堤防的施工项目组织设计(共58页)

1、堤防的施工项目组织设计目录第一章 施工规划总说明书第一节 工程概况第二节 合同标段工程范围、主要项目与工程量第三节 合同标段工程所在地区自然条件第四节 施工场面地与营地条件第六节 临时工程项目及布置第七节 材料供应与保障第八节 配合工作范围及其它第九节 施工方案概述第十节 本标段工程施工特点第十一节 总工期控制第二章 施工总布置第一节 布置原则第二节 施工道路布置第三节 施工营地布置第四节 施工用水、供电及通讯第五节 施工总平面布置和临时设施用地第三章 施工总进度计划第一节 施工总进度横道图（见附图）第二节 施工总进度网络图与说明书（见附图）第四章 施工方案与技术措施第一节 施工准备第二节 拆

2、除、砂石开挖施工方案第三节 砂石填筑第四节 砼浇筑施工第五节 泥结碎石路面施工第六节 框格防护施工第七节 钢筋石笼压脚施工第八节 钢筋工程施工第五章 质量管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第一节 安全生产总目标及管理制度第二节 安全管理体系图第三节 安全管理措施第四节 安全教育第五节 安全施工技术措施第六节 安全用电技术措施第七节 电气防火技术措施第八节 安全管理制度第七章 文明施工保证体系第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 冬、雨季施工和防洪与气象灾害防护体系第十一章 投标人组织机构第十二章 资源配备计划第一节 施工准备第二节 劳动需用计划第三节 主要施工机

3、具计划第四节 材料供应计划第十三章 临时用电方案附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表附表二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 施工规划总说明书第一节 工程概况清平乡地处绵竹市北部，幅员面积302km2，总人口约5750人。本工程位于绵远河上游清水河清平乡河段，工程保护区为该乡镇及棋盘村等沿河居民、机关、商铺和农田。2008年“5.12”汶川特大地震，造成清水河山体崩塌、滑坡等地质灾害致使多处河道淤塞，河床不同程度抬高。从2009年至今的各年中，每年均出现大到暴雨，形成山洪泥石流，使工程

4、河段修建的堤防岸遭到不同程度破坏，急需修复；同时为了形成防洪封闭圈，还需兴建部分防洪工程。为了给保护区提供防洪保障，以促进当地经济社会发展，抓紧建设本工程十分必要。拟建绵竹市清水河防洪治理工程位于清平乡棋盘村段，分布于清水河两岸，治理标准为10年一遇，工程起于壅家沟汇口以下120m（索桥下游80m），止于已审批待建护岸工程。由新建护岸及护岸修复工程组成。新建护岸全长722.41m，护岸型式K0+000K0+200为仰斜式，K0+200K0+250为渐变段，K0+250K0+722.41为斜坡式，接已审批待建段斜坡式；护岸修复及加固段长772.25m，均位于清水河左岸，起于清平乡养鱼场，止于银杏

5、大桥。 主要保护清平乡棋盘村居民及部分农田，保护区内有农田1000余亩、场镇居民3000余人、场镇机关及商铺。第二节 合同标段工程范围、主要项目与工程量主要施工项目与工程量计约： 1、 新建堤防（右k0+000k0+722.406）砂卵石开挖(利用料）m353360堤身砂卵石回填（利用料）m317868.15堤脚原状砂卵石碾压回填（利用料）m312330钢筋石笼压脚m37170.28C20砼齿墙m3752.27C20砼堤身（衡重式）m33937C20砼面板（斜坡式）m32944.3C20砼马道（厚400mm)m3445.09滤石m348反滤土工布m2181D50PVC排水管m681.3沥青模板

6、伸缩缝m2857.552泥结石路面（厚400mm)m2628.46草皮护坡m23489耕植土（厚300mm）m31046.7拆除砼m35582、修复堤防（左K0+00K0+772.25）砂卵石开挖（利用料）m336035堤身砂卵石碾压回填（利用料）m327736堤脚原状砂砾石碾压回填（利用料）m32803堤脚原状砂砾石碾压回填（右岸开挖料）m313164堤脚原状砂砾石碾压回填（外挖料）m35700C20砼面板m34688C20砼马道（厚400mm）m3967C20砼齿墙m3385C20框格梁m3235滤石m326反滤土工布m297沥青模板伸缩缝m2769D50PVC排水管m72框格梁植草护坡（

7、厚400mm）m21889耕植土（厚400mm）m3755.6C20砼路肩石m3111钢筋制作安装t4.59拆除砼m3676第三节 合同标段工程所在地区自然条件（1）水纹清水河为绵远河上源，绵远河为沱江上游主源之一，绵远河古称绵水；又称绵阳河。发源于绵竹县西北九顶山老鹰梁子大盐井沟。东流左纳大黑湾沟；转东南，又称牛角洞河；至大梁子右纳平水河；以下始称绵远河。南过清平，右纳黄水河、楠木沟，于汉旺镇流出山区。出山口处旧称绵堰口，清代有官渠、宋家堰、棚砂堰三条引水渠分水于此；近代称官宋棚堰。本次河道治理工程为绵远河上源清水河清平乡段，工程控制断面以上流域面积196.7 km2，距离下游官宋硼堰19.

8、7km，工程河段河长及比降由于“5.12”特大地震及“8.13”特大泥石流的影响，河道特征已发生根本改变，现有河道以淤积为主，河床抬高310m不等，据资料统计，清水河山区段原河道比降60.1，现状河道比降32.340.6。根据防洪标准（GB50201-94）、水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）相关规定并结合堤防保护区对象、范围、重要性等综合参数，确定南部县建兴镇段堤防工程等级及设计洪水标准为10年一遇。工程河段设计洪水成果见下表。工程河段设计洪峰流量成果表频率P2%5%10%50%洪峰流量Q（m3/s）185013901060397（2）地质： （1）工程区域处于扬子地台与

9、松潘甘孜地槽区之间的构造过渡带上，治理河道位于龙门山褶断带中段的前山断裂（彭县灌县断裂）与主中央断裂（映秀-北川主干断裂带）之间，具有全新世活动性，其地震活动性和发震能力相对较强，属龙门山断裂带的相对活动段。根据2008年6月11日国家地震局发布的GB183062001中国地震动参数区划图国家标准第1号修改单，该区地震动峰值加速度为0.20g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度相当于度，区域构造稳定性差。区内虽然有一定量饱和砂土分布，但未达到液化条件，故此工程可不考虑地震液化问题。（2）工程区地处沱江流域绵远河上游清水河河段。绵远河发源于龙门山脉九顶山的南麓，呈流向自北向南流，在绵

10、竹县汉旺镇进入川西平原，于金堂县汇入石亭江。除官宋硼堰取水枢纽下游汉旺段河谷开阔平坦外，其上游段受地层岩性和地层构造的影响和控制，河流蜿蜒曲折，河谷形态多呈“V”型，两岸谷坡陡竣。经调查，本期治理工程河段内河道平面上未发生大的变迁，河床基本未改道，但由于上游松散物质来源丰富，受暴雨洪水的影响，河道填高一般310m，河槽扩宽1080m。（3）工程区内地层岩性主要为第四系现代河流冲积（Q42al）之块碎石夹砾石土，第四系滑坡泥石流之块碎石土（Q4del+sef），下伏基岩为泥盆系上统唐王寨组（D3tn）、二迭系下统铜矿溪和栖霞组（P1t、P1q），岩性以灰岩为主。工程沿线主要上覆块卵石土，结构松散

11、至稍密，透水性较强，承载力较弱，工程上尚需进行人工加固或坡面支护；中部为漂卵石夹碎石土，结构稍密至密实，承载力较好，工程上不考虑将坝基放置基岩面。（4）工程区内地下水包括松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水。地下水属于属重碳酸钙镁型水，主要靠大气降水和河水补给，其排泄方式为沿斜坡向地势低洼的地方排泄，地下水水位不稳定，动态变化大，工程区场地环境类型为类。通过对工区内地下水和河水分析，环境水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，地下水对各种水泥拌制的砼具微腐蚀性。（5）工程选定枇杷岩砂砾石料场作为料源地，净砾石储量11.6 ×104m3。质量满足工程要求。料场位于治理河段下游，运距约

12、10km，有公路通过，开采及交通方便。本阶段根据“就近开采就近消化”的原则，拟采用河槽开挖料作为填筑料料源，以同时解决碴场和料源问题。治理河段内砂砾石料源丰富，总方量在10×104m3以上，远大于设计需用量，储量能够满足设计要求。（3）技术规范及技术标准1、中华人民共和国防洪标准（GB5020194)2、水利水电枢纽工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）3、水利水电工程设计洪水计算规范（SL44-2006）4、城市防洪工程设计规范（CJJ5092）5、<<水工混凝土施工规范>> (DL/T5144-2001)6、堤防工程管理设计规范（SL17196）7

13、、堤防工程设计规范(GB50286-2013)第四节 施工场面地与营地条件护岸工程施工地段沿河分布。当洪水过后，从施工点至堤脚间均有一定外滩可利用外滩规划所需的施工场地，堆放施工所需的砂、石、水泥及弃渣所需场地。第六节 临时工程项目及布置 为完成主体工程施工所需的所有临时工程项目主要包括：施工交通工程；料场及设施；砂石混凝土系统；仓库房屋系统及施工营地；水、电、通讯设施；场地平整及排水；其它临时设施；布置原则：在招标文件中指定的可供使用的主要施工场地范围内，按施工需要进行布置临时工程项目，在永久工程完工后，移去、消除、和处理全部临时工程，把所有道路或由于修筑临时工程时占用的区域整理好，或使监理

14、人满意。第七节 材料供应与保障 根据我单位人员多方了解与现场察看，原材料供应情况如下：（1）砂料及卵砾石：选用附近挖方料和甲方指定料场料，质量好，其技术规格满足设计要求，通过汽车运至施工现场，较方便快捷，满足施工需求。（2）水泥钢筋和其它材料：水泥选用附近水泥厂水泥，其它材料取用以就近为原则，但必须得到监理人认可。 我单位已与多家主要材料供应商达成供货意向，在供货质量、数量、时间上都有严格要求，如果我单位中标，则可立即签定供货合同，按需抵达施工现场，同时在开工前储备一定量的材料，来保证施工中的材料需求。第八节 配合工作范围及其它 我单位将根据监理人的指示，在施工场地、道路、进度、作业面、与地方

15、联系等方面做好配合工作。同时根据合同条款的规定和监理单位的指示，完成与本合同工程相关工程的施工、运行和维护等。在进行本合同施工前取得要本施工段、水域、道路、施工区域等场所通行、停泊、施工所需的有关许可权。第九节 施工方案概述本标段以护坡和护脚为主，分维护、新护等。主要施工内容包括拆除、砂石开挖及填筑、垫层铺设、钢筋地笼石、砼堤坊等。护坡施工区域将拟采用机械开挖与填筑为主、人工开挖为辅，拆除等采取人工为主的方案。按分段、分序进行流水施工作业。拟划分施工段，按次序进行开挖、填筑、脚槽、垫层、砼护坡等施工工序。第十节 本标段工程施工特点（1）堤防工程属于季节性工程，受水文、气象条件影响较大，因此在施

16、工进度安排上计划施工时段和施工强度时要考虑水文、气象的影响，尽量避开雨季施工。（2）河道在枯水期会多次出现大雾天气，将影响施工，在考虑工期时应包括因雾而影响的时间。（3）战线长、工程量大，施工工期较紧，在克服水文、气象影响的同时；加强合理调度，需有切实可行的材料供应保障措施，使材料的供应质量的和数量满足施工需求。（4）护坡的施工受水位的影响很大，因此必须在枯水期完成枯水平台和脚槽的施工并使护坡进行到一定高程，如未完成将直接影响工期。第十一节 总工期控制一旦通知我单位中标，我单位立即组织人员、设备进入施工现场，开展施工准备工作，我单位的进度安排确保在2015 年 12月25日完成本标段内的所有施

17、工项目。（1）主要施工安排为：计划施工强度为2015年 09 月17日开始进场，并进行施工前准备工作，在12月25日全部竣工。（2）计划施工强度：施工中进行合理的调度，制定详细的进度计划，各主要工序的计划施工强度见施工进度计划表。 1.1施工机械设备配置及主要材料计划主要施工机械设备配置详见附表一。 1.2组织机构设置及劳动力计划本公司善于大型水利工程施工，职工素质好，技术力量强，机械化程度高，装备力量雄厚，是一支重合同、守信誉，能打硬仗的施工队伍。近年来已承担建设了较多的堤防加固工程，积累了丰富的施工经验，同时取得了较好声誉。中标后，我单位将抽调精干人员组成项目部，实行项目法管理，精心组织施

18、工，确保工程质量、进度、安全。（1）组织机构设置项目经理项目副经理项目总工程师质量、安全科工程技术科 劳财科综合办公室砌筑施工队土方施工队预制块制作队护坡加固队水上抛石队辅助施工队材料供应队运输施工队我单位将成立全面的组织管理机构，由经验丰富的管理、技术人员组成，完全执行业主和监理人的承诺，切实履行本工程的施工承包合同。组织机构图如下：（2）劳动力计划在成立项目部的同时组织一批具有良好素质、丰富堤防施工经验的技术工人队伍。根据各段的施工强度、设备配置和劳动组合情况，编排施工期劳务计划见附表三。第二章 施工总布置第一节 布置原则由于护岸工程施工的季节性强，受水文、气象的影响，施工布置必需满足施工

19、强度要求和防洪标准。根据本标段工程施工特点、工期及招标文件中指定的施工场地等实际情况，充分利用洪水退后的外滩，布置现场必要的临时设施。临时工程包括临时施工道路、施工管理机构所在地及办公室、各施工辅助企业工厂、仓库及堆贮场、堆料区、和弃渣场等。我单位将服从监理人对招标文件中所示施工场地的位置、面积、高程等进行调整；我单位在指定的范围内集中布置临时设施，主要有施工道路、砼预制块制作场、备料场、生活设施、生产设施、弃渣场、施工机械停放场、综合仓库等。第二节 施工道路布置（1）场外交通由公路可直接运至施工场地。（2）场内交通 按施工规划需要，本标段工程在场内共设置三条临时施工主要道路。在施工区内整治线

20、外侧设置，采泥结碎石路面。两端延伸至长江干堤顶公路。施工作业面引支线与主干道路相连。施工道路路面宽6m，占地宽度7m，道路外侧挖排水沟，保持路面不产生积水。 场内施工道路的路面保证平整度，具有一定的强度，车辆通行不会产生大的沉陷而影响施工。路面注意养护，经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘。第三节 施工营地布置 由于护岸施工段较长，本着主要生产、生活设施集中布置，其它辅助设施随现场情况灵活机动设置原则；施工营地主要布置在一个位置，施工营地集中设置生活、生产设施、办公室、食堂、水池、试验室、发电机房、车间、污水处理、值班室。综合仓库（分三个位置设置）共300m2、施工机械停放场地（分三个位置）共20

21、0 m2，备料场（分三个位置）共200 m2，大型机械的修理与外部修理厂联系修理。第四节 施工用水、供电及通讯（1）施工供水与排水本标段施工期供水主要为施工基地用水，在施工基地设置两座储水容量为半埋式生产用水水池，占地面积150m2 。抽水设备选用两台潜水泵。施工区内的生产用水采用两台洒水车从水池中抽取，洒水车同时用以控制现场施工道路的扬尘。排水系统和垃圾远离供水池，避免对水源造成污染；合理布置集水坑，设置1台排污泵用于排放污水；另外生产和生活污水达标排放，防止含有污染物质或可见浮物的水，排入河流、水道、或现有的灌溉或排水系统中。生产、生活营地合理布置排水沟，保持良好排水状态。在施工区内除尽早

22、开挖截水沟、排水沟外，设置临时性和长期性排水沟，纵向坡度不小于2%，保持施工场地不积水。在离边坡上沿，设置截水沟使地表水从预定地段流入长江河道，阻止雨水流入施工区，保持施工面排水顺畅。（2）施工供电根据本标段工程特点和现场条件，施工用电将以自行发电为主，计划采用2台60kw和3台20KW发电机。其中1台60KW用于营地设施及砼预制块制作场，另一台60KW备用；2台20KW发电机随砂浆拌和机移动，1台备用。生产区内发电设施占地面积为80 m2。在施工区及生产、生活设施区合理布置照明设施，满足施工及生产、生活需要。（3）施工通讯利用移动电话、有线程控电话进行对外通讯联系。工地现场及内部通讯配置10

23、台手持式对讲机，使用前将及时与当地有关通讯管理部门联系，在获其批准后使用。（4）污水处理生产废水处理点设在施工营地内，生活污水处理点设在生活用房附近。在生产、生活区内设立若干垃圾站，收集所有垃圾并进行一定的处理；污水和垃圾处理需达到环保要求。第五节 施工总平面布置和临时设施用地根据施工现场的现行场地状况，参照招标文件指定的地点进行施工现场布置，详见施工总平面布置图。施工生活设施计划在施工区外，附近租用部分房屋。第三章 施工总进度计划 根据招标文件工期规定、机械人员配置情况、考虑施工期各种因素的影响编制施工计划，在施工中进行动态管理，对进度计划进行跟踪监控，随时对进度调整按计划进行。我单位郑重承

24、诺，计划开工日期： 2015年 09 月17日；计划竣工日期： 2015 年 12月25日；确保100日历天内完工。第一节 施工总进度横道图（见附图） 施工人员设备进场计划2015年9月17日开始施工，全部护岸施工于2015年12月25日全部结束。 第二节 施工总进度网络图与说明书（见附图） 施工进度网络图进度安排分拆维修和新建工程两部分；两岸同时进行；按段进行流水作业施工，即砂石开挖与填筑、钢筋施工、模板施工、砼辅筑等；其关键线路为砂石开挖、填筑、砼护坡等。总工期100日历天。第四章 施工方案与技术措施本标段工程项目主要有砂石开挖与填筑、砼护坡。水上部分先进行土方开挖与填筑，同时开始脚槽的开

25、挖，再进行干砌石、浆砌石、预制砼块的施工；在枯水位期间完成枯水平台施工，预制砼块护坡等及时跟进，在同一单元内进行流水作业。后及时进行加固段施工，而水下抛石工作也相应展开施工，分段、分序从上游部位开始进行。尽量避免各工序间的互相干拢。土方开挖与填筑采用反铲、装载机、推土机开挖结合人工挖运修整，自卸汽车运输；弃土运至弃渣场堆放，堆高不超过2米。脚槽、导滤沟、截流沟、排水沟等采用人工开挖。护坡砌筑施工采用人工砌筑，浆砌块石采用铺浆法、机制砂浆、人工砌筑。砂卵石垫层采用人工铺筑，枯水平台全部采用人工进行抬运、干砌、平辅施工。水下抛石施工采用定位船控制平面位置，定位船由岸上控制点定位后由锚缆固定，石驳船

26、挂靠定位船，人工进行抛投。 施工区段安排：水上护岸工程施工，拟划分7个区段分段顺序施工。水下抛石部分拟划分8个区段同时进行。第一节 施工准备在开始施工前必须做好准备工作，主要有下列内容：（1）必要的施工营地建设，依施工总布置图依次进行生产及生活的临时设施布置，根据现场的实际情况对承包人驻地的办公、生活、生产房屋、场地的建设施工铺助工厂等按不同的目的进行不同的安排，同时做好供水、供电、通讯、防洪、防火等临时公用设施。（2）测量工作：对监理人提供的控制点进行复测和必要的保护，同时设立自己的施工控制网，做好工程量的复测工作。（3）施工人员、机械设备进场。（4）修建临时的施工道路和简易的施工码头。（5

27、）做好施工前与地方政府、团体或个人的协调工作。（6）做好施工前原材料的检验工作，并开始储备部分材料。（7）充分了解本标段区域的水文、气象等资料。第二节 拆除、砂石开挖施工方案一、施工顺序 施工顺序为：堤身植土清基开挖二、施工方法（1）施工方案选择砂石开挖采用机械与人工相结合的方法施工，采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定点。（2）表层清理 植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。 植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。 在植树被清理过程中须特别注

28、意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。 场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。 植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖 首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。 削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。 开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲

29、边退挖边清除。在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用23台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。设计开挖线多层接力开挖示意图 堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。所有

30、削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（4）开挖砂石料的堆存、处理和利用 所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在

31、开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（5）人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。（6）边坡检查、处理与验收 开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。 基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。（7）特殊问题处理 在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人 同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地

32、段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。三、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。 开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。 开挖削坡过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。 在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。 及时进行现场检查工作，

33、若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。（2）安全技术措施 合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。 严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。 了解堤土的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。 在施工期间区域内的所有开挖边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。 在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。第三节 砂石填筑一、施

34、工顺序 施工顺序为：砂石料的制备现场生产性试验砂石料的填筑砂石料的压实接缝处理二、施工方法（1）施工方案选择 由于本标段的砂石填筑量较少，可选用削坡砂石中合格的砂石料进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。（2）砂石料的制备砂石料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的砂石料。所填筑的砂石料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。（3）基础准备 所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的批准不

35、得进行填筑施工；所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。要进行填筑的旱地基表面应充分平整，表层以下10cm之浅层应当耙松并与要填料的第一层一道进行压实。当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或监理人的指示进行。（3）现场面生产性试验提前十天向监理人提交试验计划报告，砂石料试验内容包括：铺料方式、厚度、碾压设备类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。（4）砂石料的填筑与压实 确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过程中加强测量控制。 砂石料辅至堤边时，在设计连续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm

36、。 填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人批准后可采用人工作业，段长可适当减短 。 填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续辅筑新料。在继续辅筑新料之前，必须对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。（5）特殊问题处理 在雨季施工时严格按照碾压土石坝施工技术规范SDJ213-83或监理人的指示进行。下雨前对填筑面采取覆盖、压光面等措施，防止雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨后复工前，坡面不允许践踏。 填筑区出现塌滑时，将

37、塌滑料清除，直至形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按要求重新填筑，或监理人的指示处理。三、主要施工设备配置 在利用砂石开挖设备基础上，配置10T坡面碾1台，蛙式打夯机6台。四、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 严格按照合同文件及经监理人的批准的施工组织设计、设计详图和技术规范进行施工。 所选填筑砂石料的质量必须满足设计文件的技术要求。 回填前应做好场排水、设好样桩、备足砂石料。 加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。 对回填的砂石料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。（2）安全技术措施 合理安排回填方案，机械同时施工时，保持相应的安全距离。 密切观察土体的各项技术参数

38、，发现异常情况，应立即采取有效措施进行控制，防止各种事故的发生。 对于开挖时出现的不稳定情况的地方，在回填时应制定详细的施工计划或依照监理人的指令进行。 在进行斜坡碾压时，切实做机械设备与施工人员的安全防护措施。第四节 砼浇筑施工一、施工顺序包括：C20砼齿墙、C20砼堤身（衡重式）、C20砼面板（斜坡式）、C20砼马道（厚400mm) 施工程序：模板工程砼浇筑沥青木板嵌缝二、施工方法1.C20砼浇筑先对基底进行测量，看基底是否达到设计图纸的底标高，如未达到继续用挖机对基底开挖，如达到设计图纸的底标高，就放出基底两边的浇筑宽度，用竹签打入基底，然后再放出水下砼浇筑高度，在竹签上面用红色大头笔在

39、上面标注出来。测量完毕后，就可对对基底进行清理，基底清理时用人工清除基底杂草、垃圾及废物，清理完毕后即对基底进行整平，整平完毕后就在两边安装木模，木模安装完毕经监理工程师同意后，方可进行浇筑。2.砼浇筑程序作业准备模板安装检查验收砼生产砼运输、入仓砼浇筑、振捣砼养护3.模板制安和质量控制1）模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的砼外观质量。根据工程特点，主要采用定型钢模板和少量异形木模板，细部结构和基础侧模采用组合钢模。钢模面板厚应大于3mm。且表面光滑，不鸡毛有凹坑，皱折或其它表面缺陷。2）模板安装模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，

40、应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。砼浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止浇筑。3）模板采用对拉螺栓进行固定。4）模板拆除与清理a不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。b拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。c模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或拆模方便，钢模面板应涂矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的

41、质量。模板拆除后，由专人负责维修保养，按不同型号分别堆放。4.砼浇筑施工质量控制（1）混凝土的质量控制要点1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。2）平整好的基础面上的杂物、草根等均应清除。基础面上的泥末应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。清洗后的基础面在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。3）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。4）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水

42、泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。5）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。6）不合格的混凝土严禁人仓；已人仓的不合格的混凝上必须清除。7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。8）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，要及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。9）浇筑混凝土时，要经常清除粘附在模板、钢筋和埋件表面的砂浆。10）混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再

43、显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。11）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。12）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。13）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，要加强平仓振捣，以防漏振。14）振捣上层混凝土时，要将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。15）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的l2，并不得触动钢筋及预埋件。16）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，要辅以人工捣固，使其密实。17）结构物设计顶面的混

44、凝土浇筑完毕后，要使其平整，其高程应符合设计要求。（2）混凝土养护的质量控制要点1）混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，加强养护，并延长养护时间。2）混凝土表面的养护： 混凝土浇筑完毕后,早期避免太阳光曝晒,混凝土表面宜加遮盖。 一般在混凝土浇筑完毕后618h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下提前养护。 如采用特种水泥，按专门规定执行。5.雨季砼施工的质量控制（1）雨季施工应做好下列工作： 砂石料场的排水设施应畅通无阻。 运输工具应有防雨及防滑措施。 浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料。 增加骨料含水率的测定次数，及时调整拌和用水量。（2

45、）中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在小雨进行浇筑时，应采取下列措施： 适当减少混凝土拌和用水量。 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。（4）在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与混凝土同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。(5)注意天气预报，加强堤区气象观测，合理安排施工。6.砼外观质量控制措施（1）砼

46、外观质量控制程序砼外观质量的控制是一个全过程的控制，概括来说包括全过程的三个阶段：1）施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺的选择；2）施工过程中工艺质量的控制；3）每循环作业后施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整。这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，应进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。（2）外观质量控制要点1）模板材料及型式：模板的材料应有足够耐久性，模板结构应有足够的钢度，模板的面板应光滑、平顺。2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系应

47、有足够的钢度，模板间连接要牢固。3）拆模时间：对于不同的砼结构，拆模时间应满足规范要求。4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留砼和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面。5）混凝土浇筑方案；砼入仓、振捣等方案应合理，砼浇筑方案和模板工艺要相互适应、配合。（3）具体施工保证措施1）确定重点保证砼外观质量的部位：挡土墙基础/墙身。2）从测量设备和测量方法上保证：采用全站仪等先进测量仪器，施样前测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，针对不同部位采用适宜的测量放样方法，减少测量误差。3）从模板的材质上保证 在模板选用上，尽量选择完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工艺，如钢框竹

48、胶合模板、定型钢模板等，所有自制木模的表面均贴上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安装后，都要涂上无色脱模剂。 在模板安装上，模板线条统一规划，达到横平竖直，角部等模板拼装的部位，一律根据实际部位裁剪相应尺寸的2mm厚硬塑料板贴于表面，统一模板线条；模板加固体系保证牢固，在固定荷载和活动荷载的情况下位移、沉陷均在允许范围内。 在模板拆除方面，根据不同产位选择不同的拆模时间，侧模需在砼强度达到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在砼达到设计强度的80%（超过8m跨度的梁和超过4m跨度的楼板则需达到100%），无论何种情况，拆模时间均应不少于24小时，以免砼表面的乳皮被模板一齐脱落。拆

49、模时轻敲细撬，避免伤棱掉角。4）从混凝土砼施工工艺上保证 砼入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，应由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大压力而变形。 尽量采用插入式振捣器振捣，靠近模板的部位，要小心操作，避免过振；当砼结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先应特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强度。5）从砼缺陷外观处理保证当砼外观遭受意外损害时，要立即采取补救措施： 麻面：用水湿润麻面处，用纯水泥浆涂抹，使外表跟原砼表的颜色、分缝一致。 蜂窝：用水湿润蜂窝处，采用同砼标号的去石水泥砂浆填充密实，风干后再用纯水泥浆抹使外

50、表跟原砼表面一致. 缺棱掉角：在棱角残缺处凿毛，用水湿润，然后用同原砼标号的去石水泥砂浆根据原棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原砼表面一致。第五节 泥结碎石路面施工、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨碎石，应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:11:1（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入25钢筋桩，把拉力器一端固定在

51、钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.251.30，机械摊铺为1.201.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以

52、810h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多

53、头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。、灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞

54、碎石层表面的空隙。、碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。、铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层

55、厚度不应大于1cm第六节 框格防护施工1. 施工放线开挖边坡后,进行人工修整边坡,测量人员用全站仪进行施工放线,每10米一个点位,按照设计图纸要求,上下,倾斜方向全部用线绳拉好,根据交叉点位确定锚杆孔位,然后由人工进行搭设钢管脚手架子,安放好机械，准备开孔。2.机械钻孔由于本段锚杆长度比较长,所以需要大型机械进行钻孔,本部准备采用旋转型钻机进行钻孔。首行,脚手架子搭设好以后,把机械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的进行钻孔,打好一个钻孔,在安放锚杆前,一定要用材料把孔口堵住。钻机进行钻孔时,一定在垂直于边坡面,匀速缓慢地将钻杆打入岩层内,点位误差不允许超过5厘米,钻孔深度不能小于设计要求,在施工中如遇致到塌孔现象,必须清理以后,方可继续进行钻孔。3. 锚杆定位及注浆锚杆孔钻成型后,首先进行清孔,其次把制作好的25锚杆用人工轻轻插入锚杆孔内,锚杆上必须焊接好定位钢筋 ,以保证锚杆固定在孔位中央,外露长度按照设计要求为20厘米,并均匀地朝着一个方向进行弯曲。锚杆定好位后,最好立即进行注浆,本标段采用注纯水泥浆,水灰比采用1:0.5,采用注浆泵进行注浆,注浆压力保持在0.4Mpa；首先，在安放锚杆时，就把注浆软管随锚杆一起放入锚杆孔内，以便注浆时方便注