湖北白涢商砼作业指导书

1、湖北白涢商品砼有限公司实验室作 业 指 导 书文件编号： HBYS/QC2012 版 本 号： 第一版 修改状态： 0 受控状态： 受控编号： 编制 日期2012年2月18日审核 日期2012年2月18日批准 日期2012年2 月19日 2012年2月19日发布 2012年2月19日实施0 / 119通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第1 页 共1 页主 题：目录版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日HBYS/QC012012 普通混凝土力学性能试验方法HBYS/QC022012 比表面积测定方法HBYS/QC032012 水泥胶砂强度检验方法HBYS/QC042012

2、建筑用砂检验方法HBYS/QC052012 建筑用碎石、卵石检验方法HBYS/QC062012 普通混凝土配合比试验方法HBYS/QC072012 混凝土用外加剂检验方法HBYS/QC082012 普通混凝土拌合物性能试验方法HBYS/QC092012 普通混凝土抗渗性能试验方法HBYS/QC102012 用于混凝土中的粉煤灰性能检验方法HBYS/QC112012 仪器设备自校规程1 / 119 通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第 1 页 共4 页主 题：普通砼力学性能试验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日1、目的检验工程中砼试块的立方体抗压强度是否符合设计强度

3、等级。 2、使用范围工业与民用建筑和一般构筑物所用普通砼试块。3、引用标准a)、GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法b)、GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准c)、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4、检测仪器：a)、YES-2000压力机 b)、所用仪器应保证经过有关部门的检定，且应检定合格并达到相应的精度，并在检定有效期内使用。5、人员和环境要求：a)、检验人员应是通过省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的质量手册及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。b)、标准养护试件应在20

4、2，湿度为95以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔1020mm，并应避免用水直接喷淋试件。2 / 119 通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第 2 页 共4 页主 题：普通砼力学性能试验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日c)、同条件养护试件应有相关人员证明其养护方法和措施与施工现场的一致性。d）、标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）6、操作规程 6.1试验前应按照程序文件样品收发管理制度检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。6.2试验前

5、应检查所用环境、仪器设备和电脑及其附属设施的技术状态是否符合要求，不符合的应停止检验，检查原因并报告试验室负责人进行处置，待各项要求符合后方可进行检验。6.3接通总电源开关，打开数据采集仪，检查仪器运行是否正常。6.4从养护地点取出试件后，应将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm，可按公称尺寸计算承压面积，否则按照实际尺寸计算。试件承压面的不平整度应为每100mm不超过0.05mm，承压面上相邻面的不垂直度不应超过l，将所测数据输入数据采集仪。3 / 1196.5将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应

6、与成型时通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第3 页 共4 页主 题：普通砼力学性能试验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准。6.6开动试验机，连续均匀地加荷，加荷速度应根据砼强度等级确定(当砼强度等级低于C30时，加荷速度应为0.30.5MPas；当砼强度等级高于C30时，加荷速度应为0.50.8MPas；砼强度等级C30时，加荷速度取0.81.0MPa/s)。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门直至试件破坏，然后记录破坏荷载。6.7立方体抗压强度试验结果计算及确定应按下列方法进行：6.7.1立方体抗压强度

7、试验结果应按下式计算：Ffcc= A式中fcc混凝土立方体试件抗压强度（MPa） F试件破坏荷载（N） A试件承压面积（2）混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1 MPa6.7.2强度值的确定应符合下列规定： 三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精准至0.1MPa）；4 / 119 三个测值的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第4 页 共4 页主 题：普通砼力学性能试验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日如最大值和最小值与中间值之差均超

8、过中间值的15%，时，则该组试件的试验结果无效。6.7.3混凝土强度等级3时，则按式(3)计算： (3) 式中：S被测试样的比表面积，单位为平方厘米每克(cm3/g)；Ss标准样品的比表面积，单位为平方厘米每克(cm2/g)；T被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，单位为秒(s)；Ts标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间，单位为秒(s)；n被测试样试验温度下的空气粘度，单位为微帕秒(upas)参见附录B；ns标准样品试验温度下的空气粘度，单位为微帕秒(upas)。11.8.2当被测试样的试料层中空隙率与标准样品试层中空隙率不同，试验时温度与校准温度之差3时，可按式(4)计算：20

9、/ 119通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第14 页 共15页主 题：水泥物理性能检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日 (4)如试验时的温度与校准温度之差3时，则接式(5)计算： (5)式中：被测试样试料层中的空隙率；s标准样品试料层中的空隙率。11.8.3当被测试样的密度和空隙率均与标准样品不同，试验时的温度与校准之差3时，可按式(6)计算： (6)如试验时的温度与校准温度之差大于3时，则按式(7)计算：式中：P被测试样的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)；21 / 119通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第15 页 共15 页主 题：水泥

10、物理性能检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日Ps标准样品的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)；11.9结果处理11.9.1水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10cm2g。11.9.2当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以手动勃氏透气仪测定结果为准。22 / 119通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第1页 共6 页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日1、目的根据国家标准检验水泥强度，是否符合国家标准。2、检验范围通用硅酸

11、盐水泥。3、引用标准GBl75-2007 硅酸盐，普通硅酸盐水泥GBl76711999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)4、仪器设备a)全自动恒压力试验机(WAY-300B)JC/T683要求；b)水泥胶砂搅拌机(JJ-5)符合JC/T681要求；c)水泥胶砂试体成型振实台(2T-96)应符合JC/T682要求；d)量筒(225m1)；e)天平(称量1000g0.01g)；f) 水泥试模(4040160)应符合JC/T726要求；g) 水泥抗压夹具(40mm40mm)抗析强度试验机应符合JC/T724要求；h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在有效期内使用

12、。23 / 1195、人员和环境要求通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第2 页 共6 页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日5.1人员要求 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的质量手册及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。5.2环境要求5.2.1试验室的温度试体成型试验室的温度应保持在202，相对温度应不低于50，试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在201，相对湿度不低于90。试体养护池水温度在201范围内。试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天

13、至少记录一次。养护箱或雾室时温度与相对温度至少每4小时记录一次， 在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。6、水泥胶砂强度检验GBl7671-1999试验前应按照程序文件样品收发管理制度(检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。24 / 1196.1胶砂的制备：胶砂的质量配合比应为水泥(450g2)：标准砂(1350g5)：水通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第3 页 共6 页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日(225g1)的值为1:3

14、:0.5。本配合比适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，石灰石硅酸盐水泥。6.2水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为1g。水用自动滴管加225ml，滴管精度应达到lml。 6.3试体成型6.3.1搅拌：先使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30S。停拌90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误

15、差应控制在1S以内。6.3.2试件的制备：尺寸应是40mm40mm160mm棱柱体。用制备好的胶砂立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽子约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60下，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60下。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近的90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横26 / 119通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第4 页 共6页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日

16、向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。6.3.3试件的养护：去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿气养护箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其它试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其它标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。7、脱模 脱模应非常小心。对于24h龄期的，应在破型试验前20分钟内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h

17、-24h之间脱模。26 / 1198、养护：将做好标记的试件立即水平或竖直放在201水中养护，水平放置时刮平面应朝上(我们养护基本上是竖直的)。试件彼此之间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm。 强度试验试件的龄期是从水泥和水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。24h：15min 48h：30min通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第5页 共6 页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日72h：45min 7d：2h28d：8h9、破型试验程序9.1抗折强度测定：将试件一个

18、侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50NS10NS的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上。直至折断。保持两个半截棱柱处于潮湿状态直至抗压试验结束。抗折强度Rs，以牛顿每平方毫米(Mpa)表示，按式(1)进行计算：1.5FfLRS= (1)b327 / 119式中：Ff折断时施加于棱柱体中部的荷载(N)L支撑圆柱之间的距离，mmb一棱柱体正方形截面的边长，mm9.2抗压强度测定：抗压强度试验在半截棱柱体的侧面上进行。在整个加截过程中以2400NS200NS的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc，以牛顿每平方毫米(Mpa)表示，按式(2)计算：通用作业指导书文件

19、代号HBYS/QC012012第6页 共6 页主 题：水泥胶砂强度检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日FcRc= Rc(MPa) (2) A其中：Fc一破坏时的最大荷载NA一受压部分面积，mm2(40mm40mm=1600mm2)10、试验结果的确定：10.1抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果，当三个强度值中超出平均值10时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。10.2抗压强度：以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定28 / 119值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的10，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均做为结果。如果五

20、个测定值中再有超过它们平均的10的，则此组结果作废。通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第1 页 共10 页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日1、目的：为合理选择和使用天然砂，保证所配制混凝土的质量。2、范围：本标准适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂的常规项目的检测。3、本标准名称、代号及引用标准GBT146842011建筑用砂GB1752007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBT6011988化学试剂 标准滴定溶液的制备29 / 119GBT6021988化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备GBT24191994水泥胶砂流动度测定方法GBT

21、6003.11997金属丝编织网试验筛GBT6003.21997金属穿孔板试验筛GB65662010 建筑材料放射性核素限量GBT176711999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)4、试验方法：4.1取样方法在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。4.2试样数量通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第2页 共10 页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不

22、同的试验。单项试验取样数量见表1。序 号试 验 项 目最少取样数量()1颗粒级配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.230 / 1197有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410贝壳含量9.611坚固性天然砂8.0机制砂20.012表观密度2.613松散堆积密度与空隙率5.014碱集料反应20.015放射性6.016饱和面干吸水率4.41 单项试验取样数量4.3试样处理用分料器法：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后通过分料器，通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第3页 共10 页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改

23、1/0发布日期：2012年2月18日取接料中其中的一份，再次通过分料器重复上述过程。直到把样品缩分到试验所需量为止。a) 筛分析试验b) 表观密度试验c) 堆积密度试验d) 紧密度试验e) 含泥量试验31 / 119f) 泥块含量试验人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。4.3.1堆积密度、机制砂坚固性检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。5、试验环境和试验用筛5.1试验环境：试验室的温度应保持在(205

24、)。5.2试验用筛：应满足GBT6003.1和GBT6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00mm的试验筛采应用穿孔板试验筛。6、颗粒级配通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第4 页 共10页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.1仪器设备a)鼓风烘箱：能使温度控制在(1055)；b)天平：称量1000g，感量lg；c)方孔筛：孔径为150m、300m、600m、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖；d)摇筛机；e)搪瓷盘，毛刷等。32 / 1196.2试验步骤6.2.1按4.1规定取样，筛除大

25、于9.50mm的颗粒(并算出其筛余百分率)，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于(1055)下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。注：恒量率指试样在烘干3h上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所需要求的称量精度(下同)6.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。6.2.3将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。通用作业指导书文件代号HBYS/QC0

26、12012第5 页 共10页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.2.4称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各筛上的筛余量不得超过按式(1)计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。 （1）式中：G 在一个筛上的筛余量，单位为克(g)； 33 / 119A 筛面面积，单位为平方毫米(mm2)；d 筛孔尺寸，单位为毫米(mm)。超过时应按下列方法之一处理：a)将该粒级试样分成少于按式(1)计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。b)将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法缩分为大致相等的两份，取其中一份，称出其质量

27、，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。6.3结果计算与评定6.3.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1。6.3.2计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第6 页 共10页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日上各筛余百分率之和，精确至0.1。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1时，须重新试验。 6.3.3砂的细度模数按下式(2)计算，精确至0.01： MX= (2)式中：MX一一细度模数；34 /

28、119A1A2A3A4A5A6一一分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m筛的累计筛余百分率。6.3.4累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。6.3.5根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试验的颗粒级配。6.4含泥量6.4.1仪器设备a)鼓风烘箱：能使温度控制在(1055)b)天平：称量1000g，感量0.1g；c)方孔筛：孔径为75m及1.18mm的筛各一只；d)容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出(深度大于250mm)；e)

29、搪瓷盘、毛刷等。通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第7 页 共10 页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.4.2试验步骤6.4.2.1按4.1规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于(1055)下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。35 / 1196.4.2.2称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75m的套筛上(1.18mm筛放在75m筛上面)，滤去小于

30、75m的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。6.4.2.3再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。6.4.2.4用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75m筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动， 以充分洗掉小于75m的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中(1055)下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1%。6.4.3结果计算与评定6.4.3.1含泥量按下式(3)精确至0.1： 通用作业指导书文件代号HBYS/QC012012第8页 共10 页主 题：建筑用砂检验方法版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日Qa= (3)式中：Qa %；G0 试验前烘干试样的质量，单位为克(g)36 / 119 G1 试验后烘干试样的质量，单位为克(g)。6.4.3