机械拆装常用工具-内六角扳手

1、目录第一章 机械拆装概述错误！未定义书签。第二章 机械拆装常用工具第三章 JA型家用缝纫机头拆装第四章 CQ6136车床主轴箱拆装附录 JA型家用缝纫机头常见故障及排除方法第一章 机械拆装概述一、机械拆装的目的1、 通过对缝纫机机头中各种机构及其特点的分析，加深对机构及其特性的理解；通过分析各机构的功能及其相互协调的运动关系，培养学生对机械进行综合分析的能力。2、 通过对机床主轴箱传动系统及其组成零件的分析，加深对机械传动及通用零件的理解，通过分析主要零件结构，培养学生的结构分析能力。3、 通过拆装，体会公差系统和配合类型；加深对润滑密封，间隙（游隙）调整，联接防松等理解，培养学生的机械拆装及

2、调整能力。4、 通过拆装与测绘，使学生熟悉拆装工具和量具，掌握其使用方法，进一步培养学生运用工具的能力。二、机械拆装注意事项1、拆卸前，仔细观察拆卸对象，确定拆卸顺序，做好位置记号；按照教师的要求，对机构、轴系组件进行拆卸；拆下后按装配顺序成组放好；紧固螺钉、键、销等件拆卸后装入原孔（槽）内防止丢失。2、 拆装中，用铜棒传力，不得用手锤直接敲打工件；拆卸滚动轴承用轴承拉子；拆卸轴上零件时，着力点应尽量靠近轮毂；拆装过程要放稳工件，注意安全。3、 拆卸螺纹联接要特别检查有无防松垫片或其他防松措施；拆卸角接触轴承、推力轴承要特别注意轴承装配方向及其调整垫片的位置。4、 拆卸中用力适当；拆卸弹性挡圈

3、或调节弹簧力的螺纹连接件时，防止零件弹出伤人。5、 拆卸圆锥销时，要用冲子，从小端施力，防止反向敲击。6、 装配时注意装配件的初始位置和装配顺序；螺纹紧固力应均匀；按教师要求进行间隙（游隙）位置的调整，调整后盘动机构，手感应轻便且阻力均匀无窜动。三、机械拆装安全操作规程1工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4、用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5

4、不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 8实训室严禁吸烟，注意防火。9工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。10、实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。四、清洗机械装配前必须进行清洗。清洗剂一般用煤油，也可用金属清洗剂等。清洗常用工器具有清洗盘、铜丝刷、漆刷、棉纱头等；清洗滚动轴承等精密零件要用绸布，以防纤维脱落影响零件正常工作。清洗工作必须仔细认真，注意环境清洁和消防安全。不能用安全性差或有腐蚀性的溶剂做清洗剂。五、机械拆装日程

5、安排机械拆装安排表日程实训内容备注组组周一上午实训动员；拆装概述及常用工具；看机械拆装录象全体下午拆装缝纫机头针杆、压杆部分零件，测绘小连杆读主轴箱装配图；拆箱盖；变换各操纵手柄，转动轴，观察滑移齿轮位置变化及主轴转速、转向变化；拆卸、轴部件分组周二上午拆装缝纫机头上轮、针距座、牙叉及大连杆部分零件，测绘大连杆部件图拆卸V带轮；拆卸、轴；测绘轴及大齿轮分组下午拆装缝纫机头绕线、挑线机构零件拆卸、轴；测绘轴承座分组周三上午拆装缝纫机头抬牙轴部分零件，整机调整、检查验收评分清洗、检查、修配各零件；装配各轴部件并调整；整机调整、检查验收分组下午读主轴箱装配图；拆箱盖；变换各操纵手柄，转动轴，观察滑移

6、齿轮位置变化及主轴转速、转向变化；拆卸、轴部件拆装缝纫机头针杆、压杆部分零件，测绘小连杆分组周四上午拆卸V带轮；拆卸、轴；测绘轴及大齿轮拆装缝纫机头上轮、针距座、牙叉及大连杆部分零件，测绘大连杆部件图分组下午拆卸、轴；测绘轴承座拆装缝纫机头绕线、挑线机构零件分组周五上午清洗、检查、修配各零件；装配各轴部件并调整；整机调整、检查验收拆装缝纫机头抬牙轴部分零件，整机调整、检查验收评分分组下午应知应会测试；工具、卫生检查；总评全体说明：每班分两组，周三下午、组对调。周五下午交实训小结和测绘作业。六机械拆装成绩评定办法1.遵守纪律，打扫卫生，遵守操作规程情况占20；2.拆装工作进程和工作质量占60；3

7、.应知应会部分测试成绩占20三项综合评定，按优、良、中、及格、不及格记入学生成绩册。第二章 机械拆装常用工具 机械拆装常用工具有钳类、扳手类、螺钉旋具、锉刀、手锯、手锤等。一、 钳类工具1、 用途用于夹持零件或弯折薄片形、圆柱形金属件及金属丝。带刃可切断金属丝；扁嘴式可装拆销、弹簧等零件；挡圈钳专门装拆弹性挡圈。2、 类型钢丝钳（GB6295、186），如图2-1。尖嘴钳（GB6293、186），如图2-2。扁嘴钳（GB6293、286），如图2-3。挡圈钳，又称卡簧钳，如图2-4。前三种钳柄部有不带塑料套和带塑料套两种。挡圈钳根据直嘴、弯嘴和轴用、孔用可分为四种。 a）带塑料套钢丝钳 b）不

8、带塑料套钢丝钳 图2-1 钢丝钳 图2-2 尖嘴钳 图2-3扁嘴钳a）直嘴孔用挡圈钳 b）弯嘴孔用挡圈钳c）直嘴轴用挡圈钳 d）弯嘴轴用挡圈钳图2-4 挡圈钳3、 规格参数长度（mm）。前三种钳常用规格有：160，180，200；弹性挡圈钳常用规格有：125，175，225。4、 使用注意根据工作选择合适的类型和规格；夹持工件用力得当，防止变形或表面夹毛；用挡圈钳要防止挡圈弹出伤人；不能当手锤或其他工具使用。二、 扳手类工具1、 用途用于紧固或拆卸六角头或方头的螺纹联接件。内六角扳手专用于装拆内六角螺钉。钩形扳手专用于装拆圆螺母。梅花扳手只适用于外六角头螺纹联接件，承受扭矩大，使用安全，特别适

9、用于空间狭小，六角头位于凹处，其它扳手无法使用的场合。活扳手适用一定尺寸范围的六角或方头螺纹联接件，使用方便，应用广泛。2、 类型呆扳手（GB/T4388-1995），开口固定，分双头和单头两种。如图2-5。梅花扳手（GB/T43881995），分双头和单头两种。如图2-6。两用扳手，一头为呆扳手，另一头为梅花扳手。如图2-7。活扳手（GB/T44401998），开口宽度可调节。如图2-8a）。内六角扳手（GB535685），如图2-9。钩形扳手，又称月牙扳手或圆螺母扳手，如图2-10。 a） 双头呆扳手 b） 单头呆扳手图2-5 呆扳手图2-6 梅花扳手 图2-7 两用扳手图2-8a） 活扳

10、手 图2-8b） 活扳手正确使用图2-9 内六角扳手图2-10 钩形扳手3、 规格参数活扳手为长度（mm）×极限开口宽度（mm）其它扳手为六角（或四方）对边宽度（mm）常用成套双头呆扳手规格系列参见表2-1。常用成套梅花扳手规格系列参见表2-2。常用活扳手规格系列参见表2-3。常用成套内六角扳手规格系列参见表2-4。表2-1 成套双头呆扳手规格系列（mm）6组件5.5×7（6×7），8×10，12×14，14×17，17×19，22×248组件5.5×7（6×7），8×10，10

11、15;12，12×14，14×17，17×19，19×22，22×2410组件5.5×7（6×7），8×10，10×12，12×14，14×17，17×19，19×22，22×24，24×27，30×32新5组件5.5×7，8×10，13×16，18×21，24×27新6组件5.5×7，8×10，13×16，18×21，24×27，30&

12、#215;34表2-2 成套梅花扳手规格系列（mm）6组件5.5×8， 10×12，12×14，14×17，17×19， 22×248组件5.5×7，8×10，10×12，12×14，14×17，17×19， 22×24，24×2710组件5.5×7，8×10，10×12，12×14，14×17，17×19，19×22，22×24，27×30，30×32新5

13、组件5.5×7，8×10，13×16，18×21，24×27新6组件5.5×7，8×10，13×16，18×21，24×27，30×34表2-3 活扳手规格系列长度（mm）100150200250300375450600最大开口宽度（mm）1318243036465565试验扭矩（Nm）338518032051592013701975表2-4 成套内六角扳手规格系列（mm）公称尺寸s345681012长脚长度L63708090100112125短脚长度H20252832364045公称

14、尺寸s14171922242732长脚长度L140160180200224250315短脚长度H56637080901001254、使用注意根据被扳对象，选择合适的类型和规格；扳手上施力的方向要与螺纹联接件的轴线垂直；活动扳手不能反向使用，正确使用如图2-8b） ；不能随意在扳手柄部装长套筒或用手锤敲击以加大旋转力矩；防止破坏螺纹联接件上的扳手作用的六角面。三、 螺钉旋具又称起子、螺丝刀或改锥。1、 用途用于紧固或拆卸头部带槽的螺钉。2、类型一字形螺钉旋具（GB1063989），如图2-11。十字形螺钉旋具（GB106489），如图2-12。分别用于一字形螺钉和十字形螺钉。按柄部材料分为木柄和

15、塑料柄两种；按旋杆是否穿过柄部分为普通式和穿心式两种，其中穿心式能承受较大扭矩，柄端可承受手锤敲击；按旋杆截面形状分为圆形和方形两种，其中方形旋杆能用扳手夹住旋转，增大扭矩。夹柄式螺钉旋具，如图2-13。经久耐用，柄端能承受较大敲击力。 a）木柄螺钉旋具 b）木柄穿心螺钉旋具c）塑料柄螺钉旋具图2-11 一字形螺钉旋具图2-12 十字形螺钉旋具图2-13 夹柄螺钉旋具3、 规格参数一般为旋杆长度（mm）。螺钉旋具规格系列及其适用的螺钉规格参见表2-5。表2-5 螺钉旋具规格系列（mm）旋杆长度5075100125150200250300350工作端口厚0.40.60.60.811.21.622

16、.5工作端口宽2.5445.56.58101316圆旋杆直径3456789911方旋杆边宽555667788夹柄螺钉旋具为总长（mm）。常用规格有：150，200，250，300。4、 使用注意根据螺钉槽选择合适的类型和规格，旋具的工作部分必须与槽型、槽口相配，防止破坏槽口；施加力偶时，旋具与螺钉轴线尽可能重合；普通型旋具端部不能用手锤敲击；不能把旋具当凿子、撬杠等其他工具使用；注意安全。四、 普通台虎钳又称老虎钳或台虎钳。1、 用途安装在工作台上，用于夹持工件，以便钳工操作。2、 类型台虎钳（QB/T1558、292），如图2-14。分为固定式和转盘式两种，其中转盘式的钳体可以旋转，便于调整

17、工作位置。 a）固定式台虎钳 b）转盘式台虎钳图2-14 台虎钳3、 规格参数钳口宽度（mm）。台虎钳的规格系列参见表2-6。表2-6 台虎钳的规格系列钳口宽度（mm）7590100115125150200夹紧力（KN）轻级7.99.010.011.012.015.020.0重级15.018.020.022.025030.040.04、使用注意必要时，钳口装铜片或其他软金属垫，避免夹坏工件表面；夹紧力要合适，不能用套筒或用手锤敲击随意加大夹紧力；钳工操作时防止敲击、锯、锉钳口。五、手锤又称榔头。1、 用途用于手工施加敲击力。2、类型 斩口锤 如图2-15a） 适用于金属薄板、皮制品的敲平及翻边

18、等。 圆头锤 （QB/T12902-91），如图2-15b），又称钳工锤。 a）斩口锤 b）圆头锤图2-15 手锤3规格参数净重量（kg）。斩口锤常用规格有0.125，0.25，0.5；圆头锤常用规格有0.22，0.34，0.45，0.68，0.91，1.13，1.36 4、使用注意 根据工作需要，选择合适的规格；一般不能用锤直接敲击工件；用锤时注意安全。 六、锉刀 1、用途锉削或修整金属工件的表面和孔、槽。什锦锉可用于修整螺纹或去除毛刺。2、类型 钳工锉（GB5810-86），如图2-16a）所示。 根据截面形状分为齐头扁锉，尖头扁锉，方锉，三角锉，半圆锉，圆锉。根据主锉纹的密度，锉纹号分为

19、15等，其中1号最粗，5号最细。 什锦锉（GB5812-86），如图2-16b）所示。 根据截面形状分为扁锉，圆边扁锉，方锉，三角锉，单面三角锉，圆锉。 锉纹号分为008共10等，其中00号最细，8号最粗。 3、规格参数 长度（mm），钳工锉为不连柄长度，常用规格有150，200，250，300，350，400；什锦锉为全长，常用规格有100，120，140，160，180。4、 使用注意根据工作需要，选择合适的类型、规格；不能用普通锉刀锉淬火表面；不能把锉刀当手锤或撬杠使用；用锉时注意安全。a） 钳工锉 b）什锦锉 图2-16 锉刀六、其它工具 铜棒，主要用于传力，避免手锤直接敲击零件。 拉

20、马，俗称拉子。常用于拆卸安装在轴端且配合较紧的零件，如带轮、齿轮和滚动轴承等。第三章 JA型家用缝纫机头拆装一、 JA型家用缝纫机机头的组成机构及其工作原理JA型家用缝纫机机头从外形看由下列零件组成，如图3-1所示。 图3-1 缝纫机机头外观图 1、调压螺钉 2、面板 3、挑线杆 4、夹线器 5、夹线簧 6、面板线钩 7、压脚 8、推板 9、针板 10、下插线杆 11、过线器 12、针距调节螺钉 13、绕线器 14、上轮 15、上插线杆 16、针杆 17、针夹 18、机针JA型家用缝纫机机头由引线机构、钩线机构、挑线机构、送料机构及绕线机构组成。1、引线机构的组成引线机构是典型的曲柄滑块机构，

21、实现针杆往复上下运动，主要完成刺布、引线工作。引线机构工作循环分4个阶段：1） 刺布阶段；2） 引线阶段；3） 抛线阶段；4） 退线阶段。引线机构的主要组成零件如图3-2所示，各零件名称参见表3-1。 图3-2 引线机构组成零件表3-1 缝纫机机头引线机构组成零件序号编号 名 称序号编号 名 称 1 S3前轴套螺钉 9 S7针杆连接轴螺钉 2 O1前轴套 10 Z2针杆 3 T2挑线凸轮 11 R2针杆连接轴 4 S4挑线轮螺钉 12 S9针杆线钩螺钉 5 L1小连杆圆柱螺母 13 R4针杆线钩 6 S6小连杆圆柱螺钉 14 S8针夹螺钉 7 S5小连杆螺钉 15 R3针夹 8 R1小连杆 1

22、6机针引线机构组成零件的作用1）挑线凸轮 是引线机构、挑线机构的主动构件，由螺钉固定在上轴左端，与上轴同步转动，带动小连杆运动。2）小连杆 上轴转动挑线凸轮，通过小连杆圆柱螺钉使小连杆作平面运动，带动针杆上下运动，起到转变运动、传递动力的作用。 3）针杆 在针杆连接轴孔与机壳孔中，被针杆连接轴带动上下运动，从而又带动机针往复运动。4）针杆连接轴：用来连接针杆与小连杆，既能固定针杆，又能调节针杆的高低位置。5）机针：受针杆的驱动，带着面线完成刺穿缝料、抛线环等任务。2.钩线机构钩线机构是由摆梭、摆梭托等部件组成。主要任务是钩住机针抛出来的线环，使之绕过有线的梭心，使上下两根线绞结起来。钩线机构的

23、组成零件如图3-3所示，各零件名称参见表3-2。 图3-3 钩线机构组成零件表3-2 缝纫机机头钩线机构组成零件序号编号 名 称序号编号 名 称 1Z1上轴 18 S33压圈簧螺钉 2 S30大连杆螺钉 19 W7压圈簧 3 R32大连杆 20 Q37梭床圈 4 S31圆锥螺钉 21 X7梭床销 5 L2大顶尖螺母 22 R40摆梭 6 S27大顶尖螺钉 23 S35梭床螺钉 7 T3 摆轴 24 R35梭床（壳） 8 L4圆锥螺母 25 R36梭床盖 9U8/2摆轴滑块 26 S32梭床盖螺钉 10 R33下轴曲柄 27R45/3梭心 11 S38下轴曲柄螺钉 28 R42梭心套（壳） 12

24、 X6下轴曲柄销 29W10梭门簧 13 Z6下轴 30 W9梭皮 14 S34摆梭托簧螺钉 31 S36梭皮螺钉 15 W8摆梭托簧 32 R44梭门盖 16 R39摆梭托体 33 R43梭门底 17 X6摆梭托销钩线机构组成零件的作用1）上轴曲柄 是钩线机构与抬牙机构的驱动构件。当上轴转动时，上轴曲柄带动大连杆，使大连杆作平面运动。2）大连杆 由连杆体、连杆盖和联接螺钉组成，其上部孔与上轴曲柄轴间隙配合。当上轴转动时，其运动的水平方向行程由上轴曲柄的回转直径决定。大连杆底部的锥形孔与摆轴锥面相配，并带动摆轴摆动。3）摆轴 由大连杆带动，绕中心摆动，使摆轴滑块在摆轴叉口内滑动，带动下轴曲柄运

25、动。同时，摆轴的偏心凸轮与抬牙轴叉口配合，利用其凸轮的偏心作用，带动抬牙轴运动，用来完成送布牙的上下运动。 4）下轴 安装在机壳底板孔中，左端与下轴曲柄联接，右端安装摆梭托。当下轴曲柄摆动带动下轴时，下轴带动摆梭托作规律摆动。摆梭托的摆动角度，主要由下轴曲柄的摆动角度来决定。5）下轴曲柄 当摆轴运动时，与下轴曲柄相连的摆轴滑块在摆轴叉口内滑动，从而使下轴曲柄摆动。6）摆梭 是缝纫机形成线迹的关键部件。要求准确无误地钩住机针在运动中抛出的小线环，并将环不断的扩大，当面线绕过梭心套，它又将线环由摆梭斜面脱掉，从而使面线和底线交织在一起。7）摆梭托 是推动摆梭往复摆动，完成钩线任务的部件。8）梭心套

26、 为了埋藏底线，并且通过调整梭皮螺钉对梭皮的压力，来得到较理想的底线张力。9）梭床 与摆梭配合并使摆梭能有规律地摆动。3、挑线机构属圆柱凸轮机构。其主要任务是从面线线团里拉出每个线迹所需的线段，输送给机针、摆梭，实现在运动时放线及收紧线迹；。挑线机构的外形如图3-4所示，其组成零件如图3-5所示，各零件名称参见表3-3。 图3-4 挑线机构的外形 图3-5 挑线机构组成零件表3-3 缝纫机机头挑线机构组成零件序号编号 名 称序号编号 名 称 1 L5夹线螺母 14 R50面板 2W12夹线簧 15 S40面板螺钉 3R57松线板 16 R51面板线钩 4 R56夹线板 17 X9面板线钩铆钉

27、5 R55拦线板 18 S20挑线杆螺钉 6 X10松线钉 19 R21挑线杆 7 S41夹线螺钉 20 U1/2挑线滚柱连轴 8 W11挑线簧 21 T2挑线凸轮 9 R54挑线簧调节圈 22 S4挑线凸轮螺钉 10 R53夹线座 23 O1前轴套 11 S43挑线调节螺钉 24 S3前轴套螺钉 12 S42夹线固定螺钉 25 Z1上轴 13 R52夹线螺钉座4、送料机构该机构主要任务是推送缝料向前或向后运动，以得到要求的针迹距离。送布牙送料时工作情况参见图3-6。送料机构的组成零件如图3-7所示，各零件名称参见表3-4。 图3-6 送布牙送料工作过程 图3-7 送料机构组成零件表3-4 缝

28、纫机机头送料机构组成零件序号编号 名 称序号编号 名 称 1 Z1上轴 28 S27大顶尖螺钉 2 T1送布凸轮 29 L2大顶尖螺母 3 S2送布凸轮螺钉 30 T3摆轴 4 R24牙叉31 L2大顶尖螺母 5 S22牙叉滑块螺钉 32 S27大顶尖螺钉 6 U4牙叉滑块 33 R30抬牙轴 7 R22针距座 34 R31抬牙曲柄 8W6针距座垫圈 35 S26抬牙曲柄螺钉 9 S21针距座螺钉 36U5/2抬牙滚柱 10 X13针距牌螺钉 37 S27大顶尖螺钉 11 S23针距螺钉 38 L2大顶尖螺母 12 R23针距螺钉垫圈 39 R14针板 13 S25牙叉连接螺钉40 S47针板

29、螺钉 14 S24牙叉螺钉 41 R15推板 15 R27送布曲柄 42 W4推板簧 16 S26送布曲柄螺钉 43 S16推板簧螺钉 17 L1小连杆圆柱螺母 44 S17调压螺钉 18 L2大顶尖螺母 45 W5压紧杆簧 19 S27大顶尖螺钉 46 Z5压紧杆 20 R26送布轴 47 R16压杆导架 21 S28送布牙螺钉 48 S18压杆导架螺钉 22 R28送布牙 49 X5压紧杆扳手销 23 L3小顶尖螺母 50 S19扳手销螺钉 24 S29小顶尖螺钉 51 R20压紧杆扳手 25 R29牙架 52 S39压脚螺钉 26 S29小顶尖螺钉 53R66/3卷边压脚 27 L3小顶

30、尖螺母 54R17/3活压脚 送料机构组成零件的作用：1）上轴 是机头部分各个机构的驱动轴。2）牙叉 通过送布凸轮带动作平面运动，带动送布曲柄摆动。3）针距座螺钉 改变针距座的倾斜角度，使针距的大小和倒顺随之改变。4）送布曲柄 由牙叉带动作摆动运动，通过调节与送布轴的相对位置，可调整送布牙的运动起始位置。5）送布轴 被送布曲柄带动，又带动牙架运动。6）牙架 在送布轴带动下，并与抬牙曲柄相配合，完成自身的前后和上下运动。7）抬牙轴 由抬牙偏心凸轮带动，使抬牙曲柄摆动。8）抬牙曲柄 使送步牙上下运动并调整送布牙的起始高低位置。9）送布牙 与压脚配合输送缝料，直接接触缝料，推送缝料向前或向后运动，以

31、实现理想的线迹。5、绕线机构主要任务是自动、平整地把底线绕在梭心上，绕满后便自动停止。JA型家用缝纫机机头绕线机构的组成零件如图3-8所示。图3-8 绕线机构组成零件家用缝纫机机头的引线、钩线、挑线、送料等四大机构运动的相互配合过程如图3-9所示。每个机构都按规定的时间和特定的速度进行工作。这些机构的运动并不是孤立的，而是相互关联，配合一致，即同时起动，同时运作，同时终止。图3-9 各机构运动配合过程二、JA型家用缝纫机机头拆卸顺序1、拆卸机头表面零件拆卸面板R50、后盖R48、防尘盖R23、推板R15、针板R14、上轮P3、离合螺钉S14、绕线器、过线架和梭床（全副），参见图3-10。 图3

32、-10 缝纫机机头表面零件2、拆卸挑线机构观察挑线机构结构，分析其工作原理；拆卸挑线杆螺钉S20，取下挑线杆R21，参见图3-5。3、拆卸压杆部分零件旋下压脚螺钉S39，取下压脚R17；旋下调压螺套S17，取下压杆弹簧W5；旋松压杆导架R16，参见图3-11。4、拆卸针杆部分零件旋松针夹螺钉S8，取下机针；旋松线钩螺钉S9，取下线钩R4，参见图3-12。使针杆Z2处于最低位置时，用螺丝刀从壳体颈后的小孔中旋松针杆连结轴螺钉S7，把针杆向上抽出，取下针杆连接轴R2和小连杆R1参见图3-13。 图3-11 压杆部分零件 图3-12 针杆部分零件 图3-13 拆卸针杆5、拆卸钩线机构的零件用销子冲头

33、冲出下轴曲柄中的锥销X6（注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图3-14。用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参见图3-14、3-15。用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图3-14。从机壳上部大连杆加油孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下部取出，参见图3-16。 图3-14 钩线机构的部分零件 图3-15 旋下圆锥螺钉 图3-16 拆卸大连杆6、拆卸送料机构零件用扳手松开牙叉R24

34、下部与送布曲柄R27的连接螺钉S25、螺母L1，参见图3-17、3-18。用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中，旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图3-17、3-19。旋下针距螺钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出，参见图3-17。用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2，卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送布牙R28一同取出，参见图3-17。用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母L2，取出抬牙轴和抬牙曲柄R31，参见图3-17。 图3-17 送料机构部分零件图3-18 拆卸牙叉送布轴连接螺钉 图3-1

35、9 拆卸针距座 7、拆卸上轴部分零件将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子（注意锥销的锥度方向），用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后重地敲击，使上轴脱离上轴套筒（此时，上轴还不能完全脱离机壳），参见图3-20。旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉，使送布凸轮与上轴脱离。将上轴向机壳外略微拉出。用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一起冲出，脱离机壳，参见图3-20、3-21。 图3-20 拆卸上轴 图图3-21 上轴部分零件三、JA型家用缝纫机机头装配方法和要求JA型家用缝纫机机头装配按下列顺序进行。上轴传动部分引线机

36、构挑线机构送料机构（先送布轴、抬牙轴部分，后针距座、牙叉部分）钩线机构压脚部分绕线机构面板和夹线器以及后盖、防尘盖、推板等零件。1、装上轴的要求要求上轴装好以后，旋转轻松灵活，无轴向窜动。2、装引线机构的方法和要求按图3-13所示位置，用螺丝刀在机壳颈后的小孔处旋紧针杆连接轴螺钉。装好后转动上轴应灵活无忽轻忽重现象。主要技术要求如下：1）针杆与机壳的针杆孔配合间隙不大于0.026mm。2）小连杆孔与针杆连接轴之间的配合间隙不大于0.08mm，平面间隙不大于0.45mm。3）针杆在最低位置时，针杆下端面与针板平面距离约10.6mm，参见图3-22。 图3-22 针杆位置4）针杆的装针槽应与摆梭的

37、运动平面垂直。5）机针在针板容针孔中的四周间隙应均匀，最小间隙不小于0.24mm。 3、装挑线机构的方法和要求装挑线杆应使针杆处于最低位置，此时挑线凸轮的曲线槽的直线部分恰好对准挑线螺孔，这样装挑线杆方便，也不会损伤挑线螺孔。要求装配后挑线杆在上下运动方向的间隙应不大于0.25mm，平面间隙不大于0.3mm；特别注意旋入挑线螺钉时不能偏歪，防止破坏螺孔。4、装送布轴、抬牙轴部分的方法和要求先装送布轴，后装抬牙轴。送布牙与牙架，抬牙轴、送布轴与锥头螺钉配合应转动灵活而无轴向窜动，再把螺母旋紧。技术要求如下：1）送布牙的牙槽平面与送布轴中心线应垂直，允许误差不大于0.10mm。2）送布牙与针板牙槽

38、配合后，应四周保持间隙，不得有摩擦和碰撞。3）牙架与抬牙滚柱配合间隙不大于0.04mm。5、装牙叉，针距座部分的方法和要求先装针距座时，应注意垫圈方向，随后装入牙叉，使牙叉滑块嵌入针距座槽内，并将送布凸轮拨入牙叉口内，参见图3-23a)。在旋入和扳紧牙叉连接螺钉前，先调整送布曲柄平面与牙叉平面相贴，然后再转动上轴，使送布牙在针板槽中运动，并保证其前端应有0.51mm间隙，最后再旋紧送布轴曲柄螺钉,参见图3-23b)。 a） b） 图3-23 装针距座、牙叉 主要技术要求：1）针距座装上后，扳动调节针距螺钉时应有一定的阻力，但不宜过紧。2）送布凸轮与上轴曲柄的定位角度约为30度,参见图3-24。

39、3）送布凸轮与牙叉的配合间隙应不大于0.44mm，平面间隙约为1mm，参见图3-25。4）在开始送布时，送布牙的顶端与针板槽应有0.51mm的间隙。送料机构装配好后，开始作送布机构的定位调整。调整时，观察送布牙与机针的相互运动关系，当机针从最高点开始下降时，送布牙应随之同步向前运动；若此刻送布牙未向前运动，则送布牙运动过迟了，调整方法：旋松上轴的送布凸轮紧固螺钉S2，按住上轮，逆时针方向（向上）拨动送布凸轮，直至送布牙与机针同步为止，反之亦然。若发现送布牙运动方向反了，应重调送布凸轮周向位置，参见图3-24。 图3-24 送布凸轮周向位置 图3-25 送布凸轮与牙叉的平面间隙 6、装下轴部分的

40、方法和要求先装下轴，再装摆梭托，用锥销固定后，应无松动现象，摆梭托簧与摆梭托间隙要合适；然后装下轴曲柄，参见图3-26。要保证下轴与机壳的配合间隙不大于0.031mm。 图3-26 装下轴及其曲柄7、装大连杆、摆轴部分的方法和要求在装大连杆盖前要注意大连杆的正反方向，联接螺钉旋紧后转动应灵活，无忽轻忽重感。装上摆轴前，先检查叉口槽与下轴曲柄滑块的配合是否轻滑，然后再装上摆轴并调整摆轴螺孔右端面与连杆锥孔左端面平行贴合，参见图3-27；不宜过紧，也不宜有间隙。扳紧摆轴左右锥顶螺钉上螺母后，用手转动摆轴时应灵活而不松动，无沉重感或忽轻忽重现象。否则应进行调整或矫正。注意不要用力过猛而损坏机件。在摆

41、轴调整好后，大连杆与之位置正确才可装上圆锥螺钉，旋紧螺母，要求转动上轴时轻滑均匀。 主要技术要求：1）摆轴与锥顶螺钉配合应转动灵活，间隙不大于0.03mm。 2）摆轴叉口槽与下轴曲柄滑块配合间隙不大于0.05mm。 3）大连杆与上轴曲柄配合间隙不大于0.04mm。4）大连杆圆锥孔端面与摆轴螺孔端面平行且贴合。 5）当摆轴往复摆动时，摆角不大于100度，滑块在摆轴叉口槽应无碰底现象，如超过100度，则会产生卡死现象，甚至发生叉口裂开。6）下轴曲柄摆角应控制在208度214度范内， 图3-27 大连杆的正确位置 使摆梭咀在钩环位置时，与机针中心距离为2.53.5mm；在脱线环位置时，摆梭距针板孔中

42、心为2.53mm，参见图3-28。7）摆梭咀与机针所形成的线环相接触时，摆梭咀应在针孔上边0.52mm。8）摆梭与摆梭托的间隙应保持在0.350.55mm。9）机针外径与摆梭，摆梭托平面间隙分别保持在00.1mm和0.040.15mm范围内，参见图3-29。 图3-28 摆梭尖与机针的位置 图3-29 机针与摆梭托的间隙 8、装压脚部分的方法和要求装压脚部分要注意压脚扳手抬升和落下应灵活，防止压脚底面与针板平面距离过大而影响送料功能。主要技术要求如下：1）压紧杆与机壳孔配合间隙不大于0.037mm。2）压杆架与机壳槽配合间隙不大于0.092mm。3）拧紧压杆导架螺钉前，应注意压脚趾槽位于机针的

43、中心线上，参见图3-30。4）压脚升起时，应距离针板平面约6.5mm，保证5mm最厚缝料顺利送入，参见图3-31。5）压脚底平面与针板平面应平行。 图3-30 压脚趾槽与机针的位置 3-31 压脚与针板平面的距离9、装绕线机构和上轮的方法和要求绕线机构相对独立，装配比较容易。主要技术要求：1）梭心绕线时，满线跳板与梭心管外径接触面应正确贴合，绕线量在1819mm时能跳起，停止绕线。2）过线架位置应正确，使梭心绕线整齐，无锥状、腰鼓状等缺点。3）装离合垫圈时应注意与离合小螺钉的相互位置，使离合螺钉能起离合作用，参见图3-32。4）上轮的径向和轴向跳动不大于0.18mm。 图3-32 离合小螺钉位

44、置 第四章 CQ6136车床主轴箱拆装一、CQ6136车床主运动传动CQ6136型车床传动系统如图4-1所示。 图4-1 CQ6136型车床主运动传动图 1、主运动传动主电机 主轴n电（1420r/min） n主电动机Y100L-4，运动从主电动机经V带传到床头箱轴，操纵手炳滑移轴上的二组滑移齿轮，使主轴得到八级转速。主运动传动路线表达式为 n电 （主轴）主轴各级转速根据上面表达式，按下式计算 n =n电××0.98× 式中：n电 主电机转速，r/min D2 从动带轮基准直径，mm D1 主动带轮基准直径，mm D2=165mm D1=63mm主轴最高转速 nm

45、ax1420×63/165×0.98×36/23×48/361200r/min二、CQ6136车床主轴箱结构 主轴箱主要由主轴部件、其它传动轴部件及操纵机构等组成。主轴箱内各传动件的传动关系，传动件的结构、形状、装配方式及其支承结构，常采用展开图的形式表示，如图4-2所示。图4-2 CQ6136车床主轴箱结构图 1、传动轴及其支承的结构 主轴箱内的、轴转速较高，采用深沟球轴承支承，其中轴较短，采用二支承结构，轴较长，采用三支承结构。轴上的齿轮通过花键联接，实现周向固定轴向滑移。轴上的空套齿轮与轴之间装有铜套（滑动轴承）。2、主轴部件及其支承 主轴部件主要

46、由主轴、主轴支承及安装在主轴上的齿轮组成。主轴是空心阶梯轴。主轴的内孔可通过长棒料或用于通过气动、液动、电动夹紧装置。主轴前端内孔为莫氏5号，用于安装顶尖；主轴前端外部采用短锥法兰式结构，用于安装卡盘等夹具。短锥面便于定位和装拆，具有定心精度高，轴的悬伸短 ；法兰上4个螺纹孔，便于用螺钉把卡盘固定在主轴上。主轴采用三支承结构。前、中支承采用精密圆锥滚子轴承，型号分别为3212/P6X和3211/P6，两轴承大口朝外，以增强轴系刚度；后支承采用深沟球轴承6210。主轴上圆锥滚子轴承的游隙调整用圆螺母，圆螺母上径向螺钉，起防松作用。3、操纵机构 轴、轴上的滑移齿轮采用摆动式操纵机构，如图4-3所示。当扳动手柄4时，经转轴3、摆杆2、滑快1拨动滑移齿轮作轴向移动而改变齿轮的位置，达到变速的目的。钢球6起定位作用，以保证滑移齿轮轴向位置正确。螺钉5通过弹簧可调节对钢球的压紧力，由扳动手柄4时的感觉确定。图4