干式变压器环氧树脂真空压力浇注设备

1、干式变压器环氧树脂真空 压力浇注设备0. 引言随着我国经济的飞速开展， 对电力的需求越来越大， 对变压 器等电 气元件的质量要求越来越高， 为了提高这些产品的质量和 性能，我们在原 有的真空设备的根底上， 研制了能够提高工艺性 能的干式变压器环氧树脂 真空 - 压力浇注设备。1. 干式变压器环氧树脂真空 - 压力浇注设备的用途、组成 本设备用 于干式变压器线圈的环氧树脂真空浇注。 可使各浇 注用组份，在真空条件 下加热、脱气、计量、均匀混合，最后浇 注到真空枯燥的模具中。浇注组 分可带填料，也可不带填料。本设备系由真空 - 压力浇注罐、 最终混料罐、 树脂- 填料预混 料罐、 固化剂 - 填料

2、预混料罐、填料系统、真空系统、加热系统、 气动 - 加压系 统、冷却循环系统、测量与控制系统、电子秤计量 系统组成，其工作原理 如图1.1 真空 - 压力浇注罐 由罐体、浇注分配管、热风循环系统、模具台 车、侧面旋转 开启的罐盖组成。 罐体外外表均布进口加热板， 升温可靠、 可控； 罐体上装有带照明装置的观察窗， 便于观察浇注产品的情况。 罐 体 上开设抽空口和加压口； 罐尾的热风循环系统保证罐内部升温 均匀；罐内 设有测温铂电阻， 真空口处设有真空测量仪和压力传 感器，罐内模具车可 以前后移动，用来扩大浇注空间，便于浇注不同型号的模具1.2 最终混料罐 最终混料罐主要由传动装置、锚式搅拌装置

3、、加热装 置、带 照明的观察窗、双层罐体组成。1.3 树脂、固化剂预混料罐 预混料罐主要由传动装置、 薄膜脱气装置、 锚式搅拌装置、 加热装置、带照明的观察窗、双层罐体组成。其工作原理是， 物料在螺旋提料器的提升下， 升至脱气伞顶 部，然 后沿着脱气伞向下流动， 由于过流面积逐渐增大， 在伞面 形成一层薄膜， 物 料中夹杂的气体在适当的真空度下释放出， 并 被抽出，从而到达真空脱气 的目的。1.4 填料系统 由填料解袋箱、螺旋输送器、气动阀门、波纹管、不锈 钢管路等组成，能够密封的容器中解开物料包装袋，并可在PLC控制下，按比例自动下料； 既减少灰尘的飞溅， 保护操作人员的健康， 又能 保证下

4、料的准确性。1.5 真空系统 由进口真空泵、真空阀门及管路、冷凝过滤器等组成。 进口 真空泵噪音小， 抽速快，污染小；冷凝过滤器对被抽的气体进行 降温， 并过滤气体中的杂质，保护真空泵。1.6 加热系统由高温磁力泵、 电加热器、 高温球阀、 管路、保温管等组成， 保证对各个混料罐及管路的加热， 是整个系统到达工艺要求的温 度。1.7 气动 - 加压系统 由空气压缩机、储气罐、气动阀门、压力保护 装置、压力传 感器等组成， 其作用是提供整个系统所需的气源， 按工艺 要求对 浇注罐进行加压。1.8 冷却循环系统 由水箱、管道泵、阀门及管路组成，向冷凝过滤器供给冷却水1.9 测量及控制系统 由控制柜

5、、工控机、液晶显示器、各种仪表、开 关等组成，整个系统由PLG工控机控制，可实现对全套设备的集中监控和 参 数设定。工控机设置模拟屏，可分屏显示全套设备工艺流程，各系统主要电气执行元件及各罐的即时工作状态或工作参数， 配套打印机，可按要求 对生产曲线进行备档、打印。1.10 电子秤计量系统由机械秤架、称重传感器、数字显示仪等组成， 可预置出料 量，按预置值控制出料阀门的开关，实现自动配料。2. 工艺流程及结构特点 干式变压器的浇注材料通常由填料(硅微粉)、 树脂、固化 剂(液态)组成。工艺流程一般为：浇注材料在预混料罐中经 过预热、搅拌混合、电子秤计量配料、两次混合脱气后，在真空下 浇注到 变

6、压器模具型腔内， 然后进行加压， 使浇注料充分浸入线 圈。浇注后产 品的固化处理在固化炉中进行。工艺参数要求：(1) 采用二次混料，以克服固化剂给生产周期带来的不利 影响。(2) 关键温度控制精度土 1CO( 3)物料混合比例可控、可调，电子秤控制精度±1%以内。( 4)混料均采取薄膜脱气技术，真空度 50Pao(5)采用真空浇注-加压浸渍工艺方式，工作真空度300Pa,浇注罐最大工作压力 0.4MPao本套设备的特点是： 最终混料罐安装在一个钢架上， 物料借助重力 由上向下流动，向浇注罐中浇注。物料的预混处理罐在一 楼进行，完毕后用输送泵打入终混罐。 线圈在全真空状态下浇注， 浇注

7、产品在整个生产过 程中， 真空度都能符合生产工艺要求， 并 能明显改善作业环境和降低作 业强度。 填料密封解袋后，枯燥脱 气处理，螺旋输送到两个预混罐中。预混罐的进料、出料用电子 秤计量， 在真空条件下输送、计量物料，不暴露大气，在线计量 准确。混料采用薄 膜脱气技术，使浇注料的脱气充分、快捷、有 利于局放性能和外观质量。 罐体采用德国加热片，寿命长、加热 装置占地小、效率高、能耗低。浇注 罐罐门开闭平稳、易操作。 真空系统采用真空泵配置冷却过滤装置， 确保 真空系统的有效抽 气和长期稳定运行。电气控制系统采用集中控制柜对整 套设备实 施控制，并监视整套设备的运行情况。 设备操作方便、 维护方

8、 便。3. 干式变压器环氧树脂真空 - 压力浇注设备的实用价值 从以上干式 变压器环氧树脂真空 - 压力浇注设备的结构特点 和使用流程看，具有以下 优点：1本设备表达了节能、环保要求。用德国进口加热片直接加热真空罐，效率高、能耗低、噪音低、少维护、寿命长、占 地少、污染轻。本 条件的实施， 使车间的面貌大为改观， 浇注车 间将成为清洁、 安静的车间。2本设备工艺路线合理、流畅；加料可由电子秤计量，从预混料罐门的自罐到最终混料罐的配料， 由电子秤完成， 完全在线计量； 设备加原料后， 即进入全真空处理及浇注过程， 可以有效的把环 氧树脂混合料中的空气抽 出来，减少配料中的气泡。3操作界面合理：浇注罐门便于开关，罐门电动开启， 转、公转由轨道限制；操作简单，控制柜上的按钮功能 多，数量少；计算机对设备全程监控、平安联锁保护多，不易误 操作。4设备记录全面，满足质量管理对倒查的要求。 5在掌握浇注工艺的根底上，通过对设备的完善和改良，使得浇注出来的环氧树脂产品，外观美观、性能优越，整体产品 性能到达客户的 要求。4. 结束语 从整套干式变压器环氧树脂真空 - 压力浇注设