VC绝缘及护套信号电缆

1、.聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 工 序 卡 片GY/BK23-32013207-2002编制 审核 标准化 会签 批准宝胜科技创新股份有限公司2002年8月30日宝胜科技创新股份有限公司工艺文件目次产品型号PVV、PVV22产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共1页第1页序 号文 件 编 号文 件 名 称页 数备 注1GY/BK23-3201-2002 拉丝、退火工序卡片2代替GY/BK23-3201-20012GY/BK23-3202-2002 绝缘工序卡片2代替GY/BK23-3202-20013GY/BK23-3203-2002 火花工序卡片1代替GY/BK23-3203-20014GY/B

2、K23-3204-2002 成缆工序卡片3代替GY/BK23-3204-20015GY/BK23-3205-2002 内护套工序卡片2代替GY/BK23-3205-20016GY/BK23-3206-2002 铠装工序卡片3代替GY/BK23-3206-20017GY/BK23-3207-2002 外护套工序卡片3代替GY/BK23-3207-2001编 制（日期）审 核（日期）标 准 化（日期）会 签（日期）批 准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司拉丝、退火工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3201-2002产品名称聚氯乙烯绝

3、缘和护套信号电缆共2页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于拉丝机对PVV、PVV22型电缆导体的拉制和退火的生产。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片与GY/BK29-01-2001拉丝工艺守则和GY/BK29-02-2001退火工艺守则一同使用。3.2本工序卡片的导体为TR型软圆铜线，直径为2.5mm，其性能应符合QJ/BK06.1-2002电工用铜线坯的规定。3.3拉制配模应符合表1规定。3.4圆铜线横截面上测得最大值和最小值之差（f值）

4、应不大于0.002mm。3.5导线接头时应用银合金焊料加无酸性溶剂钎焊或采用冷压技术接头，接头处应光滑、平整、无毛刺。3.6导线接头的抗拉强度应不低于相邻段相同长度无接头导线抗拉强度的90%。3.7拉制后的圆铜单线成盘交货，每盘只允许装一根单线。表1 单位：mm进线123456782.502.241.981.781.531.371.241.110.9951.000编 制（日 期）审 核（日 期）标 准 化（日 期）会 签（日 期）批 准（日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司拉丝、退火工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3201-20

5、02产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第2页3.8圆铜单线表面应清洁光亮，不得有毛刺、水污、杂质、竹节及氧化现象。3.9退火用二氧化碳（CO2）保护气体，其浓度应不小于95%，且不含水分和能够引起铜单线氧化的杂质。3.10退火后单线表面应光洁，不得氧化、偏硬、过软、发粘、碰伤或撞伤；铜单线表面不允许有发黑、发兰的严重氧化现象，且单线与单线之间不得粘接在一起。3.11出线铜丝尺寸公差、伸长率及退火后电导率应符合表2规定。表2标 称 直 径mm公 差mm伸 长 率%电阻率20不大于 .mm2/m1.0-0.005+0.000253500172413.12产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号

6、、规格、制造日期、制造重量、制造人。宝胜科技创新股份有限公司绝缘工序卡片产品型号PVV、PVV22 GY/BK23-3202-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于挤塑机对PVV、PVV22型电缆绝缘的生产。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片与GY/BK29-06-2001挤塑工艺守则一同使用。3.2绝缘材料采用聚氯乙烯绝缘电缆料,其性能应符合QJ/BK06.10-2002电线电缆用软聚氯乙烯塑

7、料中J-70的规定。3.3绝缘厚度参数表1。3.4绝缘厚度的平均值应不小于标称值, 其最薄处的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。3.5绝缘层应光滑平整,色泽均匀,横断面上应无目力可见的气泡、砂眼和划伤等缺陷。3.6绝缘线芯采用数字识别，并应符合GY/BK29-28-2001印字工艺守则的规定。3.7绝缘线芯颜色优先选用黑色，数字为白色。3.8产品加工时应严格遵守本机台的操作规程。3.9产品加工结束后，应挂上制造卡，注明型号、规格、制造长度、制造日期、制造人。编 制（日 期）审 核（日 期）标 准 化（日 期 ）会 签（日 期）批 准日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字

8、日期宝胜科技创新股份有限公司绝缘工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3202-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第2页表1导体直径mm绝缘厚度mm绝缘后外径mm最小值标称值最大值指导值最小值最大值指导值1.00.820.901.000.942.803.002.88宝胜科技创新股份有限公司火花工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3203-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共1页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于火花机对PVV、PVV

9、22型电缆绝缘线芯进行火花试验。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片与GY/BK29-08-2001火花工艺守则一同使用。3.2绝缘线芯应经受50Hz、6kV的火花击穿试验，线速度不大于3.5m/s，绝缘每点通过电极的时间应不小于0.2秒。3.3火花接头（小截面接头时要用硼砂清洗）要牢固,且应修光修平, 修补后外径不允许超过绝缘单线直径的1.3倍,修补的线芯应通过火花复检,修补点的长度不超过8mm。3.4产品加工时应严格遵守本机台的操作规程。3.5产品加工结束后，应挂上制造卡，注明型号、规格、制造长度、制造日期、制造人。编 制（日 期）审 核（日 期）标

10、 准 化（日 期）会 签（日 期）批 准（日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记 处数 更改文件号 日期宝胜科技创新股份有限公司成缆工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3204-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于成缆机对PVV、PVV22型电缆绝缘线芯进行成缆生产用。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.

11、1本工序卡片与GY/BK29-07-2001成缆工艺守则一同使用。3.2成缆方向为右向,绝缘线芯的排列由内层到外层，从1开始，按自然数序顺时针方向进行。成缆绞合节距倍比为：最外层1720；外一层2027；外二层2732；内层3240。3.3缆芯的结构参数见表1:3.4填充材料采用聚丙烯撕裂带,性能符合QJ/BK06.41-2002 填充用聚丙烯网状撕裂纤维的要求，在实际生产中,以填圆为原则,其根数和规格允许作适当调整。3.5成缆后绕包一层聚酯包带,性能应符合QJ/BK06.34-2002电气绝缘用聚脂包带的规定,其重叠率应为带宽的15%25%。3.6产品加工时应严格遵守本机台的操作规程。3.7

12、产品加工结束后，应挂上制造卡，注明型号、规格、制造长度、制造日期、制造人。编 制（日 期）审 核（日 期）标 准 化（日 期）会 签（日 期）批 准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记 处数 更改文件号 日期宝胜科技创新股份有限公司成缆工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3204-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页 第2页表1 PVV、PVV22型芯数×导体直径mm绝缘外径mm成缆外径mm成缆节距mm包 带层数×厚度×宽度mm填充根数/规格绕包后

13、外径mm中心层第二层第三层最外层最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值2×1.02.885.761001171×0.04×(2025)4/305.883×1.06.221061241×0.04×(2025)3/306.344×1.06.981191391×0.04×(2025)5/307.105×1.07.781331561×0.04×(2025)1/307.907×1.08.641481731×0.04×(2025)8.769

14、5;1.010.961812141×0.04×(2025)2/3011.0812×1.011.981251682052401×0.04×(2025)2/3012.1014×1.012.701401882172551×0.04×(2025)2/3012.8216×1.013.541572102322711×0.04×(2530)3/3013.6619×1.014.401742342462891×0.04×(2530)14.5221×1.015.36

15、1912572613061×0.04×(2530)4/4015.4824×1.017.282323122953461×0.04×(2530)4/4017.4027×1.017.721691992403243023551×0.04×(2530)2/4017.8437×1.020.162352772893903444041×0.04×(3035)20.2842×1.022.103133693474683944621×0.04×(3035)2/4022.2244

16、×1.023.043133693474683944621×0.04×(3035)23.1648×1.023.482002493253843564804014711×0.04×(3035)23.6052×1.024.222242793454083715004144861×0.04×(3035)24.3461×1.025.922813503914624055464435201×0.04×(3035)26.04宝胜科技创新股份有限公司内护套工序卡片产品型号PVV22GY/BK23-

17、3205-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页 第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于挤塑机对PVV22型电缆内护套的生产。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片与GY/BK29-06-2001挤塑工艺守则一同使用。3.2内护材料采用聚氯乙烯电缆料或再生料，其性能指标应符合QJ/BK06.10-2002电线电缆用软聚氯乙烯塑料中H-70的规定。3.3内护的结构参数见表1。3.4内护应紧密挤包在缆芯上,表面应平整,外径均匀。3.5内护表

18、面不允许有划伤,塑化不均和烧焦等缺陷。3.6产品加工时应遵守本机台操作规程。3.7产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造日期、制造长度、制造人。编 制（日 期）审 核（日 期）标 准 化（日 期）会 签（日 期）批 准（日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司内护套工序卡片产品型号PVV22GY/BK23-3205-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第2页表1 PVV22型芯数×导体直径mm绕包后外径mm内护套厚度mm内护套外径mm最小值标称值指导值最小值最大值指导值4×1.07.100.961.21.0

19、89.029.509.265×1.07.900.961.21.089.8210.3010.067×1.08.760.961.21.0810.6811.1610.929×1.011.080.961.21.0813.0013.4813.2412×1.012.100.961.21.0814.0214.5014.2614×1.012.820.961.21.0814.7415.2214.9816×1.013.660.961.21.0815.5816.0615.8219×1.014.520.961.21.0816.4416.9216.6

20、821×1.015.480.961.21.0817.4017.8817.6424×1.017.400.961.21.0819.3219.8019.5627×1.017.840.961.21.0819.7620.2420.0037×1.020.280.961.21.0822.2022.6822.4442×1.022.220.961.21.0824.1424.6224.3844×1.023.160.961.21.0825.0825.5625.3248×1.023.600.961.21.0825.5226.0025.7652

21、15;1.024.340.961.21.0826.2626.7426.5061×1.026.040.961.21.0827.9628.4428.20 宝胜科技创新股份有限公司铠装工序卡片产品型号PVV22 GY/BK23-3206-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共2页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用于装铠机对PVV22型电缆铠装的生产。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片与GY/BK29-11-2001铠装工艺守则一同

22、使用。3.2铠装层为双层镀锌钢带，其性能指标应符合QJ/BK06.29-2002电线电缆用钢带的规定。3.3钢带铠装应采用左向螺旋状间隙绕包，且内层钢带的间隙为外层钢带靠近中间部位覆盖，间隙率为40%50%，考虑到钢带回弹形成间隙，针对钢带厚度为0.5mm、0.2mm时，绕包外径分别增加0.8mm、0.5mm。3.4钢带应无荷叶边、毛刺，装铠后也应无荷叶边、毛刺现象，避免划破内衬层。3.5钢带铠装规格及铠装后电缆结构尺寸应符合表1。3.6产品加工时应遵守本机台操作规程。3.7产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造日期、制造长度、制造人。编 制（日期）审 核（日期）标 准 化（日 期

23、）会 签（日期）批 准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司铠装工序卡片产品型号PVV22 GY/BK23-3206-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共2页 第2页表2芯数×导体直径mm铠装前外径mm钢 带 mm铠装后外径mm层数×厚度×宽度绕包间隙（重叠）4×1.09.262×0.2×1567.510.565×1.010.062×0.2×2081011.367×1.010.922×0.2×2081012.229

24、15;1.013.242×0.2×2081014.5412×1.014.262×0.2×2081015.5614×1.014.982×0.2×2081016.2816×1.015.822×0.2×25101217.1219×1.016.682×0.2×25101217.9821×1.017.642×0.2×25101218.9424×1.019.562×0.2×25101220.8627×

25、;1.020.002×0.2×25101221.3037×1.022.442×0.2×25101223.7442×1.024.382×0.5×30121527.1844×1.025.322×0.5×30121528.1248×1.025.762×0.5×30121528.5652×1.026.502×0.5×30121529.3061×1.028.202×0.5×30121531.00 宝胜科技创

26、新股份有限公司外护套工序卡片产品型号PVV、PVV22GY/BK23-3207-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共3页第1页1编制依据及适用范围1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆编制。1.2适用范围 本卡片适用PVV、PVV22型电缆外护套的生产。2 工艺流程拉丝、退火绝缘火花成缆内护套铠装外护套3工艺要求3.1本工序卡片GY/BK29-06-2001挤塑工艺守则一同使用。3.2外护材料性能指标应符合QJ/BK06.10-2002电线电缆用软聚氯乙烯塑料中H-70的规定。3.3外护的结构参数见表1表2。3.4护套平均值应不小于

27、其标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%。3.5外护应紧密挤包在缆芯上,表面应平整,外径均匀。3.6外护表面不允许有划伤,塑化不均和烧焦等缺陷。3.7产品加工时应遵守本机台操作规程。3.8产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造日期、制造长度、制造人。编 制（日 期）审 核（日 期）标 准 化（日 期）会 签（日期）批 准（日 期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司外护套工序卡片产品型号PVV、PVV22 GY/BK23-3207-2002产品名称聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆共3页第2页表1 PVV型芯数×导体直径mm绕包后外径m

28、m护套厚度mm挤塑后外径mm最小值标称值指导值最小值最大值指导值2×1.05.881.281.61.448.449.088.763×1.06.341.281.61.448.909.549.224×1.07.101.281.61.449.6610.309.985×1.07.901.281.61.4410.4611.1010.787×1.08.761.281.61.4411.3211.9611.649×1.011.081.281.61.4413.6414.2813.9612×1.012.101.281.61.4414.6615.

29、3014.9814×1.012.821.281.61.4415.3816.0215.7016×1.013.661.281.61.4416.2216.8616.5419×1.014.521.281.61.4417.0817.7217.4021×1.015.481.441.81.6218.3619.0818.7224×1.017.401.441.81.6220.2821.0020.6427×1.017.841.441.81.6220.7221.4421.0837×1.020.281.602.01.8023.4824.2823.8842×1.022.221.602.01.8025.4226.2225.8244×1.023.161.602.01.8026.3627.1626.