浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

1、路堤边坡防护技术交底一浆砌片石拱形骨架护坡（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆或混 凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。石子强度应符合设计要 求。施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路 面上以人工拌合，并应随拌随用。混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑 后外面整齐，各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。（二）施工准备1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。根据图纸和规范编 制施工方案、作业指导书和技术交底

2、。2、机械、人员准备1）人员配置要求：队长1名技术负责人1名质量员1名测量员1名试验员1名安全员1名材料员1名领工员1名施工人员40人2）每个工作面配置 机械数量:序号机械名称规格数量（台）,兑明1拌合站12挖机13运输车14装载机13、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表 面的污染应予清楚。砂浆水泥采用天山 P 042.5水泥，砂浆用砂采用 砂石场生产的中砂。所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。（三）施工过程控制1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度1m,底宽0.96m。开挖完成后按设计尺寸架立模板，模板立好后报监理工程师 验收，验收

3、合格后浇注CI5片石混凝土。混凝土浇注时，先浇注一层 混凝土，再放片石，然后再放混凝土，混凝土要超过片石顶面，振捣 后再放片石，如此反复直至混凝土浇注至设计标高。施工中应注意：片石清洗干净且埋放均匀，不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙，空隙不小于 10cm。片石的最外边距模板距离不得小于I5cm。埋放石块的数量不超过脸结构体积的 20%。混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人 指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为 1: 1.5。3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为

4、3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样 结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。4、护坡基梢开挖基梢开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时，先用 306 型小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预 留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。基梢开挖成型 后深度为52cm。5.骨架砌筑1)砂浆拌制砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性：砂浆全部在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站 CDK1244+500)集中拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一

5、次砂浆在 2小时内用完， 当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝 结的砂浆不得使用。砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每 100m3砌体为一批， 不足100m3也按一批计。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在 地面上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花”的程度。2）砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的 污 渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈 的片石。普通片块中部厚度不

6、小于 15cm。镶面片石应有两个大致平 行面，且厚度不小于15cm,外露表面基本平整，平面形状应四边形 以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm,最长边长度 30cm50cm。3）骨架基梢尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑 施工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的 砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边 坡嵌接牢固密贴。4）施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向：同一坡度的 防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向 位置；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形 骨架宽度和纵向位置；两个伸缩缝之间

7、顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制5）浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。拱顶施工 时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保 施工后每根拱形骨架尺寸统一，且形状一致。6）施工时，砌石表面缝宽 3cm,砌体表面与三块相邻石料相切 的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm,砌筑时留出3cm 深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。7）施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有 缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料 间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石

8、应均匀分布，相互错开）。8）沉降缝：沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm。为 保证沉降缝通畅、顺直，用 2cm厚木板，安放在缝的位置，木板两 侧同步砌筑，砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后，取出木板，缝 内用沥青麻筋全断面填塞。护墙每隔100m设置一道检查踏步。踏步采用C25混凝土预制块 砌筑，预制块尺寸为60cmX24cmX15cm,踏步尺寸宽度为24cm、高 度为15cm。踏步一侧留有沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞。9）镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。镶边采用细砂浆施工， 镶边宽度要求为4cm,施工时要带线施工，砂浆顶面要找平。6 .骨架养护架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖， 并

9、洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天7 .空心石专施工1）骨架清理骨架养护结束，先根据空心砖顶面位置拉线整修坡面， 再将坡面 往下清理骨架内杂物，其深度为空心石专的厚度 （8cm）。对边坡进行修 整，清除浮土，填补坑凹，夯拍（50kg/拍），使坡面平整、牢固。2）空心石专铺砌在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问距按空 心砖尺寸布置。铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿 挂线处纵向将预制空心砖铺设好，按位置摆正，并使用橡胶锤击打使 砖与坡面密贴，再往两侧铺砌，用 0 8圆钢来控制空心砖之间间距， 宽度控制为8mm,及时用铝合金靠尺控制表面平整度。3）培土养护过后进行砖内

10、培土，培土含水量为10%,培士顶标高位于空心砖 顶面往下2cm,人工抹平拍实，压实度为95%。培土结束后对坡面剩 余士进行清理，使得表面整体整洁美观。8 .勾缝施工施工中采用凹缝进行施工，施工时要求梢宽 10mm,深10mm,两侧 缝边各10mm。1）清梢：用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽 23cm, i2 23cm 的凹梢。2）填缝:填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞。3）压缝:当缝填满后，用勾缝器压梢，勾缝要线条流畅。勾缝要随砌缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理。压梢完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。 不得出现飞 边。4）修边:梢反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除。5）压光:修边完成后，用凸型工具反复压梢、修边，到表面光洁为止。6）描缝:压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂，描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石。7）拉毛:压光工序完成23h后，用10号铁丝自制的拉毛工具把 勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石 表面近似，以提高观感效果。9 .勾缝养护砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖，根据温度，早晚每 2小时、白 天每1小时对砌体洒水使其始终保