冲压零件控制计划

1、FALSE#N/A#N/A#N/AFALSEFALSE第 2 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日期/工序特性特殊特性方法生产设备样本No.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错10材料入库检查1牌号WHT600DP标签和材质证明书核对全包装每批/搬运贮存包装防护和交付

2、控制程序WHFDQS-B07122料厚1.6mm0.13千分尺0-25/0.01mm/3材料规格1.6*8722*6872卷尺0-3500/0.5mm/4外观板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动目视确认/5标识标识与到货信息一致，数量与入库单相符；且材料牌号、厚度、材料规格及钢卷号清晰正确。目视标签确认/15保 管行车10T(FDHC-001)1定置板料存放区目视确认全包装每批/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B07122码放每堆3层目视确认/3防护防锈、防尘、防潮目视确认/4周期先进先出目视确认材料检验运行单20剪切剪床Q11-3.0*1

3、300FDJJ-0011材料厚度1.6mm0.13千分尺0-25/0.01mm3件/次3件/1小时首末检中检剪切工序自控卡产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B0803/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B07122下料尺寸1.6*872*（4322/2552）卷尺0-3500/0.5mm3件/次3件/1小时首末检中检剪切工序自控卡3标识对应产品标识卡目视每摞每批剪切工序自控卡4堆垛每T2093托盘堆2垛，每垛堆300张目视每摞每批剪切工序自控卡5包装板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动目视每摞每批剪切工序自控卡25保 管行车10T(FDH

4、C-001)1定置板料存放区目视确认全包装每批/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B07122码放每堆3层目视确认/3防护防锈、防尘、防潮目视确认/4周期先进先出目视确认材料检验运行单样件试生产生产 A B OBD第 3 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日期/工序特性特殊特性方法生产设备样本No

5、.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错样件试生产生产 A B OBD30外委激光拼焊加工货车 托盘（T2093)1堆放整齐的平放在运输车上，目视确认全包装每批/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B07122防护装载牢固、防尘、防雨水目视确认全包装每批/3板料确认核对板料标识，并确认单据与材料标识信息一致目视确认全包装每批发货清单4周期先进先出目视确认全数每批发货清单40J拼焊材料入库检查1牌号WHT600DP标签和材质证明书核对全包装每批进货检验记录表产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B0803/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-

6、B0712/采购管理控制程序（WHFDQS-B0707)2料厚1.2mm0.11千分尺0-25/0.01mm1份每包1.6mm0.13千分尺0-25/0.01mm1份每包3包装板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动目视确认全包装每批4外观焊缝处无明显凹陷或突出、未焊接、焊接中断、未焊透现象、焊孔、焊珠；产品表面无明显划伤、翘曲、变形、水珠、锈蚀、油污、灰尘、异物等目视确认全数每批5标识注明材料牌号、厚度、生产零件、零件号、数量及生产时间目视标签确认全包装每批6焊接强度杯突测试：薄板母材杯突的66%目视供应商报告1份每批拉伸测试：不得在焊缝处及热影响区开裂

7、目视供应商报告1份每年45保 管叉车5T(FDCC-001)1定置板料存放区目视确认全包装每批/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B0712 2码放每堆3层目视确认/3防护防锈、防尘、防潮目视确认/4周期先进先出目视确认发货清单第 4 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日期/工序特性特殊特性方法生

8、产设备样本No.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错样件试生产生产 A B OBD50双动拉延成形J47-800/500B冲床(G2-130001)双动拉延成形模（M200091)1闭合高度外模闭合高：8550.5mm；内模闭合高：11700.5mm卷尺(0-35000.5)1次开班设备参数记录表产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B08032材料确认右B柱里板中部激光拼焊成品板料目视标识及合格证确认全包装每批冲压工序自控卡3压印2个到位标识清晰（与合格样件比对）目视确认3件首、中、未冲压工序自控卡4凹凸模间隙使用铅丝，测量模具拼焊板料结合处的间隙分别

9、为1.6（+0.1/0）和 1.2（+0.1/0）千分尺0-25/0.01mm1次开班设备参数记录表5外观外形轮廓清晰、无产品局域开开裂裂、暗暗裂裂 、缺边、拉伤、压伤垫伤 目视确认全数每批冲压工序自控卡60修边冲孔侧冲孔K4039A冲床(G2-80001)修边冲孔侧冲孔模（M200098)1闭合高度闭合高度9500.5卷尺(0-35000.5)1次开班设备参数记录表产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B08032孔数9个孔目视确认全数每批冲压工序自控卡3孔径2个17的圆孔，2个10*14的长圆孔，2个12*20的长方形孔，2个异形孔，1个10*20的长方形工艺孔卡尺（0-1500.02）3

10、件首、中、未制程检验记录表4毛刺毛刺高度0.2mm卡尺（0-1500.02）3件首、中、未制程检验记录表5外观无少孔、多边缺边，变形，垫伤压伤；无明显毛刺目视确认全数每批冲压工序自控卡70翻孔整形J39-630C(1#)冲床(G2-63001)翻孔整形模（M200099)1闭合高度闭合高度8000.5卷尺(0-35000.5)1次开班设备参数记录表2翻孔到位2条翻孔均匀，零件表面棱线清晰，翻边平整目视（与样件对比确认）3件首、中、未制程检验记录表3压批次D18R(月 日 R)目视确认3件首、中、未制程检验记录表第 5 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J

11、-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日期/工序特性特殊特性方法生产设备样本No.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错样件试生产生产 A B OBD4外观无翻孔开裂、变形、明显拉伤、垫伤压伤；目视确认全数每批冲压工序自控卡产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B080370翻孔整形J39-630C(1#)冲床(G2-63001)翻孔整形模（M20

12、0099)第 6 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日期/工序特性特殊特性方法生产设备样本No.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错样件试生产生产 A B OBD80修边冲孔侧修边J39-630C(2#)冲床(G2-63002)修边冲孔侧修边模（M200100)1闭合

13、高度8500.5mm卷尺(0-35000.5)1次开班设备参数记录表产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B08032孔数23个孔目视确认全数每批冲压工序自控卡3孔径1个8的圆孔，3个7的圆孔，2个5.4的圆孔，2个16的圆孔，3个72的圆孔，1个8*12的长圆孔，3个7*12的长圆孔，1个40*60的长圆孔，1个20*30的长方形孔，3个6*13的长方形孔，1个6*8的长方形孔，1个38*23的长方形孔，1个9*X13异形孔，卡尺（0-1500.02）3件首、中、未制程检验记录表4毛刺毛刺高度0.2mm卡尺（0-1500.02）3件首、中、未制程检验记录表5外观无少孔、多边缺边，变形，垫伤压

14、伤；无明显毛刺目视确认全数每批冲压工序自控卡6装工位器具H1917网箱 （60件箱）目视确认全包装每批冲压工序自控卡7标识注明零件名称、编号、生产日期目视/标签确认全包装每批冲压工序自控卡90J检验检具（J100085）1外观无少孔、变形、多边缺边、开开裂裂、暗暗裂裂 目视确认全数每批检查报告产品的监视和测量控制程序WHFDQS-B08032综合尺寸形状间隙（3mm0.5）、修边线（3mm1）、孔及孔位符合公差要求钢板尺、通止规、游标卡尺、检具3件前、中、未检查报告检查员定期对检具及检测工具进行保养 3全尺寸形状、修边、孔三坐标测量仪、检具3件1次/3个月零件检查报告书和修模指示书100保管1

15、装箱数量H1917网箱 （60件箱）目视全包装每批/搬运贮存包装防护和交付控制程序WHFDQS-B07122堆放3层目视全包装每批/3防护防锈、防尘、防潮目视全包装每批/4周期先进先出目视全包装每批发货清单110出货审核1装箱方式确认按照作业指导书目视全包装每批/第 7 页，共 15 页冲压零件控制计划-控制计划发行编号：零件编号K470108J-G0100零件名称右B柱里板中部设计更改级别编制人和电话号码编制日期2011修订日期供应商名称武汉汽车部件制造有限公司 供应商工厂武汉汽车部件制造有限公司供应商代码 对象车型 供应商批准/日期/重要零件供应商部门/CSRS1DFPVR2DFPV批准日

16、期/工序特性特殊特性方法生产设备样本No.说明装置夹具模具No.产品过程规范/公差评价测量技术容量频次控制方法维护防错样件试生产生产 A B OBD Ref：ANPQP005 (02/10/00)2装箱数量确认数量与标识一致目视1箱每周/3标识确认零件号、零件名称，产品合格，实物与标识一致目视全包装每批/120运输风神物流专用车1堆放堆放合理，摆放整齐目视全包装每批/2防护防锈、防尘、防潮 目视全包装每批/130交付1目的地东风乘用车焊装库目视全包装每批发货清单 第 4 页 ，共 4 页 Ref：ANPQP005 (02/10/00)110出货审核第 8 页，共 15 页FD-12041200

17、5-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划隔离/向供应商退货重新调整重新调整重新调整重新调整隔离汇报隔离重新调整重新调整重新调整重新调整重新调整重新调整汇报重新调整SDFPV防错第 9 页，共 15 页FD-120412005-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划S重新调整隔离、逆向追索确认并调整隔离/向供应商退货重新调整重新调整重新调整汇报重新调整第 10 页，共 15 页FD-120412005-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划S汇报重新调整汇报隔离调查调整隔离调整隔离汇报汇报重新

18、调整隔离汇报隔离汇报隔离汇报隔离汇报汇报重新调整第 11 页，共 15 页FD-120412005-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划S隔离汇报第 12 页，共 15 页FD-120412005-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划S汇报重新调整隔离汇报隔离汇报隔离汇报隔离汇报重新调整重新调整隔离汇报隔离汇报隔离汇报重新调整重新调整重新调整汇报重新调整 第 13 页，共 15 页FD-120412005-S15JE101229032012.12.11100047OBD反应计划S 第 4 页 ，共 4 页工工程程流流程程图图发行编号：部部品品编编号号部部品品名名称称右B柱里板中部设设计计变变更更等等级级品品质质区区分分 : :供供应应商商名名武武汉汉汽汽车车部部件件制制造造有有限限公公司司供