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文档简介

1、一、 About Production and Quality1. OCT -Order Cycle Time 丁單週期訂購採買依據於 by lot or by month.週期性提供供應商採買憑證2. ICT Tn-Circuit Test -電路測試在電路上進行實體功能測試3. F/T -Function Test -功能測試實體的功能驗證測試4. MRR -Module Return Rate -模組退件率半成品退貨件數比例統計5. FRF -First Pass Failure -產品第一次送至客戶不良率產品第一次送至客戶端的不良率統計6. FPY -First Pass Yield

2、rate -C通率物料投入到產出良品的7. AFR -Annual Field Return rate -年退件率產品當年的退件率統計統計比率8. STFC -Ship To First Commitment -首次運輸方式9. EVT -Engineering Verification Test -工程驗證測試階段 一般這個階段是工程樣品 , 許多東西剛設計出來 , 問題很多需求把可能的設計問 題一一修正 , 所以重點在考慮設計完整度 , 是否有遺漏任何規格10. DVT -Design Validation Test -設計驗證階段這是研發的第二階段 , 所有設計應該完成 , 重點是把設計

3、問題找出來 , 確保所有 的設計都符合規格11. PV -Product Validation -可製造(量產)性驗證階段這階段產品設計要完成 , 所有設計驗證要結束 , 最後只是要做量產前的驗證 , 確 定工廠有辦法依照標準作業流程做出當初設計的產品12. MV -Manufacturing Volume -量產能力13. CE -Component Engineer -零件工程師1. Serve、Storage 零件承認2. 2nd source 導入3. 零件驗證。4. 材料規格確認及協助新產品開發。5. 蒐詢新零件。6. 新開發材料驗證。7. 零件資料庫建立,更新與維護。8. 工程樣品

4、零件備料。9. 客戶需求分配及管理10. 生產管制相關工作及管理11. 電子零件規格與製程兼容性研究與對策 ,設計階段元件驗證12. 參與新產品開發階段的材料使用研討及評估13. 新產品的各電子零件使用相關資料蒐集14. 新產品使用的電子零件資料建檔及辦理承認15. 現製品各電子零件使用不良問題處理14. PE -MFG Site -Process or Product Engineer -製程工程師 對所有產品在生產過程中處理製程上的相關問題15. EPM -Engineering Project / Product Manager -工程專案 /產品經理 資源管理、溝通與協調, PM 的職

5、責就是讓產品或專案在規定的時間內順利完成16. MPM -Manufacture Project / Product Manager -生產(製程)專案/產品經理 專門對製造單位的 PM 稱為 MPM17. MC -Material Control -物料管制.原物料庫存b.半成品庫存與成本計算 c.成品出入庫運輸對策18. PC -Production Control -生產管制 全面整合庫存管控、料品和工單追蹤與報表 ,採購和排程 。19. DCC -Document Control Center - 文件管理中心1. 文件數位化 2. 文件內容優質化 , 3. 文件歸類20. IQC -

6、Incoming Quality Control -進料管制 原物料採買或委外廠商代工等外觀、尺寸等量測、品檢測試、品質控制。21. RD -Research and Develop - 研發工程研究/測試/開發產品 ,再依產品別的不同分為 IC/ 軟體/硬體/韌體.等等。22. PA -Product Assurance -產品保證 客觀評估製程及物料 , 確保出貨品質。23. QA-quality assurance 品質保證 達成客戶品質水準要求24. QE-quality engineering 品質工程 控制產出之品質所設定的工程規範25. QC-quality engineerin

7、g 品質管制 生產之品質所協定的檢查標準規範26. Pur-purchase 採購1. 請購單處理:即檢查請購單,決定採購方法。2. 訂單處理:對購買商品的價格與交易條件等確定後發出訂單。3. 不良品、退貨等處理。4. 替代品開發。5. 新供應商之調查與評估。.參與研發部門開發新產品。7. 市場調查、分析與採購預測:如預期未來原料可能缺貨、價格大幅上漲或跌價 等,以採取必要的採購策略與 措施。8. 考核與評鑑: 就供應商過去某段時間內,對其交貨狀況、品質水準等資料,詳加分析研判,並 做適當的處理。9. 對內溝通:採購人員幾乎得面對公司每一個大小部門 ,為了有效解決各種不同的問題或發覺 潛在的問

8、題,需要不斷的進行溝通。尤其只要牽涉到與採購有關的事務,都要採 購人員出面主導協調溝通,因此業務範圍最為廣泛。10. 對外談判: 採購人員所採購的商品甚至服務種類繁多,因此常面對各種不同行業的供應商。 從供應商的銷售、品管、技術、生管等人員,到總經理、董事長, 都可能是你溝通的對象 ;而品質、價格、交貨期、貨幣、合約內容、交貨地點、付款方式、運輸工具 等都可能是你談判的主題。27. TE-test engineer 測試工程師 標準專業檢測者28. RE-repair engineer 維修工程師技術維修復原者29. IE-integrate engineer 整合工程師合併整理工作者30.

9、PR-purchase request 採購需求 應生產製造採買原材料需求31. PO-purchase order 採購訂單 採買原材料需求給予的憑據32. SO-sales order 銷售訂單 預估銷售數量給予的憑據33. PIA-product inregrity audit 產品信賴審核 產品品質公正性的 ,給予的評斷審核34. EPIA-enhanced product integrity audit 加強產品信賴審核 加強產品品質公正性的 ,給予的評斷審核35. 5S-環境塑造方案-SEIRI整理SEITON整頓SEISO清掃SEIKETSU清潔 SHITSUKE 身美工作環境的

10、清潔度 ,整齊性與自我的維持36. CRM-customer relationship management 客戶關係管理 與客戶間互動頻繁性之行為 ,真正了解客戶需求 ,創造需求與滿足需求37. CRP-capacity requirement planning 產能需求規劃 應客戶訂單需求 ,作生產製造人員與時間安排調整38. ERP-enterprise resource planning 企業資源規劃 結合工廠端 ,業務端與會計端之作業系統39. FQC-finish or final quality control 成品品質管制生產之完成品品質檢驗40. IPQC-in-proces

11、s quality control 製程品質管制 生產中品質檢驗41. OQC-out-going quality control 出貨品質管制 出貨品質檢驗42. QCC-quality control circle 品管圈 產品製造與品質管理供應鏈43. SPC-statistic process control 統計製程管制 單一零件全製程各生產工站良率統計44. TQM-total quality management 全面品質管理 生產製造及包裝與運輸全製程品質管理45. ISO-international organization for standardization國際標準組織

12、整合與統一所制定的國際標準規範46. MPS-master production scheduling 主生產排程 應客戶需求與急迫性作主要生產活動的行為47. DPS - Daily Production Schedule 每日生產排程 產線每日所排的生產排程48. SCM - Supply Chain Management 供應鏈管理 人、設備、物品、資金運用與分配的管理49. MRP - Material Requirement Planning 物料需求規劃透過 BOM 之展開之零組件相依需求,以求得生產或採購方針50. BTO - Build To Order 訂單生產 接到訂單才通

13、知供應商生產供貨、製造組裝和包裝出貨51. DSS - Decision Support System 決策支援系統 利用電腦解決非結構化問題制定和執行決策方式52. OEM - Original Equipment Manufacture 委託代工 由採購方提供設備和技術,由製造方提供人力和場地,採購方負責銷售,製造方 負責生產的一種現代流行生產方式,但是經常採購方提供品牌和授權,允許製造 方生產貼有該品牌的產品。53. ODM - Original Design & Manufacture 委託設計製造 由採購方委託製造方,由製造方從設計到生產一手包辦,而由採購方負責銷售的 生產方

14、式,採購方通常會授權其品牌,允許製造方生產貼有該品牌的產品。54. PDCA - Plan-Do-Check-Action 管理循環 管理循環,追求改善行動55. PDM - Product Develop Management 產品資料管理系統 協助工程師進行資料管理,透過標準程序提高效率56. STFC - Ship To first commitment 首要運送方式物品要運送時,首要的運送方式,其次是次要運送方式二 . About colloquialism1. FYI - For Your Information供你知悉之用2. FYA - For Your Action供你行動之用

15、3. FYR - For Your Reference供你參考之用3. BTW - By The Way另外4. EOL - End Of Life停產 三 . About procedure1. WI - Working Instruction 工作規範 記載一項工作員工所應具備的最低條件的書面紀錄2. PCN - Process change notice 製程變更通知用在產線上有任何變動的通知,包括製程方式、製程細節、製程點等3. ECR - Engineering Change Request 工程變更需求用在提出變更需求時,提出的人可以視業務因為客戶的需求改變,RD因為設計的改善,工

16、程因為產線的良率考量等等。所以只是提出需求讓各個相關單位,大 家丨起來考慮影響的程度4. BOM - Bill Of Material 物料清單 一個最終產品之定義包括製成該最終產品之所有項目、成份或原物料的清單,此 清單即稱為物料清單5. MEN - Manufacture Engineering Notes 製造工程注意事項 製程工程上,以書面表明應當注意的事項,包括:對人員、對製程、對設備、對 材料等6. S/N - Serial Number 序號通常是指機身號碼 .大部生產製造商都會為其生產的貨品編上序號 ,製造商可通過 他們設計的序號 ,從中得知一些資料 ,例如:生產廠房 ,第幾件

17、生產貨品 .等7. QVL-Qualified vendor list 合格供應商清單在價格及條件上合乎市場需求 . 及實際的作業的應用,當固定的檢討買賣合約的 日來時,採購人員將彙總所有相關的資訊,重新商議對公司有利的條件8. PNRF-Part number request form 品名需求表9.IA-Information appliance 資訊設備10.WM-Wirless mobile 無線移動通訊11.ID-Industrial design 工業設計12. EMC-Electric magnetic compatibility 電磁相容性 指電子產品的電磁輻射與對電磁的耐受能

18、力13. FAI-First article inspection 對於首件檢查判定品質 對於生產的首件進行檢驗判定品質14. JIT-Just in time 及時管理方式 使用最少的原物料、在製品及完成品之庫存,以得到精確產量以及短前置時間的 整合活動。零件及時到達至下一個工作站,快速完成加工或裝配並且在生產系統 中快速移轉。15. DTS-免檢入庫16. VCAR-Vender corrective action report 供應商改善對策報告17. NCMR-18.SOP-Standard operation procedure 標準作業程序 對於經常性或重複性工作,例如各種檢驗、操

19、作、作業等,為使程序一致化,將 其執行過程予以詳細描寫之一種書面文件。其目的在於減少人為錯誤;降低不良 率;建立高品質保證的管理制度( quality assurance)。19.SIP-Standard inspection procedure 標準目檢程序品保會依據研發都位所提供的標準來制定 SIP而RD會對特定的重點尺寸,色差, 或特殊規格做記號。20. EBOM-Engineering BOM 工程材料清單 工程材料清單21. MBOM-Manufacturing BOM 製造材料清單 製造材料清單22. BCN-BOM change notice 材料清單變更通知 材料清單變更時發出

20、的通知23. CND-Can not duplicate 無法複製 無法複製出相同的症狀供判定分析24. CPU-Complete product unit 完整產品單位25. DOA-Dead on Arrival- 到達客戶端就不良產品客戶在收到產品後就發現無法正常操作,屬於DOA產品須以原內外包裝並附上 齊全之配件退回。如果新品判定是 “到貨不良 ”,則客戶將收到全新產品的更換且 不需負擔運費。26. DFM-Defective findings management27. EDI-Electronic data interchange 電子資料交換 由一臺電腦運用標準協定及統一標準資料

21、格式,經過電子化資料傳遞方式,將資 料傳送到另一臺電腦的資料庫。 EDI 的標準協定使電腦間的資料傳輸能夠自動 了解、處理和回應28. FAE-Field application engineering 應用工程師 為在產品上市後處理客戶問題的窗口,在產品上市前之窗口為產品經埋 (PM) 。29. FFC-Flexible flat cable 軟性平面電纜它是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線通過高科技自動化設備生產線 壓合而成 , 一般廠商有半成品可依客戶長度、 PIN 數裁切 , 接觸點分上接、下 接和直接焊接等方式。30. FPC- Flexible printed circui

22、ts 軟性電路板軟板的基材是 PI 或 PET, 利用已經被覆銅泊的基材利用蝕刻方式生產 PCB 可 生產單面、双面、多層板軟板 , 更可嵌入零件加工 , 一般無標準尺寸完全依客 戶需求訂製 。31. FRR-Field return rate 退回率32. FRU-Field replaceable unit 更換品搭配SERVE IPM一起使用,可記錄主機資訊於內包含MAC ID主機ID 通常是包含在BIOS內的。33. GR&R -Gage Produceability & Repeatability重複性與再生性量測系統分析主要是確定測量系統的穩定性 ,包括測量的人 ,

23、測量工具 (量具)及被測物 (工件)。34.lrDA Tnfrared Data Association -紅外線傳輸協定藉由紅外線進行傳輸,有效傳輸距離達 8公尺,傳輸速率達每秒16Mbps,發射 解度達 120度,可應用在桌上型電腦、筆記型電腦、數位相機、行動電話及 PDA 等產品。35.LCD -Liquid Crystal Display -液晶顯示器 運作原理為背光源發光,光源會先經過偏光板然後再經過液晶分子,分子排列方 式改變穿透液晶的光線角度 ,然後光線還必須經過前方彩色的濾光板與另一塊偏 光濾色玻璃導出。36丄CM -Liquid Crystal display Module-液晶顯示模組液晶顯示模組 在 LCD 加上驅動 IC 及外圍電路和一些機構部品所組成的模組。37. MMC -Multi Media Card -多媒體記憶卡最小的可抽換Flash記憶卡,重量不到兩克,高儲存容量、低電耗以及耐久性。38. MVS -Manufacture Verification System -產品認證系統39. N/A -Not Available -不存在40. NFF -Not Found Fault -沒有發現錯誤訊息41.OOBA -Out Of Box Audit -開(拆)箱檢驗 針

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