污染源在线监测系统现场检查简要指南(征求意见稿)

1、污染源在线监测系统现场检查简要指南试行）第一章系统概述1.1 概述污染源在线监测系统是一套以在线自动分析仪器为核 心，以移动通讯为传输媒介，运用现代传感技术、自动测量 技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析 软件和通迅网络所组成的一个综合性的在线自动监测系统。 1.2 监测因子1.2.1、工业污水与生活污水混合后集中处理的均须有氨氮、磷酸盐监测项目；1.2.2、食品加工业、食品制造业、饮料制造业、纺织行业。 其中纺织行业中无印染工艺的可不安装氨氮监测仪，有印染 工艺的且使用分散染料的氨氮日排量较少（一般 15 公斤以 下）的可不安装氨氮监测仪。1.2.3、化工行业的氨氮、磷酸盐项

2、目应视该企业的排放情况 确定，有则须安装监测装置，无则不用安装； 1.2.4、制革行业中具有鞣革工艺的企业须应安装 pH、COD cr（TOC）及NH3-N监测仪。1.2.5、垃圾焚烧厂暂时可不安装氟化氢、 氯化氢在线监测仪， 但应安装一氧化碳在线监测仪；126、CEMS监测系统：是否有颗粒物、SO2、NOx、流速、温度、含氧量、烟道压力、湿度监测因子污染物系统，如不 需要安装、是否向责任环保部门备案；烟气流速仪是否安装 在烟囱上，流速仪安装是否规范；安装在烟道上的流速仪检 测装置检测的流速是否具有代表性。1.2.7、CEMS 烟气参数监测系统：水泥厂应在窑尾安装尘、 SO2、NOx及流量等测

3、定仪，在窑头安装尘、流量等测定仪；1.2.8、CEMS 采样预处理系统：采样伴热管，采样探头是否 加热，是否具备过滤系统；1.2.9、CEMS 系统有自动清洗功能：采样探头，伴热管，皮 托管、烟尘分析系统是否具备自动反吹清洗功能；第二章 现场检查2.1 检查方法、技巧“查 ”：查阅污染源自动监控设施资料、运维记录台帐和 历史监测数据，了解该自动监控设施的基本情况；“看 ”：要求现场做在线数据，观察采样管路、仪器设备运行状况、现场状况等，看在线数据和历史记录的比较；“测”：现场测量标样（应为满量程的 50%80%）、零点， 或者取样委托监测站比对；“听 ”：约见企业、运维单位相关人员，听取自动监

4、控设施基本情况已经运行情况；“问”：询问安装、调试、运行、验收、整改、故障、隐 患等，必要时要求企业或运维单位提供相关书面材料。2.2 监测用房和仪器安装监测用房：监测用房面积是否达到要求、是否配备专用 电源和空调、是否具有防雷系统；安装位置：颗粒物分析仪，气态物采样以及流速测量安 装是否按照 HJ/T76-2007 标准安装。污水排口必须进行排口规范化整治，便于流量的准确测 量；探头和管线：探头是否安装规范，管线布局是否合理；人工监测：人工监测孔是否预留、操作平台是否达到安 全要求；2.3 设备运行维护分析仪器检查：控制面板的灯光、指示状态是否正常指 示；仪器量程是否设置合理，能否查看设置；

5、仪器内部是否每月按时校正（如： TOC 仪可查）；气态污染物预处理系统：伴热管温度是否正常，冷凝器 温度是否正常，过滤器是否定期清洗、更换、并记录，采样 泵工作是否正常；标准气体检查：标准气体是否为技术监督部门授权单位 生产，是否有标准气体证明书、有无过期，浓度是否与分析 仪器量程匹配；校准系统：各项参数是否安装国家相关标准设置，标准 气体验证是否符合国家要求；2.4 数据采集、通讯系统准确性 联网情况：现场是否正常联网、数采显示是否正常； 数据一致性：数采仪上的量程与对应监测因子的仪器量 程是否相同、颗粒物、 SO2、 NOX 、一次仪表和数采的数据 误差是否符合相关要求；校准记录是否与数采

6、仪同时刻的数 据一致；数据查询功能： 如污染物排放日均浓度； 废水、废气日、 月、年的累计量；污染物排放的日、月、年的累计量。2.5 视频监控单元 废水污染源在线监视的摄像头应不少于两个，其中一个 监视排放口（可采用枪机） ，另一个则应监视废水处理设施 （须安装球机） ；废气污染源在线监视的视频摄像头需要安 装二个，一个用于监视烟气排放口，另一个用于监视脱硫的 石灰添加装置或脱硫处理生产工艺流程； 将污水用管道送入集中污水处理厂的，且有污水前处理 装置的企业也应安装视频摄像头，监视治污设施；不能拆除 的超越排放管或直排口的企业也应安装视频监视摄像头（可 采用枪机）； 排放口安装的摄像头应配备防

7、结露、夜间补光和防雷单 元。监视治污设施的摄像头应具备远程控制变焦、 360 度旋 转、录像等功能。2.6 运行管理的规范性管理制度：是否建立了站房管理制度、人员岗位职责、设备操作规程、事故应急处理制度、工作联系牌是否上墙；设备资料：监测房是否存放仪器设备使用说明书、环保 产品认证书、仪器操作规程；运维台帐：日常运维记录本、维修记录本、校正记录、 比对记录是否单独成册；实样比对是否一月一次，质控样校 正是否每周一次，废液处置是否有记录。2.7 其他废水分瓶采样器与在线监控系统的报警功能是否联动第三章 常见不规范行为3.1 仪器量程与数采仪量程不一致，来改变输出电压或电流 值，从而数据输出量；3.2 未设置 NO/NO X 之间的 1.53倍转换系数，