混凝土排水沟分项开工报告详解

1、编号 _006_施管表 01略徽公路分项工程开工申请报告（合同段 B标段）-装订线开工项目：混凝土排水沟里 程 桩 号 ： K18+850 K36+168项目经理部（盖章）：申报日期：2014 年 4月 1 日-目录1、分项开工批复表2、分项开工申请表3、工程现场施工人力表4、工程进场机械设备表5、材料试验、测量、质检仪器设备表6、测量控制桩点成果表7、单项工程进场材料表8、标准试验审批表9、原材料试验审批表10、施工技术方案11、其它- 1 -略徽 公路分项工程开工申请报告批复单承包单位：陕西河海工程有限公司合 同 段： B标段指令表 01监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司编号：01工程

2、名称：略阳县略徽公路工程位置及主要内容：k18+850 k36+168-装开工日期： 2014年 04月 01日订分项工程负责人：李龙线意见：监理工程师：（签字、盖章）年月日- 2 -略徽公路分项工程开工申报表施管表 01-1承包单位：陕西河海工程有限公司合同段： B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850K36+168拟定开工日期2014年 4月1日计划工期62 天完工日期2014年 6月1日材料情况水泥、砂子、石子及所需材料已全部具备机械设备所需机械设备造价人才网已全部就绪情况施工负责人李龙工种数量技术负责人戴建忠模板工10-其装主人员他要自检负责人张春轩5情况振捣工人人员订员30测量

3、负责人张玉明普工线试验负责人蔡田姬合计45附件： 1 工程量、人员、进场材料、进场机械设备资料。2 工程相关试验资料。3 施工技术方案。4 其他。项目经理（签字） ：年月日- 3 -略徽 公路工程现场施工人力表施管表 01-3承包单位：陕西河海工程有限公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850 K36+168序号工队负责人人数备 注01模板工程施工队2 队现场管理王世波、刘杰技工4普工802混凝土施工队2 队现场管理王世波、刘杰-装技工2普工24订线项目经理（签字） ：监理工程师意见：-年月日年月日- 4 -略徽 公路工程进场机械设备表施管表 01-4承包单位：陕西河海工程有限

4、公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850 K36+168序号机械或设备名称型号及使用性能数量新旧状况备注01工程指挥车普桑、别克2 辆新02挖掘机CAT320 、良好1 台良好03装载机ZL30G1 台良好04滚筒式搅拌机350D2 台新05混凝土运输车机动三轮、 FT-3006 辆新06振动器单项棒4 套新-装07移动发电机组锐无敌 2.0GF-25003 台新08钢筋加工设备1 套新订线项目经理（签字） ：专业工程师意见：年月日年月日- 5 -略徽 公路材料试验、测量、质检仪器设备表施管表 01-5承包单位：陕西河海工程有限公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K1

5、8+850 K36+168序号仪器设备名称规格型号单位数量备注01标准筛15 只套套102灌砂桶 150套103天平2000g台104台秤50kg台105砂浆试模7.07× 7.07× 7.07cm组306混凝土试模15× 15× 15cm组5-装07塌落度桶套1订线项目经理（签字） ：专业工程师意见：-日年月日年月- 6 -略徽 公路测量控制桩点成果表施管表 01-10-1承包单位：陕西河海工程有限公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850 K36+168水准点编号高差改正数（ m） 改正后高差（ m） 高差中误差（ m） 平差后高差（

6、 m）备注-装订线项目经理（签字） ：监理工程师（签字） ：-日年月日年月- 7 -略徽 公路测量控制桩点成果表施管表 01-10-2承包单位：陕西河海工程有限公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850 K36+168导线点坐标备注编 号设计坐标实测坐标坐标差XYXYXY-装订线项目经理（签字） ：监理工程师（签字） ：年月日年月日- 8 -略徽 公路单项工程进场材料表施管表 01-6承包单位：陕西河海工程有限公司合同段：B 标段工程名称混凝土排水沟桩号K18+850 K36+168序号材料名称规 格进场数量共需数量检验批号备注01水泥P.C32550T720T02中粗砂0.0

7、75 4.75mm300m3800m303碎石5 30mm300m3822.8m304砂砾石5 30mm300m32108m3-装订线项目经理（签字） ：专业工程师意见：-月日年月日年- 9 -略徽 公路标准试验审批表施管表 01-9-3承包单位：陕西河海工程有限公司合同段： B 标段监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司工程名称混凝土排水沟使用部位排水沟公路桥梁施工技术规范 （ JTGF50-2011 ）标准试验C20 混凝土配合比采用试验规程公路工程水泥混凝土试验规程名称名称（ JTGE30-2005 ）公路工程集料试验规程 （ GB175-2007 ）试验结果后附报告单试验单位汉中多信道

8、路工程试验检测有限公司附件试验报告-装项目负责人意见：订线签名：年月日试验工程师意见：签名：年月日监理工程师意见：-签名：年月日-10-略徽 公路原材料试验审批表施管表 01-8-1承包单位：陕西河海工程有限公司合同段： B 标段监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司工程名称混凝土排水沟使用部位排水沟试验依据 :GB/1346-2011略阳县象山牌材料名称试验标准 GB/T1345-2005 GB/T17671-1999 p.c325 水泥判定依据 :GB175-2007汉中多信道路工程试验检测有限公司检测项目试验报告编号试验结果备注水泥物理力学符合通用硅酸盐水泥BG-2014-SNJ-32-

9、1性能检测（ GB175-2007 ）计算要求-装订线项目负责人意见：签名：年月日试验工程师意见：签名：年月日监理工程师意见：签名：年月日-11-略徽 公路原材料试验审批表施管表 01-8-1承包单位：陕西河海工程有限公司合同段： B 标段监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司工程名称混凝土排水沟使用部位排水沟试验依据 :GB/1346-2011材料名称河砂试验标准GB/T1345-2005GB/T17671-1999判定依据 :GB175-2007汉中多信道路工程试验检测有限公司检测项目试验报告编号试验结果备注河砂原材料检验BG-2014-XJL-023符合 JTG E42-2005JTG/

10、TF50-2011-装订线项目负责人意见：签名：年月日试验工程师意见：签名：年月日监理工程师意见：签名：年月日-12-略徽 公路原材料试验审批表施管表 01-8-1承包单位：陕西河海工程有限公司合同段： B 标段监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司工程名称混凝土排水沟使用部位排水沟试验依据 :JTG E42-2005 （ T0302、材料名称卵石T0304、T0309 、T0310 、 T0311、试验标准）T0316判定依据 :JTG/T F50-2011检测项目汉中多信道路工程试验检测有限公司试验报告编号试验结果备注卵石原材料检验符合 JTG E42-2005WT-2014-221JTG

11、/TF50-2011-装订线项目负责人意见：签名：年月日试验工程师意见：签名：年月日监理工程师意见：-签名：年月日-13-略阳县略徽公路B 标段混凝土排水沟施工方案一、工程概况工程名称：略阳县略徽公路改建工程路基业主单位：略阳县交通运输局监理单位：汉中公路工程监理有限责任公司施工单位：陕西河海工程有限公司设计单位：陕西交通公路设计有限公司质量标准：执行公路工程质量检验评定标准。二、 . 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝

12、土强度检验评定标准GBJ107-87三、施工工艺及流程1、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图 1-1 所示：-14-施工准备测量放桩沟槽开挖、报验混凝土浇筑设置沉降缝混凝土养护安装盖板验收图 1-1矩形排水沟施工工艺流程2、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图 1-2 所示：施工准备场地硬化找平模板制安钢筋制安混凝土浇注覆盖养生取板安装验收图 1-2盖板制作安装工艺流程3、施工准备（1）技术准备技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每 25 米做一个高程控制桩， 标记沟槽开挖深度。对所有

13、参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。（2）试验准备-15-水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15混凝土应及时进场。盖板为 C25 钢筋混凝土盖板，盖板长 80cm，宽 49cm，厚 15cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋， ，检测不合格的材料及时清除出场。（ 4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。（ 5）现场准备作好施工现场的“三通一平”工作, 保证进场

14、后可立即投入施工。查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C20混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为25cm，具体结构及细部尺寸( 均米计算 )如图所示：-16-17-（1）沟槽开挖排水沟分段施工， 分段放样，每 25 米一段放出水沟边桩及中桩， 中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输， 开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。（2）清底报验基槽开挖完毕后 , 首先进行自检

15、, 互检 , 合格后 , 由项目部报请监理工程师进行检验 , 在全部检验合格后 , 方可进行下步工序。-18-（3）混凝土浇筑沟槽检验合格后， 先用木桩每 10 米一处钉好模板位置， 挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。注意天气预报， 不宜在雨天浇筑混凝土。 在天气多变季节施工， 为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。 对所有机具包括混凝土输送泵、 振动器（棒）

16、经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。（4）沉降缝的设置根据施工段长度以 20m-50m分段浇筑并以 10m设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm，使用沥青木板，内侧填塞 M7.5 水泥砂浆，深度为 10cm。（5）养护每浇筑好一段，待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养户714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。（6）质量检验标准施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于 1cm时应进行处理。实测项目-19-排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混

17、凝土强度（ Mpa）在合格标准内2轴线偏位（ mm）503沟底高程（ mm）±154壁面直顺度（ mm）或坡度30 或符合设计要求5断面尺寸（ mm）±306沟壁厚度（ mm）不小于设计7沟底宽、厚度（ mm）不小于设计排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。五、钢筋混凝土沟盖板预制1、钢筋工程：(1) 、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单， 钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。(2) 、钢筋的连接需采用焊接时， 必须根据施工条件进行试焊， 试焊结束后，取样并送试验室做机械及

18、力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。(3) 、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。 焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。(4) 、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。(5) 、为保证构件的保护层厚度， 应在钢筋与模板间设置垫块。 垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保- 20 -证位置准确。2、模板工程(1) 、所选模板为组合钢模板或木制定型模板， 模板板面之间应平整， 接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。(2) 、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。 不得使用废机

19、油等旧料， 且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。(3 ）、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、 有足够的强度和刚度。（4）、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。 设立外支撑固定或栏杆固定。（ 5）、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。 一般应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模。3、制作浇注盖板混凝土、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。、砼拌好后，用运输车转运到浇筑

20、现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得-21-超过规范规定的时间。、砼浇注完毕后， 用盖布或草帘盖好 , 浇水自然养护。 在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出

21、的钢筋不得承受外力。4、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到 7 天以上 , 在混凝土强度达到设计强度的 75%左右时 , 进行盖板起吊码堆和运输 , 起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场 , 待涵台砼强度达到设计强度的 75%时可以进行盖板安装 , 盖板通过汽车运到施工现场 , 用汽车吊安装 , 然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道, 台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。（ 1）、安装盖板前，应先在台帽上铺一层 1cm厚的底浆找平，然后再铺设一层 1cm厚的油毛毡；（ 2）、提前标出盖板的放置位置；（ 3）、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护

22、长度；（ 4）、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用 M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。5、混凝土工程1、 施工准备1.1. 技术准备1.1.1 、施工前熟悉图纸， 将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量1.1.2 、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。1.1.3 、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收-22-合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。1.1.4 、模板的预检工作已经完成， 模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。1.1.5 、由公路

23、试验室确定配合比及外加剂用量。1.1.7 、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。1.1.8 、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等1.2 、 物资准备1.2.1 、施工机具机械配备表序号机械名称型号数量1.振动棒NH5032.溜槽23.木抹、铁抹刮杠各 10把4.线绳100M5.钢卷尺（ 5M）3 把1.2.2 、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、 调试，并填写机械进场验收记录

24、。1.2.3 、砼浇筑前检查各施工机械运转情况， 建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。 保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。2、主要措施本工程采用 350 滚筒搅拌机自拌混凝土。-23-排水沟断面几何尺寸400mm×400mm，墙身、底板厚度为 250mm混凝土强度为 C20.2.1 、混凝土的运输； 为保证连续浇筑， 应要求混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土车，最大间隔时间不得超过 40min。由于工程施工区段分两段，因此现场的组织协调成为混凝土浇

25、筑的一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：2.1.1 、协调各区段施工进度， 安排好混凝土的浇筑时间， 尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；2.1.2 、浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况；尤其当现场出现两段同时浇筑混凝土的情况时，各段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。必须事先安排好混凝土车的行车路线，保证混凝土车运输的连续性。2.1.3 、在运输过程中 , 应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的车，应不漏浆，并保证卸料及输送通畅。混凝

26、土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。2.1.4 、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定 （不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。 混凝土进入现场后要对其验收， 验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。-24-2.1.5 、浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、强度等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配

27、制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。2.1.6 、为保证混凝土的缓凝时间到46 小时，能够满足混凝土出机运至现场具有和易性，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。2.2 、混凝土浇筑2.2.1 、混凝土浇筑应连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。2.3 施工顺序2.3.1 清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。2.3.2 混凝土浇筑和振捣一般要求:2.3.2.1本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2.3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土

28、分层离析，2.3.2.3浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2.3.2.4使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。2.3.4 底板混凝土浇筑，垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后采用采用车连续浇筑为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。底板混凝土标号C20，坍落度160180mm。2.3.5 、沟壁混凝土的浇筑；-25-在沟

29、壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层 50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。防止沟壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。沟壁商品混凝土标号C35，坍落度160180mm。2.3.6 、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。2.3.7 混凝土养护2.3.7.1打完垫层、 底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。2.3.7.2养护时间不少于7 昼

30、夜。2.3.8 、试块制作：常温时制作 28d 标养试块及备用试块，同条件试块（留置两组，一组用于标养，金川搅拌站留置； 一组同条件， 现场留置）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。六、质量要求3.1 混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。3.2 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。3.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。3.4 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3.5 、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。3.

31、6 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知-26-搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。3.8 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。垫层、底板必须用1.54m 刮杆刮平。3.9 记好混凝土浇筑记录。3.10 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。4、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土（ 1）混凝土配合比防治措施：结构局部出

32、不当，或砂、石子、认真设计、严格控制混凝土配合比， 经常检查，现酥松、砂浆水泥材料加水量计做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；少、石子多、量不准，造成砂浆混凝土下料高度超过 2m时设串筒或溜槽；浇石子之间形少、石子多。灌分层下料， 分层捣固，防止漏振； 模板缝堵成隙类似蜂（ 2）混凝土搅拌时塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止窝状的窟窿）间不够，未拌合均漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇匀，和易性差，振捣11.5h ，沉实后再浇上部混凝土， 避免出现“烂不密实。脖子”。（ 3）下料不当或下处理方法：料过高未设串筒使小蜂窝：洗 刷干净后，用 1:2.5 水泥砂浆抹石子集中，造成石子平

33、压实，较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，砂浆离析。洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填（ 4）混凝土未分层塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、下料，振捣不实，或排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后， 进漏振，或振捣时间不行水泥压浆处理。够。（ 5）模板缝隙未堵-27-严，水泥浆流失。（ 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（ 7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。2麻面（混凝土（ 1）模板表面粗糙防治措施：局部表面出或粘附水泥浆渣等模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等现缺浆和许杂物未清理干净， 拆杂物；浇多小凹坑、麻模时混凝土表面被灌混凝土前

34、，模板浇水充分湿润，模板缝隙，点）粘坏。用油毡纸、腻子等堵严； 选用长效的模板隔离（ 2）模板未浇水湿剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振润不够，构件表面混捣密实，至排除气泡为止。凝土的水分被吸去，处理方法： 表面作粉刷的， 可不处理，表面无使混凝土失水过多粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后， 用原混出现麻面。凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光（ 3）模板拼缝不严，局部漏浆。（ 4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（ 5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点3孔洞（混凝土（ 1）在钢筋较密的防治措施：-28-结构内部有部位或预留孔洞和在钢筋密集处及复杂部位， 采用高一标号的细尺寸较大的埋设件处，混凝土下石子混凝土浇灌，在模板内充满啐真分层振捣空隙，局部没料被搁住，未振捣就密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，有混凝土或继续浇筑上层混凝侧面加开浇灌口， 严防漏振；砂石中混有粘土蜂窝特别大，土。块、模板工具等杂物掉人混凝土内， 及时清除钢筋局部或（ 2）混凝土离析，干净。全部裸露）砂浆分离，石子成处理方法：堆，严重跑浆又未时将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除， 用行振捣。压力水冲洗，支设带托盒的模板， 酒水充分湿（ 3）混凝土一次下润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、 捣实料过多过厚、下料过高，振动