水闸工程施工方案设计

1、一、工程概况 2（一）项目概况 2（二）工程概况 3二、编制依据 3三、施工部署 3（一）组织机构 3（二）劳动力安排计划 4（三）投入的主要施工机械设备 4（四）技术准备 5四、施工进度计划 5五、主要施工方法 5（一）施工工艺流程 5（二）施工方法 5六、安全施工措施 13七、文明施工措施 15一、工程概况（一）项目概况 珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北 向的重要道路， 它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力， 改善明 珠路交通拥堵状况， 开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、 澳 门及西部地区的重要通道。珠海市金凤路翠屏段共分两期实施，一期工程为高速公路部分； 二

2、期工程为市政部分， 主要包括市政道路、 排洪渠及相关市政配套设 施，设计范围与高速公路一致。本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项， 该排 洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接， 下游在造贝路与现状 造贝路排洪渠相接，最终汇入前山河，全长 4.209km。翠屏路现状排 洪渠现状并没有贯通， 自人民路立交处至翠微路为现状土渠， 从翠微 路到造贝路现状已经渠化； 现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中 山境内，最终汇入中山灌溉渠； 现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中 山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。 规 划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠， 分别是位于梅华立交处的

3、梅华西 路支渠、位于东大路的东大支渠、 位于翠景工业区的翠景工业区排洪 渠和位于翠微路的翠微排洪渠。 由于现状用地及下游排洪渠行洪能力 限制，规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠， 分别 是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、 位于梅华立交处的长沙圩分洪渠 和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响， 现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。(二)工程概况本工程有 3 座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑 水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m水闸总宽19m长沙 圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m水闸总宽12.8m;上冲坑水闸

4、闸 孔为3孔，过流净宽15m水闸总宽19m二、编制依据( 1 )混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) (2)建设工程质量验收统一标准 (GB50300-2001)(3)建筑结构荷载规范(GB50009-2001( 4) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 ( DL/T5018-2004)( 5)屋面工程质量验收规范 ( GB50207-2002)( 6)金凤路翠屏段市政道路工程 T1 段水闸施工图三、施工部署(一)组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着 科学管理，精干高效、结构合理的原则， 已选派了具有开拓进取精神、 施工经验丰富、态度诚恳

5、、 勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管 理人员组建了项目管理班子和管理机构。 根据本工程的特点， 从已组 建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工， 其他各部门 人员协助配合， 以质量、安全、工期成本为中心。 开展高效率的工作。（二）劳动力安排计划根据该工程的特点，我部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业 施工队，配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、钢筋工5人、 混凝土工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配 合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设

6、等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。混凝土工：混凝土的浇筑入模，振捣，养护等（混凝土的搅拌运 输由商品混凝土站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。（三）投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：编号机械名称数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机3台良好租赁1.2m32自卸汽车5台良好租赁3钢筋弯曲机1台良好自有4钢筋切断机1台良好自有5电焊机2台良好自有6柴油打夯机1台良好自有（四）技术准备1. 进行测量放线及水平高程复核， 对照设计图纸， 核对涵洞位置 及流水面高程是否与现场相符， 若发现不符， 应及时通知监理及设计 单位进行设计修改，

7、以满足排水要求。2. 对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测， 确保满足地基承 载力要求。3. 按照施工规范要求， 对用于该工程的原材料进行抽样检测， 对 商品混凝土的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。4. 进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长-施工员- 班组长-作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领 会贯彻施工意图。四、施工进度计划本工程含 3 座水闸，先施工上冲坑水闸，后施工长沙圩水闸，最 后施工下坑冲水闸。计划工期 180天，开工日期 2015年 6 月 10 日， 结束日期 2015年 12 月 6日。五、主要施工方法（一）施工工艺流程水闸施工程序为： 测量放

8、样-土方开挖-地基处理-地基承载力 检测-碎石垫层-混凝土垫层-底板施工-墙身及顶板施工-沉降 缝处理-回填-下部主体结构检查验收-上部建筑结构施工-电气 照明工程-内外墙装饰-屋面工程-整体验收。二）施工方法1. 测量放线：以渠中心线为控制，在 100m长度范围内设轴线控 制点，控制点要保护好。在水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底 板布置闸墩、消力池的施工控制点。2. 按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖，开挖至设计深度时预留 10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状 土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施 工。3. 开挖基坑时，施工中要根据土质具体情

9、况开挖放坡， 开挖土方 甩置安全范围内，以保证边坡在施工期内的稳定。4. 水闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按 伸缩缝分仓分块浇筑砼。各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行 施工。各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部 分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。5. 钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑 扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。6. 模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求， 具有足够的刚 度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆、不 变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程 序小

10、心拆模，减小、避免模板及检表面损坏。7. 砼浇筑：拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，保证 拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下 落高度大于2.0m时，采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、 分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。因意 外停浇，按施工缝处理仓面。间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不 再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。避免漏振和过度振捣。及 时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。 按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式， 人 工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼，各段、各部位浇筑完成拆模后及 时

11、进行养生。8. 止水及伸缩缝施工：止水铜片安装前首先要检查加工是否有缺陷，表面要处理干净、平直。止水铜片的接头采用气焊法，确保接头 牢靠和密封性。止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固 定两种方法：专用卡子主要是防止止水位置发生偏离， 专用卡子与钢 筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒，对于外漏的部分止水铜片采用可靠措施保护，防止破坏和变形。9. 水闸的土方回填：主要以机械为主，人工配合。在闸砼强度达 到设计要求强度的70%寸即可进行土方回填。回填时采用分层回填，分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构 物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以确保回填质

12、量和减 少对砼结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测 干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。10. 闸门及启闭机安装：闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵 施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装。 安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下： 安装前首先 将闸门槽内清除所有杂物，门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净，埋 件的封水面用砂纸打磨光滑。 安装时采用机械吊装， 测量人员跟踪检 查校核。启闭机安装 : 启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。 机座和基础构件的混凝土 , 按图纸的规定浇筑 , 在混凝土强度未达到 设

13、计强度时 , 不准拆除和改变启闭机的临时支撑 , 更不得进行调试和 试运转。安装启闭机根据起吊中心线 , 找正中心使纵横向中心线偏差 不超过士 3mm高程偏差不超过士 5mm启闭机电气设备的安装，符合图 纸及说明书的规定 , 全部电气设备均可靠接地。 每台启闭机安装完毕 , 对启闭机进行清理 , 修补已损坏的保护油漆 , 灌注润滑脂。在整个安装 的过程中 , 要随时跟踪测量。闸门和启闭机安装完毕后 , 会同监理人对平面闸门和启闭机进行 试验和检查。试验项目包括 : 在无水情况下全行程启闭试验、静水情 况下的全行程启闭试验、 动水启闭试验。 通过实验检查闸门滑到有无 卡阻、是否漏水、启闭是否平稳

14、、启闭落门是否灵活、启闭机所有机 械部件 , 连接部件符合要求 , 螺杆的固定应牢固 , 用手动转动各机构 , 有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后 , 不与闸门连接的情况下 , 作启闭机空载运行试验 , 检查各传动机构在运行正常后与闸门连接 , 同时在承受设计水头的情况下 , 作闸门开启和关闭试验。试验的记录 都作为安装验收依据 , 递交监理工程师。11. 土方回填：主体结构砼浇筑完成，养护 28 天，强度达到设计强度，经验收合格后方可回填。回填时必须两侧同时对称回填，两侧回填土高差不得大于30cm分层回填、分层碾压密实。12. 上部结构施工 根据现场的平面控制点或基线，用全站仪定出各轴线，

15、然后于各 条主要轴线的两端埋设桩点。 竖向测量选用外控吊线坠法首层地面上 以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测 , 轴线和控制结构 的竖向偏差控制在允许范围内。（1）混凝土浇筑主要采用混凝土泵送车。（ 2）柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不 应用料斗直接倒入模内 ; 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控 制在500mn左右;混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控 制好混凝土初凝时间 ; 柱墙水平施工缝留在主梁下面。（3）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板 , 梁混凝土初凝前必 须进行板浇注，振捣时要避

16、免触动钢筋及埋件 ; 楼板浇筑的虚铺厚度 应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣 ;注意控制混凝 土板厚度,振捣完毕，抹平表面;施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼 板，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次 梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。（4）在施工缝处继续浇筑混凝土前， 混凝土施工缝表面应凿毛清 除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理（5）楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混 凝土自下而上浇筑 ; 先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面 抹平, 楼梯混凝土应边

17、续浇筑完成。13. 砌砖和内外粉刷饰面工程（1）砌体工程本工程砌体采用MU1（蒸压灰砂砖，砌筑前，先按砖墙位置弹出 墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间 距不超过 15 米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑， 即“一铲灰、一块砖、一挤浆” 。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，特别是两种 墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500mm间距不大于600毫米 的© 6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙 顶数层砖待砌体砂

18、浆压缩到一定程度后， 才采用侧砖斜砌撞紧， 脚手 眼不得随意留设，如需留设 , 须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂 浆有良好的操作性能外， 沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度， 铺灰应不 超过 3-5 米。（2）内外墙面粉饰 在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，天花、墙身抹灰，在施工 前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净、粗扫、拉毛，待过三天后再行 粗面打底。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰 面出现开花现象。 对光滑表面基层， 应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理” 。即将表面尘 土、污垢清理干净（油污可用 10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲

19、洗干净）；浇水湿润，用 1:1：1 水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将 砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆 疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层，提前一天浇水湿 透。1）外墙装修a. 外墙防水砂浆找平层设纵横间距不大于 3m 留分格缝，缝宽10mm用高弹性密封胶嵌缝；b. 填充墙与框架柱结合处和门洞边框外应加设 10*10cm钢丝网， 螺栓锚固；c. 突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做 3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mm勺圆角，门窗洞顶、雨棚。栏板压顶、脚线 等，均应做滴水槽或鹰嘴线；d. 外墙装饰作法：挂金属网 15厚 1 ：2防水砂浆打底； 5厚聚

20、合 物水泥浆粘结层；白水泥擦缝。2）内墙装修a. 室内墙面、柱面粉刷部分阳角和门洞口的阳角应用1: 2水泥砂浆做护脚，其高度不低于2000mm每侧宽不小于50mmb. 所有埋入墙内、 混凝土内的木制构件、需刷耐腐蚀性涂料。穿 墙附墙或埋入墙体内的铁件做防锈处理；c. 内墙装饰作法： 15厚 1： 1： 6水泥石灰砂浆打底， 5厚 1： 0.5：3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子，刷底油一遍，刷乳胶漆两遍。(3) 屋面工程屋面工程必须要按屋面工程施工及验收规范进行施工。天面 结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。1 )屋面防水制作a. 高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同

21、高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺从 水落管处向两边“分水岭”处铺贴。b. 特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完 毕。c. 第三道涂刷0.7mm第三道表干后，由技术人员检查后，进入 下一道工序。2 )防水卷材施工的细部构造及注意事项a. 铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%铺贴时排气完全；b. 卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀；c. 铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进 行可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，先涂布排水较集 中的落水口等部位，再由低处

22、贴向至高处；d. 加强成品保护，防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限14. 照明工程本工程水闸照度标准按国家民用建筑照明标准为基准， 照度满足 各场所使用要求， 功率密度低于规范规定的功率密度限值。 照明光源， 根据国家节能要求选用高效、低耗节能灯。水闸设有普通照明、 应急照明 （备用照明 ） 。在管理用房疏散通道 设火灾应急照明，火灾应急时间不少于 30 分钟。检修室、控制室设 工作备用照明，备用照明从二段母线引接两路电源末端切换方式供 地，备用照明应急时间不少于 180 分钟。15. 建筑物防雷接地保护本工程防雷按第三类防雷建

23、筑物设计。 在屋顶设明敷避雷带作接 闪器以防直击雷，明敷避雷带在女儿墙上架高 0.3m。引下线利用结 构钢筋， 接地体利用建筑物基础地梁内二根主筋一周焊通而成， 接地 电阻要求不大于 4 欧。外露屋面金属物体与避雷装置连通， 外墙面金 属物体与防侧击雷避雷装置连通。 所有埋地进入本建筑物的电缆， 在 入户端将电缆金属外皮接地， 所有进出本建筑物的金属管道在进出建 筑物处就近与接地系统连接。本工程采用TN-C-S接地系统，系统中一部分线路的N线与PE线 是分开的，N线与PE线分开后不得再合并；PE支线必须单独引自PE 干线，不得串联连接，所有外露可导电部分与 PE线可靠连接。 六、安全施工措施1. 建立以项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组， 全面负责项目的质量安全防火要作。2. 施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它 安全规定的执行情况， 如有违反应严格处理， 作经济制裁或辞退处理。 按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。3. 对进场工人要进行技术及安全教育， 并做好登记， 凡进入施工 现场、人员必须戴安全帽，高空作来人中必须戴安全带，不得穿拖鞋 进入现场，严禁一切违章作业。4. 进入施工现场