黄铜棒黄铜板检验标准

1、GK-012Q/DC企业标准Q/DC014-2011黄铜材料及其制成品检查检验企业标准（试行）2011118发布 2011201实施第 1 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012前 言本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业标准、地方标准为准。材料检验如需办理专项行政许可，应在取得专项行政许可证的专门机构，从事许可事项规定的活动，并按要求备案。材料检验不需办理专项行政许可的，本企业质监部门组织检验。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品质量检验。本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准中附录A为规范

2、性附录：黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。 本标准由广东西南铜铝金属材料有限公司质检部和工艺部共同提出。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准首次发布确认时间：第 2 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012黄铜材料及其制成品检查检验企业标准（试行）1主题内容与适用范围本标准规定了黄铜材料及其制成品的技术要求、检验方法、检验标准。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品。本标准规定的外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查项目。质量检验部门可按要求进行全检、抽检、送检（有检验条件和资质的专门机构）。2 外形尺寸技术要求 测量工具测量工具游标卡尺千分

3、卡尺2.1 黄铜管材及其制成品：技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表1）。 表1 黄铜管外径及管壁厚允许偏差 （mm）黄铜管壁厚允许偏差 黄铜管外径允许偏差 壁厚 外径 外径 外径允许偏差 大于 至 大于至 壁厚允许偏差±±0.06±0.08 ±0.08 ±0.08±±0.06±0.09 ±0.09 ±0.09±±0.09 ±0.09 ±0.09注：方管的外径系指为切圆直

4、径或两平行面之间的距离。 型号 精度 00检验内容 2.1.1 黄铜管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表1。2.1.2 黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。2.1.3 黄铜管材的不直度5mm/m。2.2 黄铜棒材及其制成品：技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按GB/T4423-1992执行（见表2）第 3 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012表2 常用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm)直径 直径 直径允许 直径允许偏 差 偏 差 大于 至 大于 至0.080.160.19注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行

5、面之间的距离。2.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表2。2.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度（见表3）表3 拉制黄铜棒弯曲度 (mm)圆棒 直径 方、六角棒 5-18 18-20每米长弯曲度 3 mm 2 mm 6 mm2.3 挤制黄铜型材及其制成品：技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按表4执行(黄铜型材的开口尺寸除外)。表4 常用黄铜型材尺寸及允许偏差 （mm）截面尺寸/mm 截面尺寸/mm 公差 公差 大于 至 大于 至±±0.33±±0.39±±0.46±

6、7;0.542.3.1 挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。2.3.2 挤制黄铜型材的弯曲度1.5mm/m。3黄铜材表面质量要求黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。如果有缺陷，按表5要求检验。表5序号 缺陷名称 检验范围 表面质量要求长30 mm深0.1mm宽0.1mm每米允许有2条，拉痕长度方向间距500mm，拉痕宽度方向间距半个周长 1 拉伤划痕 黄铜材表面第 4 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012直径0.1mm深度0.1在25平方厘米范围内允许有2点，间距30mm每米允许的缺陷数2，缺陷数相距450 mm3不允许不允许不允许 黄铜材表

7、面 2 沙孔 以25平方厘米为单位的缺陷个数在表面上分布 3 4 5 6 以上各类缺陷总和 裂缝 局部凹痕 杂质 面积不超过黄铜材表面的% 黄铜材表面 黄铜材表面 黄铜材表面注：1、铜材表面的拉伤、划痕检验，不包括车加工外圆表面的产品。2、在抛光完工后，以目力测试检验产品表面，表面的沙孔或杂质点等缺陷影响到外观装饰性的，这样的不良产品按退货处理。4 检验方法4.1 铜黄材的随机抽样检验按相关抽样规定。4.2 黄铜材的外形截面尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量；弧位用R规测量。4.3 黄铜管的不圆度用游标卡尺对称测量管外径三处，以最大值和最小值之差表示。4.4 黄铜材坯料表面质量的检验应在适

8、应的自然光线下目测，目测距离为45±5cm。4.5 黄铜材抛光后的表面质量检验，按黄铜材的抛光表面质量检验标准执行。4.6 黄铜材在常温下，做冷弯试验，以检查铜材的抗裂性。5 化学成分检验5.1 黄铜材料及其制成品的化学成份符合GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。5.2 化学成分以所购铜带生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)作为验收依据，必要时也可由质检部抽样送专业检测机构进行“化学成分分析”，对其化学成分含量进行检测（分析方法按GB/T5121进行）。5.3 黄铜材料及其制成品的化学成份

9、见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。6 力学性能分析6.1 黄铜管材的力学性能符合GB/T1527。第 5 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-20126.2 黄铜管弯曲后的抗裂性。黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹。6.3 黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423。6.4 力学性能以所购铜带生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)作为验收依据，必要时也可由质检部抽样送专业检测机构进行“力学性能分析”，对其力学性能含量进行检测（分析方法按GB/T1527进行）。6.5 黄铜材料及其制成品的力学性能见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。第 6

10、 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012附 录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定一、H96黄铜化学成份：铜 Cu ：95.097.0锌 Zn：余量铅 Pb：0.03磷 P：0.01铁 Fe：0.10锑 Sb ：0.005铋 Bi：0.002注：0.2(杂质)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：205伸长率 10 ()：35伸长率 5 ()：42二、H90黄铜C2200黄铜材料名称：H90黄铜材(半硬,0.3mm)牌号：H90 （2200）标准：GB/T 5231-2001特性及适用范围：强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是最低的)，导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性

11、,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。化学成份：铜 Cu ：88.091.0锌 Zn：余量第 7 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012 铅 Pb：0.03铅 Pb：0.03硼 P：0.01铁 Fe：0.10铍 Sb ：0.005铋 Bi：0.002注：0.2(杂质)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：330440伸长率 10 ()：5注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.3热处理规范：热加工温度850950;退火温度650720;消除内应力的低温退火温度200。三、H85 普通黄铜特性及适用范围：具有较高的强度，塑性好，力学性能高

12、，能很好的承受冷.热压力加工，焊接和耐蚀性能也都良好，易成形化学成分及力学性能化学成分：Cu:84.0-86.0Ni:0.5Fe:0.10Pb:0.03Zn:余量杂质：0.3力学性能：抗拉强度：（b/MPa）315伸长率：(10/%)25第 8 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012伸长率：（5/%）30四、H80黄铜材料名称：普通黄铜板(软,0.5mm)牌号：H80标准：GB/T 2041-1989特性及适用范围：H80普通黄铜和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。化学成份：铜 Cu ：79.081.0锌 Zn：余量铅 Pb：

13、0.03磷 P：0.01铁 Fe：0.10锑 Sb ：0.005铋 Bi：0.005注：0.3(杂质)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：265伸长率 10 ()：50注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5热处理规范：热加工温度820870;退火温度600700;消除内应力的低温退火温度260。五、H70黄铜带产品名称：H70黄铜带牌号：H70标准：GB/T5231-2001特性及适用范围：第 9 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。化学成份：铜 Cu ：68.5

14、-71.5锌 Zn：余量铅 Pb：0.03铅 Pb：0.03硼 P：0.01铁 Fe：0.10铍 Sb ：0.005铋 Bi：0.002注：0.3(杂质)力学性能：抗拉强度 325-410伸长率 35硬度 ：75-注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.3热处理规范：热加工温度750830;退火温度520650;消除内应力的低温退火温度260270。六、H68 黄铜带材料名称：H68黄铜带材(硬,0.3mm)牌号：H68标准：GB/T 5231-2001特性及适用范围：有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄

15、铜中应用最为广泛的一个品种。 化学成份：铜 Cu ：67.070.0第 10 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012 锌 Zn：余量铅 Pb：0.03铅 Pb：0.03硼 P：0.01铁 Fe：0.10铍 Sb ：0.005铋 Bi：0.002注：0.3(杂质)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：390530伸长率 10 ()：13硬度 ：105175HV注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.3热处理规范：热加工温度750830;退火温度520650;消除内应力的低温退火温度260270。七、H65 黄铜带材料名称：H65黄铜带软料、H70黄铜带牌号：H65 （C2680）

16、标准：GB/T 5231-2001特性及适用范围： 性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。化学成份：铜 Cu ：63.568.0锌 Zn：余量铅 Pb：0.03铅 Pb：0.03硼 P：0.01铁 Fe：0.10铍 Sb ：0.005第 11 页 共 13 页企业标准 Q/DC014-2012 铋 Bi：0.002注：0.3(杂质)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：290伸长率 10 ()：40注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.3八、H62 黄铜化学成份：具体要求如下表： 元素FeNi最小值 含量最大值0.150.080.5力学性能：带材的室温力学性能应符合表1的规定。 表1 带材的力学性能拉伸试验 硬度试验 材料牌号 材料状态 抗拉强度N/mm断后伸长率(%)维氏硬度（HV）软（M） 290 35 95半硬（Y2）470 130 H62 硬（Y）630 165特硬（T） 585 2.5 155九、T2紫铜带化学成份:银 + 铜+银 CuAg:99.99锡 Sn :0.002锌 Zn:0.005铅 Pb:0.005镍 Ni:0.005铁 Fe:0.005第 1