冬季施工的质量控制

1、冬季施工的质量控制(1) 原材料的质量控制 水泥：配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并注意其 中掺合料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥的强度等级不宜低于42.5 。 骨料：检验合格的粗细骨料必须用帆布覆盖， 保证骨料的清洁。不得混有 冰雪 冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标应满足?客运专线高性能混凝土暂行 技术条件? 的要求。粗细骨料达不到 5 °C 时，采用暖风机进行加热。 外加剂：选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标满足?客运专线 高性 能混凝土暂行技术条件?的要求。严禁使用氯盐类防冻剂，严禁在施工现场 自行将减水 剂与防冻剂混合使用。 水：混凝土拌和必要

2、时采用热水拌和， 热水采用直接加热蓄水箱、锅炉加 热水 或电热管加热水，水温不高于 80 Co 钢筋：钢筋进行严密覆盖，每个钢筋存放区用帆布覆盖。既对钢筋起保温 作 用，又防止雪霜等对钢筋锈蚀。钢筋加工在棚内进行，加工棚设置挡风板。 钢筋焊接选择低温韧性良好的焊条。 钢筋闪光对焊在棚内进行，环境温度不 低于OCo焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往棚外； 钢筋采用电弧焊焊接时，设防雪、防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即 接触冰 雪。 其他混凝土用原材料：必须符合?客运专线高性能混凝土暂行技术条件? 的有 关规定。(2) 混凝土工程冬季施工保证措施 冬季施工期间，混凝土强度到达设计强度的 40%之

3、前，不得受冻；在浸水冻 融条件 的混凝土开始受冻时，其强度不低于设计标号的 75% 冬季施工混凝土的配制、拌合 为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合 用水 量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O 42.5 。当混凝土掺用防冻剂 ( 外加剂 )时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁 止掺用氯 盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10C 暖棚内。拌制混凝土前及0C停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在以上，拌合用水温度不低于5C。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时

4、，可再将骨料均匀加热。水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80°C。当骨料不加热时，水可加热至 80° C。以上，此时 要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀， 再加水泥，以免水泥与热水直接 接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60C。 片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加 热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长 50%左右，

5、对于掺有外加剂的混凝土拌制时 间应取 常温拌制时间的 1.5 倍。混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为 40C, 低温早强混凝土的 拌合温度不高于 30 Co骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液， 然后 根据使用要 求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。 各溶液分别放置于有明显标 志的容器内，不 得混淆。 冬季施工混凝土运输 正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最正确

6、运输路线，缩短运输时间。正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土 输送 车，容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。 距离较小时可采用敞开式运 输车，但 必须进行加盖隔热材料。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 混凝土浇筑前，去除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于 -10 C 时， 采用暖棚法将直径大于25mn勺钢筋加热至正温。混凝土的入模温度，在任何情况下均不低于5 °C,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10C,混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm并采用机械捣固。新、旧混凝土施工缝的清理：a、前层混凝土

7、的强度不得小于1.2Mpa。b、 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干 净，但不得有积水。c、 新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mn并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土 要重点捣实d、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5C以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇筑混凝土 获得规定的抗冻强度e、当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温f、混凝土采用机械捣

8、固并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cmg、混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm40 C时，应预先安排h、采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。i、 喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5C。已喷 射混凝土的强度未到达5Mpa前不得受冻。j、 预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度到达25 Mpa前不得受 冻。 冬季施工的混凝土养护：混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5C，细薄截面结构不宜低于10C当室外最低气温高于-15 C时，地下工程或外表系数冷却面积和体积的比值不大于15m-

9、1的工程应优先采用蓄热法养护，并符合以下规定：a、 所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0C以前到达设计强度的 40%b、 混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置，并保持枯燥。应对结构的边棱隅角加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施C、 位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护。但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。当用蓄热法养护不能到达要求时，可采用外部热源加热法养护，养护制度应通过试验确定，并应符合以下规定：a、 整体浇筑外表系数等于或大于 6m-1的结构,升温速度不得大于15C /h ；浇筑 外表系数

10、小于6m-1的结构，升温速度不得大于10C/h。b、用蒸汽加热法养护的混凝土，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60° Coc、 采用电热法养护的混凝土，当结构的外表系数小于15m-1时，养护温度不宜 高于40C ;当结构的外表系数大于15m-1时，养护温度不宜高于35Cod、恒温养护结束后，外表系数等于或大于 6m-1的结构，降温速度不得大于 10C/h ;外表系数小于6m-1的结构，降温速度不得大于 5C /h o当采用电热法养护混凝土时，应符合以下规定：a、所有混凝土外露面覆盖后，方可通电加热。b、必须采用交流电源，电极的布置应保证混凝土的温度

11、均匀。当到达设计强度的50%寸，应停止通电加热。c、 工作电压宜采用50 110V。当每立方米混凝土内钢筋用量不大于50kg 时。工作电压也可采用120220V,严禁采用工作电压大于380V的电源。d、 养护过程中应观察混凝土外表的温度。当外表开始枯燥时，应暂停通电， 并 以温水湿润混凝土外表。e、掺用减水剂的混凝土，应经试验确认电热法养护对其强度无影响后，方可米用。当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5 C,且混凝土外表应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。 混凝土拆模冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常 温度

12、下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度到达2.5Mpa以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。表7-1底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模结构类型结构跨度m到达混凝土设计强度的百分率%板、拱< 2502 875<8100梁< 875>8100悬臂梁板< 275>2100混凝土与环境的温差不得大于15C，当温度差在10C以上，但低于15C,撤除模板后 立即在混凝土外表采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩条布。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0C以下时，应待 混凝土冷却至5°C以下且混凝土与环境温度之差不大于 15° C后，

13、方可撤除模板。冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足以下要求。在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测 4次。用低温早强混凝 土或用蓄热法 养护混凝土时，在灌注后 3天内随时进行检测。冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外， 还根据建筑物养护、拆模和承 受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的开展情况。施工检查试 件的养护应 与建筑物相同。3隧道工程冬季施工保证措施冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5C以上，必要时在洞口设保温棚。 洞口保温大棚各隧道

14、洞口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。在施工的不同时期，棚内及洞内采取了不同的加温措施。在初始阶段，暗洞 开挖极短，需要保暖的区域小，洞口安装内燃暖风机取暖；随着隧道开挖进尺的增大和蒸汽锅炉安装完成，大棚至洞口 30m范围内安装供暖管道，采用暖气取暖。 高压风管保温 将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度，便于保温。洞外风管及 进洞100 m左右包裹保温材料保温。洞外风管架空，离开地面，减少低温环境的影响。施工中，及时做好管内积水的排放工作，洞口300m范围内，每增加100m左右设置一积水罐，安装排水阀门，供风前及供风后分别翻开阀门以排出冷凝水，防止冻结堵塞 供、排水系统保温 洞外水管路均采用保温材料包裹，高压水池须采取覆盖保温4机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施： 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设 备确保防冻 液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措 施采取停机后排 放冷却水或进入