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文档简介
1、机械设计机械设计基础课程设计资料目的巩固和深化所学课程的知识要求我们综合利用先修课程要绘图,就要用到机械制图的知识要选材,就要用到金属工艺的知识 选型,综合用到机械原理的知识 受力分析,就要用到理论力学、材料力学的知识培养设计能力树立正确的设计思想任务齿轮减速器装配图1张。(A0或A1图纸)零件图4张(齿轮、轴、箱体、箱盖)设计计算说明书1份传动方案的拟定强度计算(低速轴、轴承、键、齿轮)内容传动装置的总体设计传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择装配图和零件图设计设计计算说明书的编写大致安排总时间:3周1、传动装置的总体设计及传动零件的设计计算第一周二前完成,周三上午8:00上第二次辅
2、导课2、装配图设计装配草图设计,传动零件的验算第一周四、五,第二周一完成轻画3、完成装配图第二周二完成,第二周一下午2:00上第三次辅导课4、画零件图第二周四、五完成5、写设计计算说明书 第三周一、二完成,周三答辩交卷注意事项正确处理继承与创新的关系学会运用三边设计方法(边计算、边绘图、边修改)讲究和提高工作效率课题布置 1、分组:每班四组,按学号 2、四个课题:任务书(一)、(二)、(三)、(四) 3、题号:每个课题40个题号,每人一个题 4、具体安排: 5班1-8号题、6班9-16号题、7班17-24号题、3班25-32号题、4班33-40号题 班 学号 课题 3 1-8 (一) 9-16
3、 (二) 17-24 (三) 25-32 (四) 4 1-8 (二) 9-16 (三) 17-24 (四) 25-32 (一) 班 学号 课题 5-7 1-8 (三) 9-16 (四) 17-24 (一) 25-32 (二)(二)机械系统整体设计(P185-195) 一)传动方案的拟定(给定) 减速器:皮带传动+齿轮传动 两级齿轮传动 齿轮传动+链传动 对已知的传动方案进行可行性、合理性、经济性分析 ,提出改进意见二)电机选择 表12-119 P167-P181种类: Y系列三相异步电动机功率: 原则PedPd Ped-电机额定功率 Pd= Pw-工作机功率(带式运输机功率) Pw=(KW)或
4、Pw=(KW) T(Nm) n(r/min) -总效率,全部运动副效率的连乘积,参考表1-7P5转速:电动机最高同步转速3000(二级电机)n尺寸价格但减速器i使i12的n, 三)总传动比及分配1、总传动比 ,2、传动比的分配 允许35%各种传动装置允许的传动比范围,表1-8P5表132(P188)各级传动装置的结构尺寸协调、均匀、合理、不干涉 带+齿 i带I齿 i带2.5 大带轮直径不能太大 齿+链 i链3 齿轮传动比不为整数,齿数互质 齿+齿 i齿单4检查干涉:单级,如皮带轮半径大于中心高就会产生干涉3)两级齿轮传动不干涉中间轴上大齿轮可能碰到低速轴浸油润滑两大齿轮直径不能相差太大d=da
5、2-da410 i高低 四)传动装置的运动和动力参数计算P196197各轴转速n1 n2 n3 各轴的轴功率(输入功率) P1 P2 P3P1=Pd01 P2=P112各轴输入转矩T1,T2,T3 P10(或2-11)一般按电机额定功率计算。轴编号后列一栏表 (三)传动零件的设计计算(P198-P202)应注意的问题1、对带传动 Z42、链传动 选择单排滚子链节距尽量小,节距为偶数,Z1参看教材P177链轮齿数要奇数,不能整除链节数3、齿轮传动:各计算数值必须精确,小数点后三位。 A、精度 78级 B、齿宽系数 d直齿:d 大 硬小斜齿:d 小 软大 C、设计准则 软齿面 按齿面接触强度设计为
6、主 硬齿面 按齿根弯曲强度设计为主 d、结果要合理 2m4 动力用齿轮,结构又不太大 e、中心距范围 便于布图(太大图纸画不下,太小结构有问题,如轴承) 单级:100a150 双级210a 3050mm渣滓不易搅起来ii 保证装油量(冷却、润滑)P31单级 0.350.7升/kw,多级成倍(保证冷却)轮齿浸油深度一个全齿高,不小于10mm(保证润滑)iii 安装要求 H=电机中心高最好这三条都满足,不行的话,满足前两条三个视图对照画,不要把一个视图全画好再画另一个视图,不然易发生干涉箱体结构尺寸(参考P159图11-1 P220226)箱体材料 HT200 HT150 铸造工艺性 图3-1 P
7、224226最小壁厚,壁厚均匀,有拔模斜底,铸造圆角P20表1-3640加工工艺性尽量减少加工面、凸台、凹坑、螺钉、轴承、座底等位置一根轴上两个轴承要大小、型号一致(加工孔一致) 三)润滑与密封齿轮润滑用浸油润滑浸油深度为一个全齿高(2.25m),不小于10mm最高油面在此基础上加高510mm 2)装油量的计算 hm=(0.350.7) 润滑油的牌号选择P8586 表7-1,表7-2滚动轴承润滑方式的选择V齿2m/s,采用飞溅润滑,参考图16-32结构箱体与箱盖结合面加油沟与引油结构,把油引入轴承,小齿轮处加挡油盘P250图19-4。V齿2m/s,采用脂润滑,参考图16-31结构所有轴承处加封
8、油环,箱体上油沟要把油引入油箱P258图19-11密封P218表16-11)、轴的伸出端表16-13轴承盖开槽,P166表11-10,毡圈密封P9092表7-12192)、非伸出端 加密封垫片 四)其它附件(P8889表7-711)1、轴承盖P1662、检视窗P1613、油标 油尺P88894、放油螺塞(细牙)5、通气器6、吊耳P1617、定位销(标准件)锥销P56,表4-4,箱体联接辅助件,P226229,8、起盖螺钉P227228 端部制成圆柱形光滑倒角或半球形9、尺寸标注:外形尺寸,安装尺寸,配合尺寸,参考图例双P265,单P25010、配合代号 P236表17-2 11、技术要求和技术
9、特性(图纸在下方)P25112、零件编号、明细表、标题栏在右下角13、尺寸P8,内容参考图例(二)规定画法,标注法和简化画法按国家标准(三)加深后的装配图 其它内容P232完成装配图 图号的表示:名称+型号+低速级中心距+公称传动比 代号 ZDY 单级硬齿面 ZLY 双级硬齿面 ZSY 三级硬齿面 ZDR 单级软齿面 ZLR 双级软齿面 ZSR 三级软齿面 第三次辅导课第三次辅导课(2学时)(一)装配图上其它内容 P2302331、尺寸标注外形尺寸:长宽高安装尺寸:中心高,底座及地脚螺栓孔位置尺寸、大小特性尺寸:中心距及其极限偏差P138表10-15配合尺寸及代号:P230,表16-2参考图P
10、250,单级;P260,双级轴承盖与座孔 过渡齿轮与轴 过盈联轴器与轴 过盈套筒与轴 间隙挡油盘(封油环)与轴轴与轴承 基孔制轴承与孔 基轴制 2、标题栏与零件编号 标准P8,参考图例 P250,P260,按制图标准,有顺序 技术要求与技术特性 技术特性 表格形式 P231 技术要求 P250 ,P260图例 1、与例图相同 2、齿轮接触斑点P140表10-1819 3、轴承间隙P84,表6-16 4、与例图相同 P8586表7-12 6、与例图相同 画零件图 (二)零件图的特点 P234-238 结构要细化 尺寸不重复,不漏掉,避免封闭尺寸、尺寸标注、设计基准、工艺基准、测量基准尽量一致。
11、(三)轴的零件工作图 例图P252、254、255 一个主要视图+剖视图+必要的局部放大图 表面粗糙度P236表17-2,具体值表9-1317,P121124 尺寸公差 凡配合处按装配图上配合代号查公差(不能用代号) 直径公差P104表9-1116 长度方向不注 自由公差 键槽公差P53,表4-1 中心孔P13 形位公差P237 P237,表17-3、4有推荐项目,具体值P116121表9-812 技术要求 热处理 未注圆角、倒角、粗糙度 参考图例 (四)齿轮的零件工作图一般两个视图表示P252图19-5粗糙度P138表10-16、17形位公差键槽(与轴一样)齿轮毛坯公差P137表10-1214啮合特性表P252右上角三组精度,每组定出一两个照表上项目填,具体数字查表 P125第十章齿坯公差 表10-34:P147精度等级 齿厚公差P134极限下偏差P135 公法线平均长度用表10-11 P136,下注计算公法线平均长度的上、下偏差P37 中心距及其极限偏差 P138表10-15技术要求 参考图例(五)箱体箱盖零件图 参考图P254255, 必须要三个视图+必要的局部视图、剖视图 尺寸不漏不重,注意基准面,高度方向(分型面) 长度方向(轴承座孔中心线)宽度方向(对称中线) 轴承座孔中心距的极限偏差=(0.70.8)fa(六)设计计算
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