洁净管道清洗、钝化操作规程

1、洁净管道清洗、钝化操作规程洁净管道清洗、钝化操作规程1、概述(1) 、目的：通过该程序和灭菌程序，使洁净管道能够达到符合输送 纯水、注射用水、纯蒸汽及其它物料的要求。 、碱洗：清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。 、酸洗：将管道内壁焊缝处的焊瘤、毛刺等洗除。 、钝化：将管道内壁的凸出、尖出洗平或洗钝。(2) 、要求：经过酸洗、钝化的洁净管道，在管路灭菌后对所输送的 介质不产生新的污染。2、方法(1) 、原理：通过强酸(一般为HN03对金属的强氧化性、强腐蚀性 对管路进行酸洗、钝化。(2) 、配制：(详见附表) 、碱洗：10%勺NaOH(浓度为98%)和90%的纯水的碱溶液对管路 循环冲洗。

2、、酸洗：50%勺酸其中HNO3(浓度为65%68% 占75% HF (浓 度为 40%)占 25%和 50%的纯水的酸溶液对管路循环冲洗。 、钝化：20%勺HNO3(浓度为65%68% 和80%的纯水的酸溶液 对管路循环冲洗。3、准备工作(1) 、材料准备：事先应先按管路的长度和容器的容积计算出所需酸 碱的容积，然后根据配制比例，准备好所需的酸碱量。若无处理排放酸的设施，最好应增加用于中和酸的 NaOH。 酸最好是桶装酸，纯度为工业用纯度就可。 碱可用袋装片碱。纯度为工业用纯度就可。(2) 、计量、检查工具的准备：酸洗、钝化的容器最好为带有刻度的 容器，便于计量溶液的体积(重量)。固体碱称量可

3、用杆秤、弹簧秤称量。温度表、压力表、试纸等。(3) 、防护用品的准备：安全帽、防酸手套、防酸面罩、耐酸围裙及 其它劳保用品。为防止酸、碱溅到人体、皮肤上，最好应准备部分醋酸和小苏打(NaHCO3溶液和干纱布。同时还应准备创口贴、白药、脱脂纱布、 胶布等常用药品。(4) 、设备的准备：耐酸碱循环泵，阀门、耐酸碱的橡胶软管，喉箍， 铅丝，盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头，以及用于封堵拆除仪表后的 接口堵头。氩弧焊机、电源线、氩气以及防护面罩、焊丝等。(5) 、其它工具的准备：扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、耐 酸的搅拌棒、水桶等。若检查部位较多，如多层建筑；或制水间离用水点距离较远，应配备 对讲机

4、，以便即时通知，更好的协调工作。以上所有材料、设备、工具均应完好，可直接投入使用。4、操作过程(1) 、水冲洗：用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放。时间不得低 于20分钟。(2) 、碱洗准备：先将装碱液的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至 碱液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计 算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的固体碱。 并用搅拌棒充 分搅拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备碱洗。搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。装碱的容器应完好，无任何渗漏，与管道接口处连接良好。、碱洗：合上控制开关，用循环泵抽碱溶液进管路系统，对管路循

5、环冲洗，时 间大约为30分钟。在碱洗过程中，应有专人检查（检查方法：用试 纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露）每一焊点，发现漏点，应 立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空碱液，并对漏点 进行补焊等相关处理。处理后方可继续进行碱洗，对流到地面、吊顶 上的碱液应用干布擦拭干净。、水冲洗：用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的水为中性为止。对循环后的碱溶液，应用另外的容器暂存，以用于与酸中和排放。（5）、酸洗准备：先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至酸 溶液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计 算好用量的纯水，再慢慢放入已计

6、算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅 拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备试压。搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。装酸的容器应完好，无任何渗漏，与管道接口处连接良好。如可能也 可将容器放到室外。若容器渗漏时，可用清水对准渗漏点不停的冲洗，直至酸洗完成。（6）、酸洗：合上控制开关，用循环泵抽酸溶液进管路系统，对管路循环冲洗，时 间大约为60分钟。在酸洗过程中，应有专人检查（检查方法：用试 纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露）每一焊点，发现漏点，应 立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空酸液后，用胶带 纸缠绕包扎漏点，并在漏点下方放上水桶，以便接住流出的酸液（若 无法用桶接水，

7、应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布）。将循环泵接 通纯水对管路进行水冲洗，待管路系统中的酸液全部排放后，方可对 漏点进行补焊等相关处理。处理后方可继续进行酸洗，对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭 干净，对流到缝隙处的酸，应用稀碱液进行中和后，在用干布擦净。、水冲洗：用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的 水为中性为止。(8) 、钝化准备：先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至酸 溶液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计 算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅 拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备试压。(9)

8、 、钝化：合上控制开关，用循环泵抽酸溶液进管路系统，对管路循环冲洗，时 间大约为120分钟。在钝化过程中，应有专人检查(检查方法：用 试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露)每一焊点，发现漏点， 应立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空酸液后，用胶 带纸缠绕包扎漏点，并在漏点下方放上水桶，以便接住流出的酸液(若 无法用桶接水，应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布)。将循环泵接 通纯水对管路进行水冲洗，待管路系统中的酸液全部排放后，方可对 漏点进行补焊等相关处理。处理后方可继续进行钝化，对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭 干净，对流到缝隙处的酸，应用稀碱液进行中和后，在用干布擦净。(10)

9、 、水冲洗：用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的 水为中性为止。(11) 、废液排放：将用完后的废酸、废碱应中和至中性或近似中性后方可直接排放。另有处理的除外。5、注意点(1)、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员应以高度的责任心仔细检查每一焊点，坚决不放过每一个可能漏点。、试压、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员都应带好水桶、抹布 和试纸等物；碱洗、酸洗、钝化时还应带好耐酸手套、防酸面罩等防 护用品，吊顶内检查人员还应戴好安全帽，带上照明器材，保证检查 时有足够的照度。6、防护要点(1)、人员防护： 、配制酸碱液人员、检查人员等相关人员均应戴好防酸手套、防酸面罩及防酸工作服等。

10、 、发生事故时，第一要确保人员的安全。 、若碱液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用醋酸涂于溅落处片 刻，最后用清水冲洗干净。 、若酸液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用小苏打溶液涂于溅 落处片刻，最后用清水冲洗干净。 、严禁直接用手或其它裸露皮肤直接接触酸液、碱液，用抹布擦拭 酸碱液时必须带好防酸手套和防酸面罩。 、配制酸碱溶液时，应缓慢地将碱、酸沿容器壁流进水中，严禁直 接将酸碱溶液倒入水中，以防溅起酸碱液。特别严禁将碱(或酸)直 接倒入酸(或碱)中。2、其它防护： 、对可能溅落到酸碱液的设备、管道、仪表、地面、墙面、吊顶、 隔断应尽可能事先用塑料纸包扎保护，对设备、管道上的仪表也可事 先拆除。 、发生酸液流出时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰制 品（如地面、墙面和吊顶等），如不能全部保护时，应根据设备、管 道、建筑物及装饰制品的重要性、价值、修复成本等综合考虑，有所 取舍，保护重点。 、对流到吊顶、缝隙处的酸液，