第5讲_高压调节阀门控制系统ppt课件

1、7.1 高压调节阀门高压调节阀门GV管理单元管理单元 高压调节阀门高压调节阀门GVGV控制系统由高压调节阀门控制系统由高压调节阀门GVGV管理管理单元和高压调节阀门单元和高压调节阀门GVGV阀位设定单元组成，其功能为：阀位设定单元组成，其功能为：第第7 7讲讲 高压调节阀门控制系统高压调节阀门控制系统 高压调节阀门高压调节阀门GVGV管理单元的功能为通过对各高压管理单元的功能为通过对各高压调节阀门调节阀门GVGV在单阀或顺序阀控制方式下以及单阀在单阀或顺序阀控制方式下以及单阀/ /顺序阀切顺序阀切换过程中的流量进行计算，输出各高压调节阀门换过程中的流量进行计算，输出各高压调节阀门GVGV的实际

2、的实际流 量 控 制 信 号 ， 其 组 成 结 构 如 下 图 所 示 ：流 量 控 制 信 号 ， 其 组 成 结 构 如 下 图 所 示 ： l 对汽轮机单阀控制方式下各高压调节阀门对汽轮机单阀控制方式下各高压调节阀门GV的流量和阀的流量和阀l 位控制信号进行计算；位控制信号进行计算；l 对汽轮机顺序阀控制方式下各高压调节阀门对汽轮机顺序阀控制方式下各高压调节阀门GV的流量和的流量和l 阀位控制信号进行计算；阀位控制信号进行计算；l 对单阀对单阀/顺序阀切换过程中各高压调节阀门顺序阀切换过程中各高压调节阀门GV的流量和阀的流量和阀l 位控制信号进行计算；位控制信号进行计算；l 对各高压调

3、节阀门对各高压调节阀门GV的阀门活动性试验进行管理。的阀门活动性试验进行管理。 不同重叠度下调节级流量和效率曲线高压调节阀门高压调节阀门GV管理单元管理单元7.2 单阀控制方式下单阀控制方式下GV流量的计算流量的计算 汽轮机处于单阀控制方式运行时，通过各高压调门汽轮机处于单阀控制方式运行时，通过各高压调门GV的的蒸汽流量相同，其流量计算模块如下图所示：蒸汽流量相同，其流量计算模块如下图所示： 7.3 顺序阀控制方式下顺序阀控制方式下GV流量的计算流量的计算 汽轮机处于顺序阀控制方式运行时，各高压调门GV按顺序依次开启，通过每个高压调门GV的蒸汽流量由高压调节阀门GV管理单元中的顺序阀GV流量计

4、算模块完成，计算过程如下图所示： DEH负荷控制单元输出的修正后的负荷控制单元输出的修正后的GV流量乘以最佳阀位常流量乘以最佳阀位常数数0.6777即可得到单阀控制方式下通过即可得到单阀控制方式下通过4个高压调门个高压调门GV的单的单阀阀GV流量流量GVFLOW）。）。 单阀控制方式下单阀控制方式下GV流量计算模块流量计算模块顺序阀控制方式下顺序阀控制方式下GV流量计算模块流量计算模块 DEH DEH负荷控制单元输出的修正后的负荷控制单元输出的修正后的GVGV流量分别输入乘法器流量分别输入乘法器MulMul2:202:20）（）（5:50)5:50)中进行计算，再分别通过分段流量函数中进行计算

5、，再分别通过分段流量函数f(X)19:190f(X)19:190f(X)22:220f(X)22:220的处理后得到顺序阀控制方式下各高压的处理后得到顺序阀控制方式下各高压调 门 调 门 G VG V 的 流 量 控 制 信 号 的 流 量 控 制 信 号 G V 1 F LG V 1 F L G V 4 F LG V 4 F L 。 其中分段流量函数其中分段流量函数f(X)19:190f(X)19:190f(X)22:220f(X)22:220的函数曲线如下的函数曲线如下图所示：图所示： 7.4 阀门切换过程控制阀门切换过程控制单阀单阀/顺序阀两种控制方式下汽轮机进汽流量与各高压调门顺序阀两

6、种控制方式下汽轮机进汽流量与各高压调门GV阀位之间的关系如下图所示：阀位之间的关系如下图所示： （1 1单阀控制：所有高压调门的启闭同步进行，调节级全周进单阀控制：所有高压调门的启闭同步进行，调节级全周进 汽，对调节级叶片应力控制有益，但存在节流损失，经济汽，对调节级叶片应力控制有益，但存在节流损失，经济 性 较 差 。 因 此 适 宜 于 负 荷 变 动 工 况 。性 较 差 。 因 此 适 宜 于 负 荷 变 动 工 况 。（2 2顺序阀控制：各高压调门按顺序依次启闭，调节级部分进顺序阀控制：各高压调门按顺序依次启闭，调节级部分进 汽，由于减少了节流损失而提高了经济性，但调节级叶片汽，由于

7、减少了节流损失而提高了经济性，但调节级叶片 承受的应力较大片。因此适宜于高负荷的稳定运行工况。承受的应力较大片。因此适宜于高负荷的稳定运行工况。 不同重叠度下调节级流量和效率曲线 在阀门切换过程控制模块中，阀门切换系数在阀门切换过程控制模块中，阀门切换系数STRAN的具的具体计算过程如下图所示：体计算过程如下图所示： u 阀门切换系数的计算阀门切换系数的计算单阀单阀顺序阀：阀门切换系数由顺序阀：阀门切换系数由1逐渐变化到逐渐变化到0顺序阀顺序阀单阀：阀门切换系数由单阀：阀门切换系数由0逐渐变化到逐渐变化到1u 阀门切换过程控制模块阀门切换过程控制模块 阀门切换过程通过高压调节阀门阀门切换过程通

8、过高压调节阀门GV管理单元中的阀门切管理单元中的阀门切换过程控制模块进行控制，其原理如下图所示：换过程控制模块进行控制，其原理如下图所示： 1.01 4xGVFL 0.0 xGV单阀单阀顺序阀：阀门切换系数由顺序阀：阀门切换系数由1逐渐变化到逐渐变化到0顺序阀顺序阀单阀：阀门切换系数由单阀：阀门切换系数由0逐渐变化到逐渐变化到17.5 高压调节阀门高压调节阀门GV阀位设定单元阀位设定单元 高 压 调 节 阀 门 G V 阀 位 设 定 功 能 单 元 的 功 能 为 根 据 高 压 调节阀门GV流量控制信号GV1FL2GV4FL2输出各高压调节阀门GV的阀位指令，对高压调节阀门GV的开度和阀门

9、试验过程进行控制，其工作原理如下图所示： 7.6 阀门试验阀门试验 阀门试验主要用于检验高压主汽门和高压调节阀门活动是否阀门试验主要用于检验高压主汽门和高压调节阀门活动是否灵活，防止阀门卡涩而引起机组事故。在机组处于操作员自动控灵活，防止阀门卡涩而引起机组事故。在机组处于操作员自动控制方式，功率反馈回路投入，负荷在制方式，功率反馈回路投入，负荷在5070，2个高压主汽个高压主汽门 门 T V 全 开 时 ， 可 以 进 行 一 侧 的 阀 门 试 验 。 全 开 时 ， 可 以 进 行 一 侧 的 阀 门 试 验 。u 阀门试验流量计算单元阀门试验流量计算单元 阀门试验流量计算单元功能为计算并输出高压主汽门阀门试验流量计算单元功能为计算并输出高压主汽门TV）和高压调节阀门和高压调节阀门GV阀门试验流量控制信号，其工作原理如下阀门试验流量控制信号，其工作原理如下图所示：图所示： u 阀门试验过程阀门试验过程 阀门试验过程中选中的高压主汽门阀门试验过程中选中的高压主汽门TV1或或TV2一侧汽室一侧汽室的高压调节阀门的高压调节阀门GV完全关闭后，高压主汽门完全关闭后，高压主汽门TV在在1s内内迅速关闭指令关到迅速关闭指令关到66，阀位降至，阀位降至25左右）。当运行人员按左右）。当运行人员按下下“复位键后，关闭的高压主汽门复位键后，