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文档简介

1、对数控机床维修五步到位法的探索 一摘要 随着国内数控机床的迅速开展 ,数控机床逐步出现故障高发时段。 然而 ,目前的数控维修工作混乱无序 ,根本不能适应数控行业快速开展 的步伐。为了使数控维修工作适应现代化制造业的开展 ,提高数控设备 维修质量,那么标准数控维修行业 ,已经迫在眉睫。 本文通过阐述五步到 位法 ,使其具有可利用性、 可持续开展性 ,为标准数控维修行业奠定坚实 的根底。关键词 数控维修五步到位法探索一、前言随着我国机械加工的快速开展 ,国内的数控机床也越来越多。由于数控 机床的先进性和故障的不稳定性 ,大局部故障都是以综合故障形式出现 所以数控机床的维修难度较大 ,并且数控机床维

2、修工作的不标准 ,使得 数控维修工作处于一种混乱状态 ,为了标准数控维修工作 ,提高数控机 床的利用价值 ,本文提出五步到位数控维修法。二、五步到位法1.故障记录到位 数控机床发生故障时 ,对于操作人员应首先停止机床 ,保护现场 ,并对故 障进行尽可能详细的记录 ,并及时通知维修人员。故障发生时的情况记录1发生故障的机床型号 ,采用的控制系统型号 ,系统的软件版本号。2故障的现象 ,发生故障的部位 ,以及发生故障时机床与控制系统的现象 3发生故障时系统所处的操作方式。4假设故障在自动方式下发生 ,那么应记录发生故障时的加工程序号 ,出现故 障的程序段号 ,加工时采用的刀具号等。5假设发生加工精

3、度超差或轮廓误差过大等故障 ,应记录被加工工件号 ,并 保存不合格工件。6在发生故障时 ,假设系统有报警显示 ,那么记录系统的报警显示情况与报警 号。7记录发生故障时 ,各坐标轴的位置跟随误差的值。8记录发生故障时 ,各坐标轴的移动速度、 移动方向 ,主轴转速、转向等。 故障发生的频繁程度记录1故障发生的时例与周期。2故障发生时的环境情况。3假设为加工零件时发生的故障 ,那么应记录加工同类工件时发生故障的概 率情况。4检查故障是否与 “进给速度 、“换刀方式 或是“螺纹切削 等特殊动作 有关。故障的规律性记录。故障时的外界条件记录。2.故障检查到位维修人员故障维修前 ,应根据故障现象与故障记录 ,认真对照系统、 机床 使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。当数控设备出现故障 时 ,首先要搞清故障现象 ,向操作人员了解第一次出现故障时的情况 ,在 可能的情况下观察故障发生的过程 ,观察故障是在什么情况下发生的 , 怎么发生的 ,引起怎样的后果。 搞清了故障现象 ,然后根据机床和数控系 统的工作原理 ,就可以很快地确诊并将故障排除 ,使设备恢复正常使用。 故障检查包括 :机床的工作状况检查。机床运转情况检查。机床和系统之间连接情况检查。CNC装置的外观检查。维修时应记录检查的原始数据、 状态 ,记录越详细 ,维修就越方便

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