岩水，出水量 43.6m3/h 至 62.8m3/h，造成1015采空区充水，形成重大安全隐患，我矿及时采 取岩巷寻找钻孔套管截住水源， 并通过治理利用了该钻孔水做防尘水。 据统计该水患造成直接经济损失 6000 万元。现决定从 7 月开始，彻 底封住 001 治水巷，将水患水源安全堵住。根据格瑞克公司提供的钻孔资料， 有 6个钻孔均已按要求进行了封孔，其中001、004、008a已采过，004、008未发现漏水现象。但008 孔为裸孔且垮塌； 018 孔虽下了套管，但套管受压变形； 008 及 018 两孔施工到了煤层位置，穿过了含水层，均没有封堵。001燃气钻孔，位于 5 采区 1015面采空区上方； 008钻孔位于 6 采区 1026面顺槽以南约 60米处（地面坐标无测斜资料） ；018钻孔 位于 5采区 1022面上方（具体位置见图纸） 。上述三孔对矿井安全生 产构成威胁。