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文档简介

1、机加产品质量控制、漏序预防措施一、目的： 切实抓好产品机加过程工序质量控制，生产线产品流转过程 控制，确保产品质量符合产品图纸要求，验收标准，满足用户要 求，使产品质量始终处于稳定状态。二、措施及奖惩：1、机加车间领回的坯件须由质检部出具的检验合格手续或坯件上 盖有质检合格印章方可接受。若坯件有问题，应有技术部、质检 部处理的书面意见， 经技术部主管技术人员同意签字后方可接受。2、生产线操作人员应严格遵守工艺文件对产品进行加工，各工序必须执行首件 “三检制度” ，对自检合格后的零件方能流入下道工 序。操作者对加工自检、互检不合格的零件须及时交检验人员进 行复检，标识及时进行隔离、不能进入合格品

2、中。操作人员如发 现机床、工装、量具、刀具有问题应及时反映给调试人员、班组 长及车间主任，并立即停止生产，待问题解决后方可生产。违者 处罚 20 元。3、操作者对加工过程中的零件应轻拿轻放，应在指定的区域内拿 零件进行加工，本工序加工完的零件应按指定区域进行摆放。为 切实有效的杜绝零件漏序出厂，生产过程中应严格执行下道工序 检验上道工序应加工的地方是否按工艺文件规定作完的互检制度 （目视），检查频率为 100。若发现漏序应及时弥补，并及时报 与班组长给予下序发现者奖励， 每件奖励 20 元，如若在成品区内， 或是不相邻工序发现漏序者， 每件给予发现者 50元奖励， 同时给 予漏序者罚款每件 3

3、0 元，下道工序人员处以罚款每件 20 元。4、生产线应更一步强化现场管理，在生产过程中，除操作者本人 及检验人员外，其他人一律不允许到生产现场乱拿零件。如若特 殊情况须拿零件，必须向该生产线管理人员写借条，写明时间， 工序位置、数量，并标识，用完后归还管理人员，放回原工序位 置，凡违反者，处以罚款 50 元。5、若因设备、工装的原因不能正常生产，为了不影响生产进度， 车间可以提出临时工序调整方案， 提交技术部同意后， 方可实施。 但现场管理必须严格，并保证不出漏序差错，凡违反者，处以罚 款 50 元。6、如成品交于成检处，被成检发现产品漏序，奖励成检100 元 /件，处罚生产车间 200 元 /件；如成检未发现产品漏序而出厂，处 罚成检 500 元 /件。III507、如漏序产品流入终检，被终检发现，处清洗打包人员罚款 元，漏序者罚款 100 元，下序操作者罚款 50 元。8、如产品漏序在包装区被打包人员发现，奖励打包人员 20 元 /件，处罚成检人员 20 元/件。9、经发现有漏序等质量问

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