铝合金表面硬化处理

1、.铝合金表面硬化处理氧化处理技术说明：1. 化学氧化化学氧化处理所获得的膜层较薄，一般厚度为 0.5 m 4m，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜。一般不宜单独便用，由于化学氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底层，化学氧化按其溶液性可分为碱性和酸性两种。按其膜层性质可分为氧化膜，磷酸盐膜、铬酸盐膜及磷酸一铬酸盐膜等（这类型的氧化膜是可导电）2. 电化学氧化电化学氧化（俗称阳极氧化）是铝及铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用。在铝及铝合金上形成一层氧化膜的过程称为阳极氧化（此氧化膜不导电）3. 硬质阳极氧化硬质氧化膜的生成机理，与普通硫酸阳极氧化相同，但为了获得厚而硬的膜层

2、，需要采用摄氏0 度左右的电解液， 和高电压和大电流的方法， 使膜的生成速度远大于溶解速度， 使膜层结构发生变化，构成了硬质氧化膜生长过程的新特点。 硬质氧化膜也是双层结构， 其区别在于比普通氧化膜的阻挡层厚度大 10 倍，孔壁也如此，这是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少 78 倍。只有 2% 6%，硬质膜基组杂乱无章互相干扰，出现一种特殊的棱柱状。导致膜内应力大，甚至引起开裂，合金元素和电解分解产物在膜壁中的残留。引起氧化膜的色泽深暗及合金成分不同的颜色不同。合金成分和杂质， 对硬质氧化有较大的影响， 它影响氧化膜的均匀性和完整性，铝铜、铝硅。铝猛合金，作硬质氧化比较因难。4.

3、 铝阳极氧化膜的结构。氧化膜是由阻挡层和多孔层组成的，多孔层是由许多具有六角柱状的氧化物基组（膜胞）组成的，每个膜胞的中心的一个六角形的小孔。形似蜂窝状结构，孔壁的厚度是孔隙直径的两倍。在硫酸阳极氧化膜平均孔隙率为 20% 30% ，1m2的表面上大约有 800 个小孔，所以阳极氧化后可以着各种颜色。5. 阳极氧化膜的着色阳极氧化膜具有多孔性，和化学活性，很容易进行着色处理。铝氧化膜有 20% 30% 的孔隙（硫酸膜）故有巨大的比表面积的化学活性， 染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附积存于内表层而显色。硬质氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、口径小，着色比普通氧化膜因难，而且硬质氧化皮膜是厚膜

4、，因合金的不同。它的底色就比较深，所以着色只能着黑色比较理想。6. 阳极氧化后的封闭处理铝阳极氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蚀，介质浸蚀，因此，氧化膜无论着色与否，用于何种场合，都必须进行封闭处理，其目的是提高耐蚀性。提高抗污染能力和固定色素体，如有特殊后续处理可以不加以封闭，增加吸附能力。硬质氧化处理各种特性及技术说明：1.特性： 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可

5、或缺的一环。2、硬度： 指膜层之硬度，膜层厚度（ Thickness ）指 Build up 和 Penetration 两部份。 T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之最低标准为 B.S.5599 规定 HRC36 以上（约 HV350 ）接近底材部份可超过 HRC60(HV700) 以上。.3耐磨性： 以 Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。4尺寸精确 ：膜层厚度一般为 50±5m , 元件单面尺寸约增加 25m，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。5抗蚀性： 经封

6、孔，盐雾试验（ ASTM117 规格）超过 5000 小时无腐蚀现象发生。6.合金材料适合性： 适用于所有铝合金， 包括 1000 纯铝系（ 1050 、1100 ）、2000 铝铜系（ 2014 ）、3000铝锰系、 5000 铝镁系。 6000 铝镁矽系（ 6061 、6063 ） 7000 铝锌系（ 7050 ）及铸造铝合金514.2、A514.2 、518.2 、ADC.5 ADC.6 等。7.耐电压 （Breakdown Voltage ）：达 1500VDC 以上。8.高度电阻性： 于 20 度 C 为 4 10.15 欧姆 cm2/cm, 可作为良好之绝缘体。9.耐热性： 膜层熔

7、点达 2050 度 C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。10. 低摩擦系数： 磨光后的表面，摩控系数可低至 0.095 ，因此各种军械及民用装备滑轨，均应用此技术。11. 氧化膜的结合力： 硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破裂，膜层与基体金属仍保持良好的结合。12. 氧化膜结构的多孔性： 氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力， 可作为涂镀层的底层， 也可将氧化膜染成各种不同的颜色 （硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。制作硬质氧化注意事项：1.制品上所有棱角应倒成直径不小于 0.5mm 的圆弧 ,不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂 .2.不要求厚膜部位用过氯乙烯胶等加以保护,螺纹孔 ,定位销孔用塑料或胶皮堵塞.3.制品经硬质氧化后 ,尺寸增加约为膜厚的一半 (单边 )所以对尺寸要求严格的制品 ,应根据膜厚确定其阳极氧化前