斗篷山隧道帽檐斜切式洞门施工技术

1、斗篷山隧道帽檐斜切式洞门施工技术范朝忠（中铁二局第四工程有限公司贵广铁路项目部,都匀558003）摘要：以贵广铁路斗篷山隧道进口帽檐斜切式洞门工程为例，通过对洞门施工测量放样、模板安装、坐标转换及洞门混凝土施工过程的介绍，探讨施工控制中的难易特点，总结出高速铁路隧道帽檐斜切式洞门施工的最优方法，保证了工程质量。关键词：高速铁路，斜切式洞门，施工放样，施工技术1、引言随着我国经济的繁荣发展，人们的生活水平显著提高，普通铁路已不能满足现在人们生活快节奏、出行快速化、旅行安全舒适的要求，高速铁路迎来了蓬勃发展的新时代。传统的铁路隧道洞门有翼墙式、端墙式、柱式、耳墙式、台阶式等结构形式，其组成始终未脱

2、离端墙和翼墙等挡土结构，随着人们环保意识的提高和隧道施工技术进步，特别是随着高速铁路的发展，隧道洞门设计既要满足结构安全的要求，又要环保美观，还要缓解微气压波的影响，因此帽檐斜切式洞门结构便成为主流的洞门形式。帽檐斜切式洞门施工和普通洞门是不同的，主要体现在帽檐轮廓线控制坐标是三维的，坐标转换很复杂，放样方法也与普通洞门的二维坐标放样有所不同，还有就是帽檐椭圆线形在模板安装和混凝土浇筑时不容易控制。2、工程概况斗篷山隧道进口洞门为1：1.5帽檐斜切式洞门，起始里程为D3K98+841，洞门设计长度20m，其中斜切段15m，斜切延伸段为5m。该洞门位于半径为5500 m的平曲线和半径为25000

3、 m的竖曲线上。洞门采用C35的钢筋混凝土浇筑，混凝土抗渗等级不低于P10。帽檐模板由内模、外模及挡头模组成，内外模均有两条椭圆轮廓线组成，内模由椭圆轮廓线a、c组成，外模由椭圆轮廓线b、d组成。洞门俯视轮廓图和洞门侧面图如图1、图2所示，帽檐轮廓线椭圆要素表和椭圆轮廓线坐标表见表1和表2，其中表2的坐标就是洞门施工放样的轮廓线控制坐标的相对坐标。图1洞门俯视轮廓图图2帽檐斜切式洞门侧面图(单位：cm)表1帽檐轮廓线椭圆要素表（单位：mm)轮廓线要素轮廓线c轮廓线d轮廓线a轮廓线b椭圆中心X0000Y1970197029462777Z3655348930053117长半轴11556124981

4、176212477短半轴6410721065327210表2椭圆轮廓线坐标表（单位：cm)坐标点号Z帽檐轮廓线c帽檐轮廓线d帽檐轮廓线a帽檐轮廓线b备注XYXYXYXY1061007210250623.54972144.537061007210628.168.672162.44100616.12072121.2634.39872189.15150624.753.372156.5642.6147.1721133.66200631.486.772191.8648.5196.1721178.27250636.4120721127.1652245.1721222.78300639.5153.37211

5、62.4653.2294.1721267.39300.5639.5153.6721162.8653.2294.6721267.7a短轴端点10311.7640161.1721170.7653.1305.6721277.7b短轴端点11348.9640.9186721197652.1342.1720.4310.9d短轴端点12350640.9186.7721197.8652.1343.1720.4311.813365.5641197720.9208.7651.2358.3719.8325.6c短轴端点14400640.6220720.1233.1648.6392.2717.8356.415450

6、638.5253.3717.5268.4642.8441.2713400.916500637.4286.7713.1303.7634.5490.2706.1445.417550629.1320706.9339623.7539.269749018600621.6353.3698.9374.3610.2588.2685.6534.519650612.3386.7688.9409.6593.9637.3671.8579.120700601.1420677444.9574.6686.3655.4623.621750587.5453.3663480.3551.8735.3636.2668.2228005

7、71.8486.7646.8515.6525.1784.3614712.723850553.7520628.2550.9494833.4588.5757.324900532.8553.3606.9586.2457.4882.4559.1801.825950509586.7582.8621.5414.1931.4525.2846.4261000481.6620555.3656.8361.5980.4485.9890.9271050450.2653.3524.1692.1294.71029.4439.7935.4281100413.7686.7488.3727.42001078.5384.3980

8、291140.3379.5713.6455.5755.901118329.61015.9a长轴端点301150370.6720446.9762.8314.61024.5311200318.4753.3398.2798.1217.41069.1321243.3261.5782.2347.6828.701107.7b长轴端点331250251.3786.7338.9833.4341300150.8820262868.73513270838206.6887.8c长轴端点361350141.4904371369.80918d长轴端点3、施工总体方案及模板的选择由于帽檐的4条轮廓线全为三维坐标控制，若使

9、用组合模板存在较大的困难，一是加工困难即轮廓把握不准，二是安装困难，很难与洞门斜切面紧密连接，所以选择采用拼装模板与木模配合使用。该洞门分为3次浇筑，第一次浇筑明洞段，第二次浇筑延伸段及斜切段，最后施工帽檐。明洞段和斜切段施工时，内模均采用全断面液压衬砌台车，外模和端模均采用木模， 明洞段衬砌施工完后，将衬砌台车推至斜切和延伸段，斜切和延伸段完成后衬砌台车不动，以衬砌台车为帽檐内模支撑点，明洞衬砌和边坡为帽檐外模支撑点安装帽檐模板浇筑混凝土。4、坐标转换及施工放样测量施工放样是洞门施工的关键问题之一，在施工放样前必须对设计给定的椭圆轮廓线坐标进行复核，经复核无误后才能进行计算放样，放样的难点是

10、轮廓线相对坐标转换成管段范围的绝对坐标的计算和控制帽檐的三维坐标的放样。4.1坐标转换由于斗篷山隧道进口洞门平面位置处在圆曲线上，高程又在8.3纵坡上且有竖曲线的影响，因此在进行轮廓线相对坐标转换成管段范围的绝对坐标的计算是个难点，进行坐标转换分为两步： 1、按照根据设计图纸上给定的相对坐标即表2的数据的X、Y、Z（即与隧道中线的距离为X、与水沟盖板顶面标高的相对标高为Y和从隧道洞门口向洞内的距离为Z）结合现场实际管段所处的位置推算出相对坐标（Z、h 、S）（Z为该点到隧道左中线的距离左偏为负右偏为正，h为轨面标高的相对标高，S为里程）；2、相对坐标（Z、h 、S）转换为绝对坐标（X、Y、H）

11、，结合管段的平曲线要素由（S、Z）推算出相应里程的坐标（X、Y），结合管段的坡度和竖曲线，由该点的里程计算出轨面标高，再加上h即可得到绝对高程H。经过转换后的绝对坐标（X、Y、H）就是现场施工放样的坐标。下面以轮廓线c上的控制点（6.100,0.000,0.700）（单位为m）为例，简述一下坐标转换过程：由设计图纸可以知道线路左中线到隧道中线为2.4m，进口洞门里程为DK98+841, 平曲线要素见表3，曲线五大桩坐标见表4：表3平曲线要素表（左中线）交点坐标（m)转向角（右转）曲线半径（m)缓和曲线长（m)切线长（m)曲线长（m)JD25X：2906982.5412Y： 494728.849

12、028°5209.9"55003801605.9863151.265表4曲线五大桩坐标表（左中线）主点里程坐标（X）坐标（Y）ZHD3K97+227.01902907824.0650493360.9930HYD3K97+607.01902907621.2453493682.3166QZD3K98+802.65152906857.2970494598.9949YHD3K99+998.28402905913.6200495329.3305HZD3K100+378.2842905585.1795495520.4104由上可以计算出里程为D3K98+841.700，到左中线偏距为左

13、偏3.7m的坐标为（2906831.645,494628.684）；里程为DK98+841.700，到左中线偏距为右偏8.5m的坐标为（2906823.238,494619.843）。坡度和竖曲线如下表5:表5坡度和竖曲线要素表变坡点桩号变坡点高程（m)前坡率后坡率切线长（m)曲线半径（m)外移距E（m）曲线类型D3K98+850933.034 8.3366.250 250000.088 凸由上可以计算出里程为DK98+841.7的轨面标高为932.898m。由上两步轮廓线c上的点（6.100,0.000,0.700）相对里程坐标左面（-3.700,0.3,98841.7）和右面（8.500,

14、0.3,98841.7）绝对坐标左面（2906831.645,494628.684，933.198）和右面（2906823.238,494619.843， 933.198）。在施工放样过程中使用的坐标为转换后得到的绝对坐标。4.2施工放样在施工放样前要进行控制网的复测和加密，平面上洞外导线控制点的加密按照导线二等进行，并闭合成环；高程上采用国家二等水准测量进行加密，形成闭合水准路线，在完成控制点加密后才能进行施工放样。在斗篷山隧道进口帽檐斜切式洞门的施工测量放样中所用仪器为DJ1型全站仪，标称精度：测角1，测距1mm+1.5ppm，具体为徕卡TCRA1201+R400型全站仪，仪器编号：264

15、298，仪器使用前都经过年检和一般常规检验。帽檐的4条的轮廓线的放样顺序是：轮廓线c的放样轮廓线d的放样轮廓线a的放样轮廓线b的放样。在放样的过程中，平面坐标放样采用的是全站仪坐标法，高程放样采用的是全站仪三角高程法，将二者结合起来就可以直接进行三维坐标放样。轮廓线c的放样：从严格意义上讲在进行精确的液压台车就位后，轮廓线c可以直接通过平面坐标放样即可放样在液压模板台车上，放样出的平面坐标点的高程极为高程放样的高程，但是由于液压模板台车就位有偏差，也需要通过高程放样来进行具体调整，使轮廓线c光滑美观,放样出的点用红油漆标示。轮廓线d和轮廓线a的放样：现场施工放样的方法分为两步：1、平面：先进行

16、平面坐标放样将轮廓线控制点的绝对坐标（X,Y）放样在固定液压模板台车上，用红油漆标示；2、高程：测量出该放样点在模板台车上的高程，再与设计高程作差得出向上的距离，从而将高程引申到模板台车上指导模板安装。立模时通过移动模板调整到相应的标高即可，待模板安装好后还需复测并做出相应的调整。轮廓线b的放样：在进行完轮廓线a的放样，安装好帽檐内模并加固后，按照定型模板顺序分阶段先欲安装帽檐外膜即轮廓线b，之后用全站仪免棱镜模式直接测量模板分阶段的三维坐标（X,Y，H）与设计值的绝对坐标做比较做出相应调整，直到吻合为止，待模板安装固定好后还需复测并做出相应的调整。5、洞门施工5.1洞门施工工艺流程斜切式洞门

17、的施工工艺流程为：明洞施工衬砌台车就位延伸段及斜切段钢筋绑扎轮廓线c的放样轮廓线d的放样及延伸段斜切段外膜的安装斜切面模的安装浇筑斜切段混凝土达到设计强度后拆除外膜及面模安装帽檐内模（轮廓线a）帽檐钢筋绑扎安装帽檐外膜(轮廓线b)安装帽檐端模浇筑帽檐混凝土达到设计强度后拆除帽檐模板。5.2延伸段及斜切段施工在施工延伸段及斜切段的台车就位之前在变形缝中填塞聚苯板，并在内缘采用双组份密封膏嵌缝。然后在台车上按照坐标转换后的绝对坐标放样出轮廓线c，在放样轮廓线d时要考虑竖曲线的影响调整坡度比例，直接按照坐标转换后的绝对坐标放样也可以，在绑扎钢筋时考虑相应的保护层厚度，同时斜切段的纵向钢筋应从端模中伸

18、出，便于下一步施工和帽檐钢筋相连接，这个是个关键点，必须重视。由于斜切面是个扭曲面所以待钢筋绑扎完毕后，再严格按照轮廓线c、d调整斜切面模板的位置，以达到与设计相符合，这步是个关键点，否则会影响后续施工帽檐模板的位置定位。在混凝土制备前要严格把好各种原材料的进料关，制备过程中加强计量控制、严格配合比和拌制时间，严格检测混凝土的坍落度。灌注中及时取样试验，并将试验结果及时反馈拌和站，不断提高混凝土制备质量。混凝土采用输送泵泵送入模，两侧对称分层浇筑，左右高差不大于0.5米，台车前后高差不超过0.6米，合理控制浇筑速度。采用附着式振动器配合插入式捣固器捣固浇筑混凝土，每层厚度不超过振动棒长的1.2

19、5倍，振捣密实又不超振。灌注至拱顶时采用倒退浇筑法，将挡头模封严，最后采用挤压式压力浇筑，以使拱顶混凝土注满无空隙。拆模时的混凝土强度应达到设计强度标准值的100%。图3延伸段及斜切段钢筋绑扎 图4延伸段及斜切段面模及外模安装 图5伸出面模的纵向钢筋便于与帽檐钢筋相连接5.3帽檐施工帽檐施工是整个斜切式洞门施工的重点，帽檐模板的安装为已经施工好的斜切面作为帽檐的底模，并复核帽檐轮廓线c、d，即为帽檐的下口安装线，以衬砌台车为帽檐内模支撑点，明洞衬砌和边坡为帽檐外模支撑点，内外模用M12的拉杆对拉固定，安装好帽檐模板后浇筑帽檐混凝土。帽檐模板的安装模板的安装顺序为安装内模绑扎帽檐钢筋安装外模安装

20、顶面模。待斜切段施工完后，按照帽檐设计轮廓线将内模、外模用吊车固定在斜切面上，帽檐模板以隧道中线为中心对称设置内侧由16块模板组成，外侧由17块模板组成及顶面盖板由17块组成，相邻模板之间用M20的螺栓连接，内外模用M12的拉杆对拉固定。内外模的准确定位是帽檐模板正确安装的关键，我们在安装前应先复测帽檐下口的安装线是否符合要求，待内外模安装完成后，对其上口安装线进行精确放样，即帽檐轮廓线a、b,作为帽檐安装控制线，待上口安装线调试完毕后开始安装面模，面模板采用4mm厚的热轧Q235钢板（预先加工成型），采用间隔安装的方法方便混凝土浇筑。图6 帽檐内模的安装 图7 帽檐外模、内模安装帽檐混凝土浇

21、筑待检查帽檐模板准确无误后方可进行混凝土的浇筑，帽檐混凝土采用泵送，从面模进入，振捣要充分，对称浇筑以免造成偏压导致跑模的现象发生。待强度达到设计强度要求后，方可拆除模板。图8洞门侧面外观 图9洞门正面外观6、结束语经过40多天的时间，成功完成了斗篷山隧道进口帽檐斜切式洞门施工，其施工质量得到多方肯定，在实际操作中还要注意以下关键控制点：在液压衬砌台车就位和在台车模板上方轮廓线时要充分结合现场实际考虑平曲线和竖曲线，以免侵限。施工斜切段混凝土时要将纵向钢筋伸出面模，便于和帽檐钢筋相连接。施工斜切段时即帽檐的下口安装线一定要精确控制，否则会导致帽檐不能按照设计准确安装，在安装帽檐模板时需重新对下

22、口安装线进行放样。帽檐模板要对称安装，并加固；帽檐混凝土要对称浇筑，防止跑模。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30

23、#楼3824.75 m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，

24、卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计

25、外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条

26、形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机

27、，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结

28、构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工

29、程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长

30、、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，

31、采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求

32、A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材

33、质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前

34、进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，

35、以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除

36、隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻

37、子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的

38、产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在

39、本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体

40、随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平

41、灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖

42、砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织

43、袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面

44、完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散

45、水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的

46、预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板

47、的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的

48、安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、

49、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）140mm×20mm×1.5mm射钉规格为：（直径×长）3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓：（直径×长）8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板

50、条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。

51、、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注

52、意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。1

53、3、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至20