敞开式流浆箱使用说明书

1、概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向纸机的网部提供均匀和稳定 的横向浆流分布。纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与浆料的品种、浆料配方、浆料的输 送方式，流浆箱的结构及网部配置等都有密切关系。为取得良好的纸幅成形质量， 除流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。供浆系统一定要提供无 气泡、低脉动、浓度稳定、分散良好的浆流。网部脱水组件要平整、配置合理。否 则单靠调节流浆箱去获得良好的纸页是困难的。二结构简述本流浆箱为敞开式流浆箱，用于长网成型器。流浆箱的布浆器为单程方锥总管进浆、阶梯孔板布浆。匀整装置为两根不同 开孔率的匀浆翟。喷浆唇口采用：活动式可调节唇口的上唇板和固定式

2、的下唇板， 唇缘配垂直小唇板，其上配有口分表显示、精密蜗轮箱调节小唇板微调装置，上唇 板最大开口5070mm,方便清洗维护。上唇板调节采用手动蜗轮箱，平稳轻松。三流浆箱主体结构说明3. 1进浆方锥管及台阶孔板本流浆箱采用单程尺寸收敛的等宽方锥管进浆，U的保证全幅布浆压力一 致，为横向定量分布一致提供初分布。阶梯孔板使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消 除过大的浆流脉动。进浆方锥管山方锥管和台阶孔板及压力平衡管组成。当浆料从方锥管的大端进入后，大部分浆料沿着侧向孔板的台阶形小孔向纸 机的网部方向流出，小部分从方锥管的小端回流管流出。方锥管小端设有回流调节 阀，调节回流量可使浆流在纸机横幅方向等压等速地

3、进入流浆箱而使浆料得到均匀 的初分布。方锥管体上的压力平衡管是显示方锥管内浆流是否全幅等压，压力平衡管山 阀门和透明管组成。调节方锥管横向压力一致的步骤为：把与方锥管连接的阀门打开，关闭清水阀，浆流进入测压管。从透明管观察：浆流如果从小端流向大端，则开大回流阀；如果从大端流向 小端，则关小回流阀，直到透明管中浆料静止不动时方锥管横向压力一致。调节压 力一致后，把两个阀门关闭。如果流浆箱的流量及压力变化时，操作人员必须及时 调节此横向平衡压力。本设计的进浆锥管由大方圆管、方锥管体、小方圆管三段组成。3. 2匀浆轨本流浆箱设有两根不锈钢匀浆幅，喉部匀浆馄和唇口匀浆幅，喉部匀浆馄作 用是把孔板出来的

4、浆料进一步稳定和匀整，并赋予浆料悬浮分散的微湍流。唇口匀 浆轨作用是使喷射上网的浆料处于悬浮分散，横幅均匀喷浆，两根匀浆轨各有功 能，缺一不可。匀浆幅应有适当的转速，可通过变频器改变电机及蜗轮速度，一般控制在6- 20转/分。如果转速太低，会导致纸张产生条斑；转速太高，容易造成浆料不稳 定，形成泡沫，使纸面产生气泡。实用的转速应根据网部成形情况确定，调节尺度 以浆料不沾附規面，不发生絮聚为宜；通常操作唇口匀浆轨转速快一些，而喉部匀 浆轨转速慢一些。匀浆辗的转向对成形影响不大，模型试验表明唇口匀浆眾的转向应与流出唇口的浆流方向相反为宜，这样輕面与箱底之间不易形成浆块而阻塞，影 响輕子转动。3.

5、3 上唇板调节装置上唇板调节装置山手轮整幅调节和微调器局部调节，上唇板调节装置山下列 部分组成：上唇板：山带转动轴的斜唇板和垂直小唇板、调节杆等组成。小唇板局部微调装置：山带白分表显示的精密小蜗轮箱组成。唇口总体开度调节装置：山手动蜗轮箱组成。上唇板转动还可以改变上、下唇板的相对位置而改变唇口的开度。3. 3. 1上唇板上唇板的整体开度可通过手动蜗轮箱调节上唇板的开度。流浆箱上唇板的最 大开度50-60mm （视具体惜况而定）。3. 3. 2垂直小唇板及微调机构本流浆箱在斜唇板口装置了可以更换的垂直小唇板，其LI的是使喷出的浆料 经突然收缩、扩散，以更均匀分散的状态上网。垂直小唇板横向每125

6、135mm左 右均匀布置了装有口分表显示调节量的微调机构，使唇口开度可作局部的精细微 调，以调节上网浆料的横向分布。如果要使用小唇板微调机构调节纸幅的横向定量分布时，可以转动微调机构 的小手轮，调节杆的移动量由其上的白分表显示。微调蜗轮的速比为1:20,手轮 转一圈，调节杆垂直移动0.1mm；顺时针旋转小手轮为向下微调，逆时针旋转为向 上微调。调节时必须注意：相邻的两根微调杆其微调值相差不得超过0.3mm，如需要某一根杆的调节移动量超过0. 5mm时，那么相邻的若干根微调杆也要在同一方向同 时逐步调节，单点局部过量调节会使蜗轮副卡住不动，且引起小唇板永久变形，使 布浆情况反而恶化。小唇板是非常

7、精细而乂非常关键的零件，必须慎重保养，小唇板磨损或损伤 时，会粘附浆料，喷出乱流。当小唇板发生永久变形，喷出浆流难以保证均一时， 必须立即更换小唇板。山于造纸机的网部宽度较流浆箱的喷口宽，因而喷到网上的浆流两边有减薄 的倾向，为了弥补纸幅两侧的定量不足，所以在调节唇口两侧开口度较中央开口度 大一些。用户可在此基础上对每只微调杆进行逐步调节。3. 3.3唇口开度调节装置唇口开度调节山一对手动蜗轮箱组成。调节唇口开度时，上下唇板必须保持2mm以上的距离，以免上下唇板接触肘因压力作用损伤精细的小唇板引起下唇板变 形。3.4喷雾管在流浆箱的的堰池上部设置了喷雾管，U的是防止箱体内璧粘浆和消除液面 气泡

8、，只要不出故障，停机时喷雾管也应开着。喷雾管的进水压力波动会直接影响流浆箱的液位波动，因此应控制喷雾管的 压力波动在小的范围，尽可能使用2kg/c nf左右的低压水。喷雾管所用的清水温度应接近上网浆料的温度，因过冷的喷淋水喷到温热的 浆料容易使成形产生絮聚和条纹。本机喷雾管进水口处应装有沉积式水过滤器，应注意及时清洗以防止污物堵 塞喷咀，产生不均匀的喷淋，影响纸幅定量均匀。本机喷雾咀为特别的金属喷咀，一般不易堵塞，如发生堵塞现象，可将喷咀 拧下用直径1mm的钢丝疏通即可。3. 5箱体本流浆箱的箱体底部为平底式。设有前墙溢流，溢流浆从箱体两侧的墙板溢 流口排出，可使浆位稳定，消除浆面泡沫，以利于

9、所有的浆料都能得到匀整。四流浆箱的安装（1）流浆箱的安装应在胸幅组装定位后，以胸馄中心线为基准进行。胸馄与下唇板的间隙测定应取三个以上的测定点处，间隙误差小于0. 15mnie 下唇板抛光的刃口直线边缘与胸轻轴线平行，允许平行度公差0. 15mm。（2）安装时要小心保护浆流直接接触的各零部件表面，特别是上、下唇板经 过抛光的唇缘刃口。（3）流浆箱的安装位置以下唇板与胸幅的相对位置确定，一般下唇口刃线正 对着胸輕中心线。如果有必要变动的话，其上、下位置可通过在支架下加垫片，其 询后位置可通过移动箱体支腿的位置进行。（4）流浆箱内壁在安装后，开机前必须把箱体各部位清洗干净。（5）流浆箱的基础板，应

10、在主体组装找正后再进行灌浆固定。（6）在安装过程中绝对不能碰擦流浆箱的上下唇板以及两侧墙板。（7）上、下唇板不得贴紧，要留有2mm以上的缝隙以防止压紧变形。（8）进浆方锥管与供浆管联接，若采用挠性联接时，挠性件宜装在垂直管路 上，切莫横向安装，以防积浆。五流浆箱的运行、维护、保养5. 1运行（1）流浆箱在启动前必须先检查唇口、匀浆馄及箱体内的清洁处于良好状 态。（2）设定喷浆唇开度值，设定匀浆馄的转速、转向。（注意：匀浆幅的调速 要在运行中进行）（3）检查喷雾管、进水情况及喷雾惜况。（4）检查流送系统的各类泵、阀处于良好的悄况。（5）启动喷雾管，启动匀浆馄。（6）开启方锥管的进浆阀门。以上工作

11、做好后，启动短流程系统，先带水试运行，并作全面检查，确认各 部不存在问题后，开始正式启动送浆泵。（7）调节方锥管两侧的压力一致。（8）调整唇口局部微调装置。（9）根据网部车速调整好流浆箱内浆位高度。（10）根据抄纸纸幅的定量及上网浆料的浓度调整唇口开度值。(11) 造纸机停机时，流浆箱应继续用清水运行儿分钟，让水冲洗箱体及供 浆系统。(12) 关闭浆泵，停止送料。停止短流程循环，停止喷水，停止匀浆幅转 动。5.2维护、保养(1) 流浆箱必须经常清洗，短期停车时，不要停止喷雾管喷水，让喷淋系统 自动清洗箱体，并用软布把唇口擦拭干净。较长时间的停车，则要把唇口开启到最 大，用软布沾一些洗洁精，洗擦

12、上唇板及小唇板的接触部，然后用清水冲洗箱体内 壁各部。对于方锥管及台阶孔板也要定期地拆下清洗。严禁使用热水洗台阶孔板。(2) 精心保护喷浆唇。垂直小唇板要定期检查，其横幅微调杆单个上下移动 量不可超过0.5mm。不能对横幅调节杆施加任何压力，以免引起唇口变形，如上唇 板有损伤，有不可矫正的变形时，必须及时更换。(3) 保护好上唇板调节装置，不允许踏在上面，以免损伤喷浆口。(4) 流浆箱内表面注意保持光洁；不允许穿鞋进入流浆箱。如果壁面上粘附 有树脂时，可以用碱性清洗剂清洁，绝对禁止使用硫酸、盐酸等酸性清洁剂。污 泥、浆块不能用金属等硬物去刮，而应用软塑料刷子或海绵刷子去刷。(5) 经常检查喷雾

13、管喷咀通畅悄况，如有堵塞要及时更换，以免造成喷淋不 一，影响横幅定量。（6）严防异物如木块、纤维途团、塑料丝等进入箱体内，影响匀浆幅的转动 和喷浆唇的清洁。如产生异常噪音或振动，要立即停机检修。山于匀浆馄面离底面、璧板距离只有3mm左右，而匀浆馄面因开孔较多，刚 度较差，故清楚异物时必须小心，切莫用力拉动，引起匀浆轮变形，擦碰壁板。严 禁站立在匀浆辗上。（7）拆除匀浆幅时，要用旧毛毯铺在下面，严防匀浆馄表面擦伤和变形。（8）注意定期给匀浆馄轴承减速器、上唇板起落装置、移动装置等加油。六对供浆系统的要求一台好的流浆箱必须要有设计合理的供浆系统与之匹配才能很好运行，发挥 其良好的性能，生产出质量上等的纸。为此对供浆系统提岀如下：（1）供浆系统（短流程）的设讣和其中各种设备的选择要使浆流进入流浆箱 前的脉动控制在一定的范围内。（2）