散装水泥车说明书_第1页
散装水泥车说明书_第2页
散装水泥车说明书_第3页
散装水泥车说明书_第4页
散装水泥车说明书_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 扬天牌散装水泥车使 用 说 明 书安徽江淮扬天汽车股份有限公司前 言为满足水泥、粉煤灰散装运输的需求,我们设计了扬天牌散装水泥车。该车型吸取了国内外同类车型的优点,采用先进的技术和严格的生产工艺制造而成。其整车动力性优越,经济性良好,可靠性高。系列散装水泥车是一种在工业、农业、商业、建筑业等方面得到广泛应用的专用汽车,它适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输和气压卸料,卸料高度可达15m,水平距离为5m。我公司是交通部定点生产各类专用汽车的专业厂。技术力量雄厚,生产经验丰富。这就保证了我公司能够向广大用户提供高质量的汽车产品。本使用说明书介绍了散装水泥

2、车改装部分的结构、性能、使用、保养知识,可供汽车驾驶人员、车辆维修人员以及有关管理人员应用和参考。有关汽车底盘及空气压缩机的情况,请参阅相应的使用说明书。为了满足用户的各种不同的要求,该散装水泥车的结构在继续不断地完善和改进,因此有可能出现说明书的介绍与汽车实际结构不同的情况,敬请读者谅解!我公司以用户需要为先导,以优质服务为宗旨。热忱欢迎广大读者对我们的产品提出宝贵意见! 安徽江淮扬天汽车股份有限公司 目 录1 整车外形图2 主要技术参数3 主要结构及工作原理3.1 罐体总成3.2 管路总成4 车辆的使用和保养4.1 新车的走合4.2 车辆使用前准备4.3 车辆的使用4.4 车辆的保养4.5

3、 常见故障及排除方法5 质量保证6 随车工具、附件及其它7 易损件目录1、整车外形图 扬天牌系列散装水泥车外形图2、主要技术参数型 号CXQ5210GSNCXQ5211GSNCXQ5220GSNCXQ5140GSN底盘型号EQ1216GJEQ1218GJCA1225P1K2L7T1EQ1141G7DJ2整车外形尺寸(mm)长96309630100158215宽2490249025002500高3360336035403540轴 距(mm)4350+13004350+13004765+12705000轮距(前/后)(mm)1940/18601940/18601900/18541940/1860前

4、悬/后悬(mm)1245/27351245/27351239/27411245/1970厂定最大总质量(kg)21495208902186014420最大装载质量(kg)1050010000100007000整备质量(kg)1099510890118607420最高车速(km/h)85859388接近角/离去角(°)32/1432/1430/1834/14制动距离(初速度为30km/h)(m)1010910最小转弯直径(mm)20202122最小离地间隙(mm)240240240240输送距离垂直15m,水平5m卸料速度(T/min)1.2剩余率(%)0.33、主要结构及工作原理系列

5、散装水泥车主要由汽车底盘、罐体总成、管路系统及传动装置等组成工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机,产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时,打开出料蝶阀,实现卸料。3.1 罐体总成罐体总成主要由筒体、加料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成,如图一所示。罐体为直筒圆柱式结构,其制作工艺良好,能实现埋弧焊接,筒体采用5mm优质钢板卷制而成,两端采用6mm 厚标准椭圆封头,焊接牢固,具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。罐体为单仓两气室式结构,罐内流化床宽度适中,布置合理,能有效的缩短卸料时间、提高了罐体的容

6、积利用率,降低了剩灰率;在罐体顶部开有两个进料口,打开进料口人孔盖一方面可以向罐内加料,另一方面在罐内需要检修时方便人员进出。 图一 罐体总成1.筒体 2.加料口 3. 出料管总成4. 流态化床 5.进气管3.2 管路总成该散装水泥车前、后气室各设一根进气管,通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能,如图二示。系统工作原理和过程如下:3.2.1充气充气时踏下离合器踏板1,切断动力,拨动电开关2,接通电磁气阀6,在气压的推动下使取力器7的齿轮进入啮合位置,慢慢放松离合器踏板,接通动力,由取力箱经传动轴9带动空压机11开始运转。打开球阀14、15,压缩空气经止回阀13、安全阀16及以上两只球阀充

7、入罐内。 3.2.2卸料当压力表10显示罐内压力达到0.196Mpa时,打开蝶阀23卸料。在输送管被粉料堵塞时,可打开球阀20,使压缩空气进入二次吹气总成23,排除堵塞。这样可保证顺利卸料。止回阀13、21可防止粉料倒流入管道。3.2.3卸压 当罐内压力达到0.22Mpa时,安全阀16将自动打开向外排气。卸料完毕后,罐体内还残余部分剩余气体,这时可以打开卸压管路26,实现卸压的功能。图二 管路系统总成1.离合器踏板 2.发动机 3.电开关 4.电线 5.变速箱 6.电磁气阀 7.取力器 8.储气筒 9.传动轴 10. 压力表 11. 空压机 12. 进气管 13. 21 止回阀 14、 15、

8、18、20.球阀 16.安全阀(0-0.3Mpa) 17.中小异径三通 19.异径外接头 22. 蒸汽胶管 23.蝶阀 24.二次吹气总成 25.出料软管 26. 卸压管路4、车辆的使用和保养4.1 新车的走合 新车的正确走合,对延长汽车使用寿命,充分发挥汽车的动力性和经济性有很大的关系,新车走合期为1000公里,在走合期内,应执行减载(载质量不超过厂定最大装载质量的一半)和限速行驶的规定。4.2 车辆使用前的准备4.2.1检查各处联接件紧固情况,特别注意转向、制动、悬挂、车轮等联接件;4.2.2制动是否可靠,管路有否漏气现象;4.2.3轮胎气压是否符合要求;4.2.4转向指示灯、尾灯及刹车灯

9、工作是否正常。4.3 车辆的使用4.3.1装料4.3.1.1将汽车置于散装粉料仓下,打开卸压阀,等排气完毕后打开人孔盖,使下料口与人孔对正,关闭其它各阀开始装料。4.3.1.2装料至额定吨位,清除人孔口粉料,盖上人孔盖并锁紧。4.3.1.3清除工作台上的粉料,关闭卸压阀。4.3.2卸料4.3.2.1将出料管阴端接头垫上橡胶密封圈后与水泥储罐接头对接;4.3.2.2 检查助吹阀,卸压阀,外接气源接头,卸料蝶阀是否处于关闭状态;4.3.2.3打开罐体进气阀;启动汽车发动机,带动取力器及空压机运转,开始向罐体充气;调节手油门,使转速表读数达到900r/min。另外也可通过外接气源向罐内充气;4.3.

10、2.4当卸料气压表读数达到要求时,打开助吹阀,然后打开卸料蝶阀进行卸料;4.3.2.5当罐内压力下降到工作压力的0.1倍时卸料结束,放松手油门,脱开取力器;4.3.2.6关闭卸料蝶阀,打开卸压阀。4.3.3使用注意事项4.3.3.1打开人孔盖之前,必须首先打开卸压阀,确认罐内无压力时方可打开人孔盖;4.3.3.2装料时不得让杂物、块料等进入罐内;4.3.3.3充压与卸料过程中,随时注意卸料气压表的工作情况。压力不得超过规定值。安全阀的工作必须灵敏、可靠;4.3.3.4装料完毕,必须关闭人孔盖和出料蝶阀,运输中罐内不得有压缩空气;4.3.3.5卸料过程中,如果压力上升超过规定值。致使安全阀工作,

11、则应反复开启助吹阀,疏通管道,降低压力,若压力仍升高,则应立即停机检查;4.3.3.6空压机转速应控制在850-1000转/分;4.3.3.7车辆起步要平稳,切勿骤然起步,行驶中无紧急情况不要急剧制动和加速;4.3.3.8 每日收车后,应将储气筒内残留的水和油污随压缩空气放出,以免制动管路积水、锈蚀、油垢堵塞,使制动失灵。4.4 车辆的保养4.4.1 汽车底盘部分按载货汽车使用说明书进行维修和保养;4.4.2 空气压缩机按相应的使用说明书进行维修和保养;4.4.3 整车的保养:4.4.3.1每班工作完毕,用水清洗车身及罐体外部的污垢;水不得溅入罐内和卸料管内;4.4.3.2检查各紧固件有无松动

12、;4.4.3.3检查各连接管路有无漏气或异常,如有立即进行修复;4.4.3.4检查各操作手柄是否灵活可靠。4.5常见故障及排除方法故障现象原 因排除方法1. 压力表不上升1.进气阀5未打开打开52.件6、7、9、10没有关闭关闭6、7、9、103.压力表3损坏修理或更换压力表4.进气管道堵塞或损坏修理进气管道2.压力表上升慢1.空压机4工作气量小拆修空压机,更换阀片2.人孔盖10漏气压紧人孔盖或更换密封圈3.阀门关闭不严关闭阀门3供气装置有震动、异常1.传动轴螺栓松动紧固2.空压机固定螺栓松动4.卸料时间过长1.空气压力不足或流量不够检修空压机及排除管道泄露2.卸料管堵塞排除堵塞3.透气布螺栓松动紧固4.喇叭口位置偏高调整5剩灰率过高1.透气布老化或损坏更换透气布2.气压不足检查排除3.卸料时罐体呈较大倾斜使罐体呈水平状态4.喇叭口位置太高调整5.空压机排气量下降严重保养、更换密封件6.超压卸料蝶阀、卸料管堵塞停机排除5、质量保证 用户在遵守使用说明书规定和正常使用的情况下,自出厂之日起一年内,或行驶里

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论