第七章生产物流与供应链管理

1、2022-2-101第七章第七章 生产物流与供应链管理生产物流与供应链管理2022-2-102 第一节第一节 物流与供应链管理概述物流与供应链管理概述 第二节第二节 物流采购管理物流采购管理 第三节第三节 库存管理库存管理2022-2-103物流管理物流管理物流的概念为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程，以及为使其能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制的行为 物流活动的功能输送、保管、流通加工、包装、装卸 、信息 了解企业内部物流过程！了解企业内部物流过程！2022-2-104供应链的功能网链结构模式供应链的功能网链结构模式 物流或/和服务流 资金流 供应

2、商的供应商 用户的用户 用户 核心企业 供应商 供应商 需求拉动 销售点信息 信息流 （需求和设计） 需求/用户 分销 零售 供应/供应商 制造 装配 需求源 2022-2-105供应链的集成管理思想供应链的集成管理思想要成功实施供应链管理，使供应链管理真正成为有竞争力的武器，就要抛弃传统的管理思想，把企业内部以及节点企业之间的各种业务看做一个整体功能过程，形成集成化供应链管理体系，没有集成化，链上的每个企业组织在运作的过程中采取的是独立行动，而不是合作行动，很难实现全局最优的目标。通过供应链集成化管理，可以鉴别出整条链上的冗余行为和非增值行为，从而提高整个供应链上每一成员的效益和竞争力。 2

3、022-2-106供应链中的物流管理供应链中的物流管理 供应链管理的实施离不开物流、信息流、工作流的集成。供应链管理的实施离不开物流、信息流、工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运作影响最大。供应链中尤其是物流，对供应链管理的运作影响最大。供应链中物流管理水平的高低直接影响整个供应链的竞争力。物流管理水平的高低直接影响整个供应链的竞争力。物流管理在供应链管理下的三种表现形式：物流管理在供应链管理下的三种表现形式：企业之间的物质资源的转移（包括时间、空间和形态的转移）物质表现形式创造时间价值和空间价值的过程价值表现形式信息采集、传递与加工的过程，为整个供应链的运行提供决策参考 信息表现形式2

4、022-2-107第三方物流（第三方物流（ the 3rd party logistics ）3pl供应商即非生产方，又非销售方，而是在从生产到销售的供应商即非生产方，又非销售方，而是在从生产到销售的整个物流过程中进行服务的第三方，它一般不拥有商品，而只整个物流过程中进行服务的第三方，它一般不拥有商品，而只是为客户提供仓储、配送等物流服务。是为客户提供仓储、配送等物流服务。 3pl是合同导向的一系列服务 3pl是个性化物流服务 3pl以现代电子信息技术为基础 企业之间是联盟关系 第三方物流的特点2022-2-108 第一节第一节 物流与供应链管理概述物流与供应链管理概述 第二节第二节 物流采购

5、管理物流采购管理 第三节第三节 库存管理库存管理2022-2-109采购管理的内容采购管理的内容采购计划与预算采购计划与预算供应商开发管理供应商开发管理 采购物流管理采购物流管理 采购绩效评估采购绩效评估 搭建采购信息平台搭建采购信息平台 建立采购管理制度、工作标准、运作程序与作建立采购管理制度、工作标准、运作程序与作用流程用流程 采购策略规划采购策略规划 2022-2-1010准时化采购准时化采购 准时化采购的基本思想是在恰当的时间、恰当的地点，准时化采购的基本思想是在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量，恰当的质量提供恰当的物品。它是从以恰当的数量，恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产

6、发展而来的。准时化采购不但可以减少库存，准时生产发展而来的。准时化采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转、缩短提前期、提高购物的质量、还可以加快库存周转、缩短提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果。获得满意交货等效果。 2022-2-1011准时化采购与传统采购的区别准时化采购与传统采购的区别 项项 目目准准时时化化采采购购传传统统采采购购采采购购批批量量小小批批量量，送送货货频频率率高高大大批批量量，送送货货频频率率低低供供应应商商选选择择长长期期合合作作，单单源源供供应应短短期期合合作作，多多源源供供应应供供应应商商评评价价质质量量、交交货货期期、价价格格质质量量、价价格格、交交货货

7、期期检检查查工工作作逐逐渐渐减减少少，最最后后消消除除收收货货、点点货货、质质量量验验收收协协商商内内容容长长期期合合作作关关系系、质质量量和和合合理理价价格格获获得得最最低低价价格格运运 输输准准时时送送货货、买买方方负负责责安安排排较较低低的的成成本本、买买方方负负责责安安排排2022-2-1012准时化采购的实施准时化采购的实施 创建准时采购班组创建准时采购班组 制定准时化采购策略制定准时化采购策略 精选供应商精选供应商 进行试点进行试点 供应商的培训供应商的培训 实现供应商的免检实现供应商的免检 实现配合准时化生产的交货方式实现配合准时化生产的交货方式 持续改进，不断提高运作绩效持续改

8、进，不断提高运作绩效 2022-2-1013供应商的评估与选择供应商的评估与选择 选择供应商选择供应商的原则的原则 拥有可利用的核心竞争力 拥有相同的企业价值观与战略思想 必须少而精 供应商评估供应商评估的内容的内容 设备能力 质量保证 财务状况 成本结构 价值分析开展情况 生产作业计划与控制 合同执行情况 2022-2-1014两种供应关系模式两种供应关系模式 方面伙伴对手供应商数量一个或几个许多，且相互争斗供应商选择标准多标准并行考虑（如交货的质量和可靠性等）强调价格供应关系的稳定性长期、稳定、紧密合作短期，变化频繁供应商的选择范围广泛评估可增值的供应商投标评估业务量大也许小，因为供应商多

9、信息的公开程序高，且信息共享低、信息专有位置由于提前期与服务的准时化要求而强调临近非常分散质量控制供应商对产品质量负全部责任输入检查控制，可能不可靠供应商的柔性比较高比较低2022-2-1015信息交流与共享机制信息交流与共享机制 供应商的激励机制供应商的激励机制 供应商评价方法和手段供应商评价方法和手段2022-2-1016 第一节第一节 物流与供应链管理概述物流与供应链管理概述 第二节第二节 物流采购管理物流采购管理 第三节第三节 库存管理库存管理2022-2-1017库存的功能库存的功能保证各生产环节的独立性 适应市场的需求变化 增强生产计划工作的灵活性 增强抵御原材料市场变化的能力 使

10、企业达到经济订货规模 2022-2-1018库存的种类库存的种类 按生产中按生产中的作用分的作用分主要原材料 辅助材料 燃料和动力 修理用备件 2022-2-1019按物资存在按物资存在状态分类状态分类 原材料库存 成品库存 部件库存 备件库存 在制品库存 按库存用途分按库存用途分经常性库存 保险性库存 季节性库存 2022-2-1020库存管理的任务库存管理的任务 保障生产供应 控制生产系统的工作状态 降低生产成本2022-2-1021库存控制决策库存控制决策 决策目标决策目标在现实的资源(资金、仓库面积、供应者的政策等)约束下满足预期的需求而又使库存成本达到最低 决策内容决策内容 什么时候

11、提出采购或生产？ 每次应采购或生产多少？ 采用什么类型的库存控制系统2022-2-1022库存控制决策的影响因素库存控制决策的影响因素 需求的性质需求的性质 提前期提前期 物资是自制还是外购物资是自制还是外购 服务水平服务水平2022-2-1023库存成本的控制库存成本的控制 订购成本或调整成本订购成本或调整成本 保管成本保管成本 购置成本购置成本 缺货成本缺货成本2022-2-1024经济订货批量模型经济订货批量模型 (/)tccdd q h模型一：瞬时供货、均匀消耗、不允许缺货模型一：瞬时供货、均匀消耗、不允许缺货 tc总成本； c购买单位货物的成本； d年总需求量； q批量或订货量； s

12、每次订货发生的费用； h单位货物每年的保管成本 （h=ch,h为一常数） 2022-2-1025为求出使得总成本（tc）最小的订货量（q），只需等式两边对q求一阶导数，并令导数等于零，即： d (tc)/ dq = 0ds/qh/2 = 0 解方程得，经济订货批量点为：2/2/eoqdshds ch2022-2-1026模型二：按时均匀供货、均匀消耗、不允模型二：按时均匀供货、均匀消耗、不允许缺货许缺货经济生产批量：2dsrepqchrr r 每天生产率，即每天入库数量； r每天需用量，r r.2022-2-1027库存管理策略库存管理策略 2022-2-1028（b，q）策略）策略即订货点、

13、订货量策略，属于连续检查型（即订货点、订货量策略，属于连续检查型（t=0t=0）控制方法，又称连续库存策略或永续盘点策略控制方法，又称连续库存策略或永续盘点策略 时间 b ss 库存量 l l e q q 2022-2-1029优 点l订货量固定不变l安全库存量较少l随时监控，避免缺货 缺 点l检查和记录的工作量大 l订货费用和运输费用较高 2022-2-1030（b b，q q）策略的适用情况）策略的适用情况 a类物资的库存类物资的库存 缺货费用高的物资缺货费用高的物资 需求量波动大且难以预测的物资需求量波动大且难以预测的物资2022-2-1031（b，e）库存管理策略）库存管理策略 即最大

14、库存水平不变策略，也属于连续检查型（即最大库存水平不变策略，也属于连续检查型（t=0t=0） 时间 b ss 库存量 l l e q1 q2 2022-2-1032（t，e）库存管理策略）库存管理策略 即定期检查库存策略，每隔一段时间（即定期检查库存策略，每隔一段时间（t t）检查一次）检查一次库存，检查周期即订货周期库存，检查周期即订货周期t t和最大库存量和最大库存量e e是固定不是固定不变的，而订货点和订货量是变化的变的，而订货点和订货量是变化的 时间 t l t t l l q3 q2 q1 库存量 e ss b1 b2 b3 2022-2-1033（t，e）策略的优缺点）策略的优缺点优优 点点l检查和记录的工作量少检查和记录的工作量少 l订货费用和运输费用可降低订货费用和运输费用可降低 l订货时间和订货次数固定不变订货时间和订货次数固定不变 缺缺 点点l安全库存较多安全库存较多 l不能随时掌握库存动态不能随时掌握库存动态 ，可能，可能发生缺货发生缺货 2022-2-1034 c类物资的库存类物资的库存 可从同一物资供应处订购多种不同的物可从同一物资供应处订购多种不同的物资，能使订货费用和运输费用有较大下资，能使订货费用和运输费用