硫酸钾MVR蒸发方案

1、河北诺达化工设备有限公司 处理量300t/d废水MVR蒸发结晶初步设计方案地 址： 河北省石家庄市槐安东路152号2014.11电 话： 0311 - 85387588传 真： 0311 - 85386526Email： ndhgsb河北省石家庄市和平东路688号联系电话：or 85850678传真：mail： ndhgsb1 总述1.1原料条件来料名称含盐废水来料量300t/d来料成分含可溶盐5%蒸发量11.9t/h来料温度30计结晶产量0.625t/h来料水质：序号项目单位数值1CoOD500060003

2、SSg/L504SO42-%25钾（镁钠磷钙）%21.2公用工程一览名称性 能参 数备注低压饱和蒸汽耗量（t/h）-压力（MPa）>0.1循环冷却水耗量（t/h）15供水温度（）32回水温度（）37电源电压范围（三相）（V）频率（Hz）380v装机功率（kW）437运行功率355kW1.3 配置一览序号货物名称规格、型号数量总价/万元备注1冷凝水预热器1501台316L板式2不凝预热器201台316L板式3一级加热室5001台304，降膜4一级分离室2200×45001台3045二级加热室350×1250×11套3046二级结晶器2200×4500

3、1台3047稠厚器3m³1台3048母液罐3m³1台3049冷凝水罐5m³1台30410压缩机Q=12t/h,t=111台316L，350kW11一级循环泵Q=60m³/hH=25m1台304，7.5kW12二级循环泵Q=2200m³/hH=3.5m1台304，55kW变频13出料泵Q=4m³/hH=15m1台304，1.1kW变频14母液泵Q=4m³/hH=32m1台304，2.2kW变频15冷凝水泵Q=15m³/h,H=32m1台304，5.5kW16仪表、自控现场压力表6台隔膜耐震压力表5台温度变送器8台双法

4、兰液位变送器3台单法兰液位变送器1台玻璃管液位变送器1台差压密度变送器1台PLC控制柜1台电动调节阀4台变频器1.1kW×1台变频器2.2kW×1台电磁流量计1台1套17循环管道600×100001套不含波纹管18二次汽管道800×300001套不含波纹管19离心机LLW 3201台304,7.5kW20配电变频器350kW×1变频器55kW×1低压配电柜×11套另计21管阀件1套22施工1套另计23土建、平台1套另计24机封软化水循环系统循环泵、冷却器1套另计25运费1套另计26备品备件泵类同型号机封各一套1套27合计2

5、工艺说明2.1工艺过程物料流向：原料液经板式预热器与蒸发冷凝水换热，依次送入一级降膜蒸发器、二级强制循环蒸发器进行蒸发并析出晶体。二级蒸发器晶浆送稠厚器增稠缓冲后喂料给离心机进行固液分离，得到硫酸铵结晶固体。过滤后母液则返回二级蒸发器继续蒸发。蒸汽及冷凝水流向：一、二级蒸发器产生的二次蒸汽并联送入压缩机，压缩后送入一、二级加热室壳程。在壳程侧，压缩后的二次蒸汽与管程物料换热后冷凝相变为水，汇入冷凝水罐后泵入预热器以预热来料，最终得到低温冷凝水。2.2设备选型1) 物料在初步浓缩后没有达到饱和，沸点升高低，故蒸发系统采用两级蒸发，一级蒸发采用降膜蒸发器，无需大流量循环轴流泵，同时换热温差大，可有

6、效降低设备固定投入及运行电耗。2) 二级蒸发浓缩后物料饱和并析出固体，采用强制循环蒸发器。能快速消除溶液过饱和度，降低局部爆发成核的几率，避免换热管内物料结壁，延长设备清洗周期。 3) 系统蒸发量较大，压缩机形式选用离心式，具有运行稳定、维护率低、噪音低、点效率高等诸多优点。2.3 MVR简介蒸汽机械再压缩蒸发技术（MVR），其原理是利用机械式压缩机（或风机）将蒸发后的二次蒸汽压缩以提高其焓值，焓值得到提高后的二次汽被送入加热室作为热源加热来料，自身放热相变成为冷凝水排出。被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统。MVR蒸发系统具有如下特点：1) MVR蒸发系统主要驱动力为电能，电能转化为机

7、械能将二次蒸汽热能品位提升，运行成本较使用新鲜蒸汽大幅降低。2) 在大多数的蒸发工艺情况下，系统运行过程中不需要供入生蒸汽，仅当出料成品液或母液热量因工艺要求不能回收的情况下才需要补充部分热量以供来料预热之用。3) 系统不需要专门的冷凝器冷凝二次蒸汽，所以也不需要大量的循环冷却水，节约大量水资源及电能。4) 换热温差低，蒸发强度较温和，可降低某些物料的结垢几率。5) 系统蒸发温度可控，非常适用于热敏物料的蒸发浓缩。6) 系统设备数量少，设备布置简单紧凑，总占地面积小。3诺达简介河北诺达化工设备有限公司位于河北石家庄，注册资金1500万元。公司下设“河北诺达化工科技有限公司”，设立了工程设计中心

8、，主承接相关工程咨询及设计等相关业务，与各大设计院及规模企业保持着良好的合作关系。公司现总员工110人，其中工程技术人员40余人，集中了化工工艺、过程装备、控制工程等不同领域的高级专业技术人才，具有完善的设计开发能力，是一家集设计、开发、制造、售后服务、技术咨询于一体的新型现代化高新技术公司。公司通过了ISO9001:2008 质量管理体系认证，具有压力容器D1、D2级压力容器设计及制造资质。主要经营蒸发、连续结晶、干燥、塔器等化工单元操作设备及其它非标设备，同时与国内多所高校天津大学、天津科技大学、河北工业大学等科研院所开展合作研发，是天津科技大学海洋科学与工程学院定点实习单位。目前已开发出

9、工业连续结晶技术成果近百项，是国内第一家将连续结晶作为公司主营业务进行推广的企业。独立或合作申请各类发明及实用新型专利20余项，长期保持着国内工业连续结晶的领先地位。结合多年对蒸发及工业连续结晶的技术积累，系统地解决了MVR蒸发器结晶颗粒小，不易过滤，易堵管，蒸发强度低等诸多问题，产品一经推出就受到广大用户的好评。公司产品广泛应用于石油化工、高盐废水处理、环保等各行各业。针对用户物料特性及工艺要求为客户设计最优的工艺过程，选配最合适的设备，争取在固定投资，运行费用，操作的便利性等多方面找到最佳切合点。蒸发器系列：MVR蒸发器、多效降膜蒸发器、多效升膜蒸发器、多效强制循环蒸发器、自然循环蒸发器、刮板薄膜蒸发器、标准蒸发器、各种类型蒸发器的组合蒸发装置等等。结晶器系列：DTB结晶器、OSLO结晶器、FC结晶器、立式内导流结晶器、卧式结晶器、不同类