机械制造工程学-一-四章

1、机械制造工程学一四章 练习题Part 1 金属切削加工基础知识一、填空题1、切削运动包括_运动与_运动。_运动消耗功率最大2、切削三要素有_、_与_。3、切屑的种类有_、_、_与_。4、切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：_、_与_。5、在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应大些_，主偏角应_。6、指出什么加工表面7、在车外圆时，工件的回转运动属于_，刀具沿工件轴线的纵向移动属于_。8、影响切削力的因素有_、_与_。9、车细长轴时，长采用90度_车刀，以减少弯曲振动与变形。10、零件的加工质量包括_与_。二、选择题1

2、、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ ）的材料剪切滑移变形的结果。A、 第变形区 B、 第变形区 C、 第变形区 D、 第变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。A、 前角 B、 后角 C、 主偏角 D、 刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。A、 带状切屑 B、 单元切屑 C、 崩碎切屑 D、 挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。A、 第变形区 B、 第变形区 C、 第变形区 D、 第变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（ ）。A、 切削速度

3、B、 背吃刀量 C、 进给量 D、 切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（ ）。A、 主切削力Fc B、 背向力Fp C、 进给力Ff D、 切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ ）。A、 B、 C、 D、 8、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。A、 低速 B、 中速 C、 高速 D、 超高速9、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。A、 均由工件来完成 B、 均由刀具来完成C、 分别由工件和刀具来完成 D、 分别由刀具和工件来完成10、进给运动通常是机床中（ ）。A、 切削运动中消耗功率最多的运动 B、 切削运动中速度

4、最高的运动 C、 不断地把切削层投入切削的运动 D、 使工件或刀具进入正确加工位置的运动11、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（ ）。A、 进给速度 B、 背吃刀量 C、 进给量 D、 切削速度12、切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。A、 带状切屑 B、 单元切屑 C、 崩碎切屑 D、 挤裂切屑1、成形面是以曲线为母线、以圆或（ ）为运动轨迹所形成的表面。A、椭圆 B、折线 C、直线2、车削时，车刀的纵向或横向移动是（ ）。A、主运动 B、进给运动3、车刀切削部分由三面、两刃、一尖组成。两刃是指副切削刃、（ ）。A、前切削刃 B、后切削刃 C、主切削刃4、车削中设想的三个辅助平面，即主

5、切削平面、基面、正交平面是相互（ ）。A、垂直的 B、平行的 C、倾斜的5、当切削速度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度Ra值（ ）。A、变小 B、变大 C、不变6、车刀上过切削刃选定点垂直于假定的主运动方向的辅助平面是（ ）。A、主切削平面 B、正交平面 C、基面7、以车刀为例，刀具上切屑流过的表面称为（ ）。A、前刀面 B、主后面 C、副后面8、主切削刃与基面间的夹角称为（ ）。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角17、切削用量对切削温度的影响中，影响最大的是（ ）。A、切削速度 B、进给量 C、背吃刀量18、工件材料的强度和硬度越高，切削力就（ ）。A、越大 B、越小 C

6、、一般不变19、当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（ ）。A、增大切削力 B、降低切削力 C、切削力不变20、合理选择切削液，可减小刀具的塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（ ）。A、增大 B、减小 C、不变21、当工件的强度、硬度、塑性越好时，刀具寿命（ ）。A、越高 B、越低 C、不变22、衡量材料最常用的切削加工性指标是相对加工性（ ）。A、一定刀具耐用度下的切削速度 B、切削力的大小C、已加工表面质量 D、切屑控制或断屑的难易三判断题1、车外圆时，切削刃上各点的切削速度相同。 （ ）2、工件材料相对加工性指标Kr越小，材料的切削加工性越好，材料越容易加工。 （ ）

7、3背向力Fp（切深抗力Fy）不消耗功率。 （ ）4刀具的寿命等于刀具的耐用度（耐用度指一次刃磨到下一次刃磨的切削时间）。（ ）5、 钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。 ( )6、 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 （ ）7、 切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。 （× ）8、 积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 （ ） 9、 背吃刀量A、p增大一倍时，切削力FC也增大一倍；当进给量f增大一倍时，切削力FC也增大一倍。 （ ）10、 主运动

8、是消耗功率最大的运动，一般情况下主运动可以两个或三个。 （ ）11、 当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。 （ ）12、切削加工时，产生的热量越多，切削温度越高。 （ ）13、切削加工时，减小刀具的主偏角r，切削温度上升。 （ ）14、主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。任何切削过程，通常只有一个主运动，最多不超过两个主运动。（ ）15、钻削加工时，钻头旋转是主运动，钻头的轴向移动是进给运动。（ ）16、进给运动可以有一个或几个，运动形式有平移的、旋转的，有连续的、间歇的。（ ）17、车削加工时形成待加工表面、已加工表面、未加工表面三种表面

9、。（ ）18、车削加工时，切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。（ ）19、金属切削时，刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。（ ）20、车刀切削部分三面是指前刀面、后刀面和副刀面。（ ）21、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。（ ）22、切削过程中的物理现象包括切削力、切削热、切削变形和积屑瘤等。（ ）23、金属切削过程中的各种物理现象是由于金属变形和摩擦引起的。（ ）24、根据切削材料和切削条件不同，常见的切屑种类有带状切屑、节状切屑、崩碎切屑三种。（ ）25、切削过程中所消耗的功绝大部分转变为热，称为切削热。切削热通过切屑、工

10、件、刀具以及机床传散。（ ）26、切削过程中，刀具两次刃磨之间实际切削的时间，称为刀具耐用度。（ ）27、刀具耐用度与刀具重磨次数的乘积称为刀具寿命。（ ）28、车削加工时，工件的旋转运动是主运动，车刀的纵向、横向移动为进给运动。（ ）29、为确定车刀切削部分空间位置，设想三个辅助平面，通过切削刃上选定点，垂直于切削速度方向的平面，称为基面。（ ）四、简答题1、试述刀具材料应该具有的性能有哪些？2、积屑瘤是如何形成的？它对切削过程有何影响？若要避免产生积屑瘤要采取哪些措施？3、分别给出下列名词的定义：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。4、标注下图车刀的组成5、对车刀主要角度进行标注车刀角度图

11、6、指出图中车刀的角度及测量面7、工艺系统原始误差中，几何（静）误差有哪些？动误差有哪些？Part 2 加工方法与装备1 金属切削机床的分类和型号编制方法，能认识常用的，如CA6140等2 外联传动链和内链传动链的概念？3 机床的传动原理图和传动系统图？4 某机床的传动系统如图所示，试写出其传动路线，并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值（注意：要列出完整的计算式）。注：下面两幅图是两种不同的传动路线，要分别计算其各自的数值。 5 车削加工的工艺特点。6 CA6140车床的主要结构？车床的主要类型？7 车刀的主要类型和常用结构有什么？8 钻床的工艺特点是什么？可以通过扩孔和铰孔来进

12、一步提高精度，钻床的类型几 种，主运动是什么？，进给运动如何实现？9 麻花钻的特点是什么？10 铰孔和扩孔的工艺特点是什么？11 镗削加工的特点？镗床的类型和特点？主运动是什么？进给运动如何实现12 拉削的工艺特点和拉刀和结构？13 铣削加工的特点？铣床的主要类型？14 端铣和周铣；逆铣和顺铣的特点？15 磨削加工的机理及工艺特点？16 磨床的类型？17 砂轮的特点是什么？如何选择？砂轮的硬度是什么含义？如何选择？精加工选择硬点的，加工硬材料选软的？18 滚齿加工和插齿加工各有什么特点？，它们的加工原理是什么？（范成法）19 齿轮的精加工用什么方法？20 什么是砂轮的硬度Part 3 机械加工

13、精度 一、判断题（正确的在题后括号内划“”，错误的划“×”。）( ) 1经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。 ( ) 2精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。 ( ) 3误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( ) 4误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。 ( ) 5减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。 ( ) 6加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。 ( ) 7由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。 ( ) 8机械加工中允许有原理误差。 ( ) 9尽管机床磨损速度很慢，机床制造误差在一定时间内可视为常值，但在加工一批工件时，若

14、多次调整机床，其调整误差仍为随机性误差。 ( ) 10在加工一批工件时，尽管多次调整机床，但因机床磨损速度很慢，机床制造误差在一定时间内可视为常值，所以其调整误差为常值系统性误差。 ( ) 11复映误差属于变值系统性误差。 ( ) 12定位误差属于常值系统性误差。 ( ) 13刀具和机床磨损造成的误差属于随机性误差。 ( ) 14工件受热变形造成的误差属于随机性误差。( ) 15零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。( ) 16零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。( ) 17零件表面残余应力为压应力时，可提高零件的疲劳强度。( ) 18粗糙表面易被腐蚀。( ) 19在机械加工中

15、不允许有加工原理误差。( ) 20工件的内应力不影响加工精度( ) 21主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。( ) 22普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。( ) 23采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。( ) 24磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。( ) 25只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。( ) 26在中，只要没有点子越出控制限，就表明工艺过程稳定。( ) 27切削过程中的热效应将使加工表面产生张应力。( ) 28在车床上使用切断刀切断工件时的重叠系数等于0。( ) 29冲击式减振器特别适于低频振动的减振。 二、单项选择题（在每小题的四个备选答案

16、中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。）1工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其可能原因是（ ）。A车床主轴径向跳动 B车床主轴回转轴线与纵导轨不平行C车床横导轨与纵导轨不垂直 D三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴 2薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（ ）。 A工件夹紧变形 B工件热变形 C刀具受力变形 D刀具热变形 3车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（ ）。A矩形 B梯形 C鼓形 D鞍形 4下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（ ）。

17、 A原理误差 B机床几何误差 C机床热变形 D安装误差 5零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大，表明尺寸（ ）。 A分散范围越大 B分散范围越小 C分布中心与公差带中心偏差越大 D分布中心与公差带中心偏差越小6在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是（ ）。A两顶尖处刚度不足 B刀具刚度不足 C工件刚度不足 D刀尖高度位置不准确 7车削加工中大部分切削热传给了（ ）。A机床 B工件 C刀具 D切屑 8工艺系统刚度（ ）其夹具的刚度。 A大于 B小于 C等于 D大于或等于 9为保证加工过程中不产生废品，图中控制线的范围应（ ）加工尺寸公差范围

18、。A大于 B等于 C小于 D大于或等于10下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（ ）。 A机床几何误差 B夹具制造误差 C刀具磨损 D工件受力变形11误差复映系数与工艺系统刚度（ ）。A无关 B成正比 C成反比                D成平方关系12车床主轴采用滑动轴承时，造成主轴径向跳动的最主要原因是（ ）。A轴颈圆度误差    B轴套孔圆度误差C轴颈与轴套间隙偏大 D轴颈与轴套间隙偏小 13在车床上用

19、两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大、两头小），其最可能的原因是（ ）。A车床主轴刚度不足 B两顶尖刚度不足C刀架刚度不足 D工件刚度不足 14下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（ ）。 A调整误差 B工艺系统几何误差 C工艺系统受力变形 D工艺系统热变形 15切削时刀具热变形的热源主要是（ ）。 A切削热 B运动部件的摩擦热 C辐射热 D对流热 16车床出厂检验标准中规定导轨只允许中凸，主要是考虑（ ）。 A导轨工作时的受力变形 B导轨工作时的热变形 C导轨磨损 D机床安装误差17采用静调整法加工外圆表面时，造成调整误差的主要因素有（ ）。 A样件的制造误差 B

20、进给机构示值误差 C刀具安装误差 D对刀误差18当存在变值系统误差时，图上的点子将（ ）。A呈现随机性变化 B呈现规律性变化C在中心线附近无规律波动 D在控制限(线)附近无规律波动19普通车床纵向导轨在垂直面内直线度对加工精度中的圆柱度误差影响（ ）。 A很大 B特大 C较小 D等于零20为保证加工精度，在制订工艺规程选择机床时，主要应考虑（ ）。A机床的新旧程度 B机床精度与工序要求相适应C机床的生产自动化水平 D机床的成本 21工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔中心线与定位平面不垂直，其可能原因是（ ）。 A钻床主轴径向跳动 B钻床主轴轴向串动 C钻床主轴套筒轴线

21、与工作台面不垂直 D钻床工作台面与导轨不垂直 22工件以外圆表面在三爪卡盘上定位，车削内孔和端面，若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成（ ）。 A被加工孔的圆度误差 B被加工端面平面度误差C孔与端面的垂直度误差 D被加工孔与外圆的同轴度误差1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般（ ）。 小于50 等于50200 等于2001000 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指（ ）。 表面层的硬度 表面层的硬度与基体硬度之比 表面层的硬度与基体硬度之差 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 机床误差 夹具误差 刀具误差 工艺

22、系统误差1-4 误差的敏感方向是（ ）。 主运动方向 进给运动方向 过刀尖的加工表面的法向 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。 3 6 1-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。 1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/21 1-7 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。 轴承孔的圆度误差 主轴轴径的圆度误差 轴径与轴承孔的间隙 切削力的大小1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（ ）。 车床主轴径向跳动 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 刀尖

23、与主轴轴线不等高 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行1-9 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。 提高主轴回转精度 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 提高装夹稳定性 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。 升速 降速 等速 变速1-11 通常机床传动链的（ ）元件误差对加工误差影响最大。 首端 末端 中间 两端1-12 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ ）。 之和 倒数之和 之和的倒数 倒数之和的倒数1-13 机床部件的实际刚度（ ）按实体所估算的刚度。 大于 等于 小于 远小于1-14 接触变形与接触表面名义压强

24、成（ ）。 正比 反比 指数关系 对数关系1-15 误差复映系数与工艺系统刚度成（ ）。 正比 反比 指数关系 对数关系1-16 车削加工中，大部分切削热（ ）。 传给工件 传给刀具 传给机床 被切屑所带走1-17 磨削加工中，大部分磨削热（ ）。 传给工件 传给刀具 传给机床 被磨屑所带走1-18 为了减小机床零部件的热变形，在零部件设计上应注意（ ）。 加大截面积 减小长径比 采用开式结构 采用热对称结构1-19 工艺能力系数与零件公差（ ）。 成正比 成反比 无关 关系不大1-20 外圆磨床上采用死顶尖是为了（ ）。 消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响 消除导轨不直度对加工精度的 消除工件

25、主轴运动误差对加工精度的影响 提高工艺系统刚度1-21 加工塑性材料时，（ ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 低速 中速 高速 超高速1-22 强迫振动的频率与外界干扰力的频率（ ）。 无关 相近 相同 相同或成整倍数关系1-23 削扁镗杆的减振原理是（ ）。 镗杆横截面积加大 镗杆截面矩加大 基于再生自激振动原理 基于振型偶合自激振动原理1-24 自激振动的频率( )工艺系统的固有频率。 大于 小于 等于 等于或接近于 三、多项选择题（在每小题的四个备选答案中，选出二至四个正确的答案，并将正确答案的标号分别填在题干的括号内。正确答案未选全或有选错的，该小题无分。） 1加工精度包括（ ）。 A尺寸

26、精度 B形状精度 C位置精度 D表面粗糙度 2机械加工中，获得尺寸精度的方法有（ ）。 A试切法 B调整法 C定尺寸刀具法 D自动控制法 3产生变值系统误差的因素有（ ）等。 A工艺系统几何误差 B工艺系统受力变形 C工艺系统热变形 D刀具磨损 4从误差分布曲线图中可以看出（ ）。 A误差的分散范围 B误差的平均位置 C误差随时间变化的规律 D废品率的大小 5工艺系统的内部热源有（ ）。 A切削热 B摩擦热 C辐射热 D环境温度 6主轴回转误差包括（ ）。 A主轴径向圆跳动（径向跳动） B主轴轴向圆跳动（轴向窜动） C主轴角度摆动 D主轴锥孔形状误差 7车削端面时，影响端面平面度的因素有（ ）

27、。 A主轴径向圆跳动（径向跳动） B主轴轴向圆跳动（轴向窜动） C横向导轨的直线度误差 D横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差8在普通车床两顶尖上加工细长光轴，加工后发现有鼓形误差（中间部分直径大，两端部分直径小），其主要原因是（ ）。A刀架刚度不足        B工件刚度不足C两顶尖刚度不足 D纵向导轨在水平面内直线度误差9造成车床主轴径向跳动的原因有（ ）等。A主轴轴颈圆度误差 B主轴锥孔圆度误差C主轴轴颈与锥孔同轴度误差 D箱体主轴安装孔圆度误差10加强机床立柱刚度的方法有（ ）。A加大截面轮廓尺寸 B采用实心结构C采

28、用封闭式截面 D合理布置筋板2-1 尺寸精度的获得方法有（ ）。 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法2-2 零件加工表面粗糙度对零件的（ ）有重要影响。 耐磨性 耐蚀性 抗疲劳强度 配合质量2-3 主轴回转误差可以分解为（ ）等几种基本形式。 径向跳动 轴向窜动 倾角摆动 偏心运动2-4 影响零件接触表面接触变形的因素有（ ）。 零件材料 表面粗糙度 名义压强 名义面积2-5 如习图4-2-5所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因有（ ）。 主轴径向跳动 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 车床纵向导轨与主轴

29、回转轴线不平行 刀杆刚性不足2-6在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（ ）。 工件刚度不足 前后顶尖刚度不足 车床纵向导轨直线度误差 导轨扭曲2-7在车床上车削光轴（习图4-2-7），车后发现工件A处直径比B处直径大，其可能的原因有（ ）。刀架刚度不足 尾顶尖刚度不足 导轨扭曲 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 第2-5图 第2-7图2-8 机械加工工艺系统的内部热源主要有（ ）。 切削热 摩擦热 辐射热 对流热2-9 如习图4-2-8所示，零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。加工后测量，发现孔径偏大。造成孔径偏大的可能原因有（

30、）。 车床导轨与主轴回转轴线不平行 尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 刀具热变形 钻头刃磨不对称2-10 下列误差因素中属于常值系统误差的因素有（ ）。 机床几何误差 工件定位误差 调整误差 刀具磨损2-11 下列误差因素中属于随机误差的因素有（ ）。 机床热变形 工件定位误差 夹紧误差 毛坯余量不均引起的误差复映2-12 从分布图上可以（ ）。（对应知识点4.6.2） 确定工序能力 估算不合格品率 判别常值误差大小 判别工艺过程是否稳定2-13 通常根据 X-R 图上点的分布情况可以判断 ( )。 有无不合格品 工艺过程是否稳定 是否存常值系统误差 是否存在变值系统误差2-14 影响切削残留

31、面积高度的因素主要包括（ ）等。 切削速度 进给量 刀具主偏角 刀具刃倾角2-15 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。 切削速度 切削深度 进给量 工件材料性质2-16 影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（ ）。 砂轮速度 工件速度 磨削深度 纵向进给量2-17 消除或减小加工硬化的措施有 ( )等。 加大刀具前角 改善工件的切削加工性 提高刀具刃磨质量 降低切削速度2-18 避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有 ( )等。 选择较软的砂轮 选用较小的工件速度 选用较小的磨削深度 改善冷却条件2-19 消除或减弱铣削过程中自激振动的方法有 ( )。 提高工艺系统刚度 增大工艺系统阻尼 加大

32、切削宽度 采用变速切削 四、填空题 1加工精度包括 精度、 精度和相互位置精度三个方面。 2顺序加工一批工件时，其大小和方向均保持不变的误差称为 系统误差，其大小和方向按一定规律变化的误差称为 系统误差。 3加工表面的 方向称为误差敏感方向。 4车削加工时，切削热大部分传到 中，小部分传到工件及 中。 5试切法多用于单件小批生产，而调整法多用于 和 生产。 6获得零件形状精度的方法有 、 和成形法。 7机械制造精度的发展趋势，可以从三个范畴来考虑： 加工、 加工和超精密加工。8在加工时，因为采用了近似的运动方式或者形状近似的刀具而产生的误差称为_误差。 五、名词解释题 1原理误差 2误差复映系

33、数3工艺系统 4系统误差 六、简答题 1在车床两顶尖上车光轴，试分别示意画出由于 两顶尖刚度不足 工件刚度不足时，加工工件的形状误差，并简述其原因。 2在磨削车床导轨时，如何利用工件的受力变形使磨削加工后导轨呈现中凸？（请画出简图说明）3试说明试切法与调整法的特点及应用范围。4. 获得形状精度的方法有哪几种？5获得尺寸精度的方法有哪几种？6减少工艺系统受力变形的措施主要有哪些？7引起工艺系统受热变形的热源有哪些？8减少工艺系统受热变形的途径主要有哪些？七、应用计算题1在甲、乙两台机床上加工同一种零件，工序尺寸为50±0.1。加工后对甲、乙机床加工的零件分别进行测量，结果均符合正态分布

34、，甲机床加工零件的平均值=50，均方根偏差甲0.04，乙机床加工零件的平均值=50.06，均方根偏差乙0.03，试问： 在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线； 判断哪一台机床不合格品率高？ 判断哪一台机床精度高？2在无心磨床上磨削一批小轴，直径要求为，加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布，其平均值，均方根偏差为，试： 画出尺寸分布图； 标出可修复及不可修复的废品率； 分析产生废品的主要原因。 3试分析在车床上镗锥孔或车外锥体时，由于刀尖安装高于或低于工件轴线时将会引起什么样的误差？4如右图所示，在外圆磨床上加工工件，当n12n2时，若只考虑主轴回转误差的影响，试分析在图中给定的两

35、种情况下，磨削后工件的外圆应是什么形状？为什么？ 5在卧式镗床上对箱体件镗孔，试分析采用 刚性主轴镗杆； 浮动镗杆（指与主轴联接方式）和镗模夹具时，影响镗杆回转精度的主要因素有哪些？ 6在车床上加工圆盘件的端面时，有时会出现圆锥面（中凸或中凹）或端面凸轮似的形状（如螺旋面）试从机床几何误差的影响分析造成题6图所示的端面几何形状误差的原因是什么？ 7在车床上加工心轴时（题7图）粗、精车外圆A及台肩面月，经检验发现且有圆柱度误差、月对A有垂直度误差。试从机床几何误差的影响，分析产生以上误差的主要原因。 8用小钻头加工深孔时，在钻床上常发现孔轴线偏弯（题8图a）在车床上常发现孔径扩大（题8图b），试

36、分析其原因？题6图题7图题8图9圆磨床上磨削薄壁套筒，工件安装在夹具上（题9图）当磨削外圆至图纸要求尺寸（合格）卸下工件后发现工件外圆呈鞍形，试分析造成此项误差的原因？ 10当龙门刨床床身导轨不直时，（题10图）加工后的工件会成什么形状？ 当工件刚度很差时； 当工件刚度很大时。题9图 题10图4. 分析题4-1 在铣床上加工一批轴件上的键槽，如习图4-4-1所示。已知铣床工作台面与导轨的平行度误差为0.05/300，夹具两定位V型块夹角，交点A的连线与夹具体底面的平行度误差为0.01/150，阶梯轴工件两端轴颈尺寸为。试分析计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差（只考虑上述因素影响，并忽略两

37、轴颈与外圆的同轴度误差）。习图4-4-14-2 试分析习图4-4-2所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。a） b） c）习图4-4-24-3 横磨一刚度很大的工件（习图4-4-3），若径向磨削力为100N，头、尾架刚度分别为50000 N/mm和40000N/mm，试分析加工后工件的形状，并计算形状误差。4-4 曾有人提出一种在工作状态下测量工艺系统静刚度的方法，其过程如下：如习图4-4-4所示，在车床顶尖间装夹一根刚度很大的轴，在轴靠近前、后顶尖及中间位置预先车出三个台阶，尺寸分别为H11、H12、H21、H22、H31、H3

38、2。经过一次走刀后，测量加工后的台阶尺寸分别为h11、h12、h21、h22、h31、h32。试：1）说明用此方法测量工艺系统静刚度的原理；2）如何由上面的数据确定工艺系统刚度？3）说明该方法的优缺点。4-5 磨削CW6140车床床身导轨，若床身长L=2240mm，床身高H=400mm，磨削后床身上下面温差t = 5。试计算由于工件热变形所引起的加工误差（工件材料热胀系数=1×10-5）。4-6 在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为12±0.01。现随机抽取100件进行测量，结果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为X = 11.99，均方根偏差为S = 0.003。试：

39、 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线； 计算该工序的工艺能力系数； 估计该工序的废品率； 分析产生废品的原因，并提出解决办法。4-7 在车床上加工一批小轴的外圆，尺寸要求为mm。若根据测量工序尺寸接近正态分布，其标准差为mm，公差带中心小于分布曲线中心，偏差值为0.03 mm。试计算不合格品率。4-8 在无心磨床上磨削圆柱销，直径要求为mm。每隔一段时间测量一组数据，共测得200个数据，列于表4X4-8，表中数据为7960+x（m）。试： 1） 画出图；2） 判断工艺规程是否稳定；3） 判断有无变值系统误差；对图进行分析。表4-4-8组号测量值平均值极差组号测量值平均值极差x1x2x3x4x5Ri

40、x1x2x3x4x5Ri12345678910303731353643352120262529304030351818153118283335433825112124213035354530212325252935303835451828192624.631.831.836.637.838.223.420.220.026.4129551515171710711121314151617181920262228242938283028332722202528352731384024201728233035293238251828342433383128332522252034303140303025.420.823.626.227.633.231.832.231.234.8341114118111110104-9 习图4-4-9为精镗活塞销孔工序的示意图，工件以止口面及半精镗过的活塞销孔定位，试分析影响工件加工精度的工艺系统的各种原始误差因素。Part 4 机械加工表面质量 一、判断题（正确的在题后括号内划“”，错误的划“×”。）( ) 1零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。 ( ) 2精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。 ( ) 3冷校直会产生内应力。 ( ) 4表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。 ( ) 5