板金展开计算基本公式

1、3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层 - 中性层 , 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变 , 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准 . 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处, 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动 . 中性层到板料内侧的距离用表示.4 计算方法展开的基本公式 :展开长度 =料内 +料内 +补偿量R=0, 折 弯 角 =90 ° (T<, 不含 1.

2、2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上 式 中 取 : =T/4K= * /2=T/4* /2=R=0, =90 °(T, 含 1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上 式 中 取 : =T/3K= * /2=T/3* /2=R 0 =90 °L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ )* /2当 R 5T 时 =T/21T R <5T =T/30 < R <T =T/4T<1.2mmB中性層90.0°T4/ATT>=1.2mmB中性層90.0°T3/ATB中性層R.0°T9

3、0A(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)R=0 90 ° =T/3L=A-T*tan(a/2)+B-T*tan(a/2)+T/3*a(a 单 位 为 rad,以 下 相 同 )R 0 90 °L=A-(T+R)* tan(a/2)+B-(T+R)*tan(a/2)+(R+ )*a当 R 5T 时 =T/21T R <5T =T/30 < R <T =T/4Z折1.计算方法请示上级, 以下几点原则仅供参考:(1) 当 C 5 时 , 一般分两次成型 , 按两个 90°折弯计算 .( 要考

4、虑到折弯冲子的强度 )L=A-T+C+B+2K(2) 当 3T<C<5时<一次成型 >:L=A-T+C+B+K(3) 当 C 3T 时 <一次成型 >: L=A-T+C+B+K/2Z折 2.C 3T 时 <一次成型 >:中性層aBTA中性層L=A-T+C+B+D+K抽 芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变;ABCD 四边形面积=GFEA所围成的面积 .一般抽孔高度不深取H=3P(P 为螺纹距离 ),R=EF 见图2 T*AB=(H -EF)*EF+ *(EF) /4 AB=H*EF+( /4-1)*EF 2/T预冲孔孔径=

5、D 2ABT时 , 取 EF=60%T.在料厚 T<时 ,EF 的取值请示上级.方形抽孔方形抽孔 , 当抽孔高度较高时 (H>Hmax), 直边部展开与弯曲一致 , 圆角处展开按保留抽高为 H=Hmax 的大小套弯曲公式展开 , 连接处用 45 度线及圆角均匀过渡 , 当抽孔高度不高时(H Hmax) 直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下 Hmax取值原则供参考.当 R 4MM时 :材料厚度T=取 Hmax =4T材料厚度T=取 Hmax =5T材料厚度T=取 Hmax =6T材料厚度T取 Hmax =8TFE=RABGTCDHEFD.0°R51

6、345.0°H当 R<4MM时, 请示上级 .压 缩 抽 形 1(R d 原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆 (PA-P-PB) 的方式作一段与两直边和直径为 D的圆相切的圆弧.当 Rd 时 , 求 D 值 计 算 公 式 如 下 :D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h1/ 2+T/3)压 缩 抽 形 2(R d >原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为 D的圆相切的圆弧.当 Rd >时 :l 按相应折弯公式计算.hRdlTDPArR'PlPBhRdTl

7、DrD/2=(r+T/3)2R'l+2(r+T/3)*(h+T/3)*(Rd-2T/3)*(r+T/3)1 / 2+*(Rd-2T/3)卷圆压平图 (a):展 开 长 度L=A+图 (b):压 线 位 置 尺 寸图 (c): 90°折 弯 处 尺 寸 为 A+图 (d):卷 圆 压 平 后 的 产 品 形 状侧冲压平图 (a):展 开 长 度L=A+图 (b):压 线 位 置 尺 寸图 (c): 90°折 弯 处 尺 寸 为 A+图 (d):侧 冲 压 平 后 的 产 品 形 状综合计算如图 :L=料内 +料内 +补偿量=A+B+C+D+中性层弧长 (AA+BB+CC)( 中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离 =T/3 ”来计算)L=A+B-0.4TA-0.2TT2.0+BA+1.0TBAAAADT/3BTCCCT/3BB备注 :a 标注公差的尺寸设计值: 取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b 孔径设计值 : 一般圆孔直径小数点取一位( 以配合冲头加工方便性), 例: 取 . 有特殊公差时除外,例: 6(+, 0) 取 .c 产品图中未作特别标注的圆角, 一般按 R=0展开 .附件一 : 常见抽牙孔孔径一览表料厚类型M