两片罐生产工艺流程概述(共84页).ppt

1、两片罐生产工艺流程两片罐生产工艺流程研发包材组：郑雄飞研发包材组：郑雄飞前前 言言 二片冲压罐最重要的特点是，罐身的侧壁和底部为一整体结二片冲压罐最重要的特点是，罐身的侧壁和底部为一整体结构，无任何接缝，所以相对三片罐来说具有很多优点：构，无任何接缝，所以相对三片罐来说具有很多优点： 1内容物平安。罐内壁完整无接缝，同时有完整的内涂层保内容物平安。罐内壁完整无接缝，同时有完整的内涂层保护，消除了罐身焊缝及底盖卷封泄露的可能性；同时，罐身无缝护，消除了罐身焊缝及底盖卷封泄露的可能性；同时，罐身无缝可使罐身与罐盖的封合更加可靠，气密性高，确保了内容物的平可使罐身与罐盖的封合更加可靠，气密性高，确保

2、了内容物的平安。安。 2印刷效果好。二片冲压罐罐身无缝，可以满版印刷，外侧印刷效果好。二片冲压罐罐身无缝，可以满版印刷，外侧光滑均匀，宜于增强印刷效果，并便设计者设计美观的商标和图光滑均匀，宜于增强印刷效果，并便设计者设计美观的商标和图案；同时，二片罐通体外观线条柔和、流畅，具有良好的艺术效案；同时，二片罐通体外观线条柔和、流畅，具有良好的艺术效果。果。 3二片冲压罐与同容积的其它金属罐相比，具有重量轻、省二片冲压罐与同容积的其它金属罐相比，具有重量轻、省材料的特点。材料的特点。 4成型工艺简单。按技术要求可一次冲压成型或连续屡次冲成型工艺简单。按技术要求可一次冲压成型或连续屡次冲压成型。成型

3、速度快，可实现机械化、自动化、高速度、高效率压成型。成型速度快，可实现机械化、自动化、高速度、高效率的连续生产。的连续生产。 二片罐的缺点是：二片罐的缺点是： 1二片罐设备投资大，对材料要求高，需要使用延展性能良二片罐设备投资大，对材料要求高，需要使用延展性能良好的材料。好的材料。 2受模具等因素的限制，二片罐的罐型单一，难以适应多品受模具等因素的限制，二片罐的罐型单一，难以适应多品种、多样化的要求。种、多样化的要求。 3抗压强度低，一般用于充气灌装或碳酸饮料等有一定内压抗压强度低，一般用于充气灌装或碳酸饮料等有一定内压的产品以保持罐体强度的产品以保持罐体强度,相对于三片罐较易变形。相对于三片

4、罐较易变形。目目 录录一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油二、下料冲杯二、下料冲杯三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底四、切口四、切口五、清洗及枯燥处理五、清洗及枯燥处理六、外底涂层六、外底涂层七、多色印刷七、多色印刷八、内涂层八、内涂层九、缩颈九、缩颈十、翻边十、翻边十一、在线检测十一、在线检测十二、包装十二、包装开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油 选择适当的铝卷材，用运输工具把铝卷材安装到能自动将卷材展开的开卷机上。在展开的铝材外表在润滑器涂覆润滑油，经过涂覆润滑油的铝材输送到制杯机上完成下一道工序。开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷

5、机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油开卷机润滑器制杯机一、上料及涂覆润滑油一、上料及涂覆润滑油 经过涂覆润滑油的铝材在制杯机上经模具剪切冲压成型杯子。二、下料冲杯二、下料冲杯blank operationstart of draw operationcompleted draw operat

6、ionfeeding the plateconveying the plate二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯二、下料冲杯Cup二、下料冲杯二、下料冲杯Operations in the Wall ironer1st operation2nd operation3rd operation4th operationbase formingredraw三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase fo

7、rming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1.

8、2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底R 1. 2. 3. 4.punch infeed cupstoolpackbase forming三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底三、罐底拉伸及打底 拉伸后的罐体经切口机将罐口边缘修齐至指定高度。四、切口四、切口 四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口四、切口back to the material suppliertrimmed can四、切口四、切口四、切口四、

9、切口 清洗罐体外表残留的润滑油、铝粉等，并对清洗后的罐体枯燥处理。五、清洗及枯燥处理五、清洗及枯燥处理washingdrying五、清洗及枯燥处理五、清洗及枯燥处理六、外底涂层六、外底涂层 在清洗烘干后的罐体外外表印刷白底涂漆并烘干，作为印刷底色。infeeddischargemandrelapplicator rollergravure cylinderscraperscraperlacquer duct六、外底涂层六、外底涂层 在热风枯燥器中固化外底涂层。六、外底涂层六、外底涂层六、外底涂层六、外底涂层 油墨先由墨辊传送到刻有图案的印版上，再由印版将油墨印到胶板轮的胶板上，最后由胶板将其上

10、面的颜色图案转印到白底涂罐体外表。印刷之后在上一层无色透明光油作为保护层。七、多色印刷七、多色印刷印版七、多色印刷七、多色印刷6 Colour Decoratormandrelblanket wheelcliche cylinderinkersdischargecan infeed七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷 油墨在热风枯燥器中固化。七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷七、多色印刷gun 1gun 2 在罐体内部及底部，涂覆无色透明的保护层并烘干。八、内涂层八、内涂层infeeddischargegun 1gun 2八、内涂层八、内涂层 内涂层热风枯燥固化处理。八、内涂层八

11、、内涂层 通过工装模具，将罐口缩小。九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈九、缩颈 将经过收缩变小的罐口部施加一定压力，压平至指定的翻边宽度。十、翻边十、翻边翻边卷轮翻边卷轮十、翻边十、翻边翻边卷轮翻边卷轮十、翻边十、翻边翻边卷轮翻边卷轮十、翻边十、翻边十、翻边十、翻边十、翻边十、翻边十一、在线检测十一、在线检测1、光检测： 用指定光线在罐体外照射来检测产品的完整性，不符合要求的罐体将会在生产线上被剔除。pushercan base padlamp assemblyturret discsensor array headflan

12、ge seal十一、在线检测十一、在线检测2、罐内拍照检测： 通过检测摄像机对罐内拍照，不符合要求的罐体将会在生产线上被剔除。十一、在线检测十一、在线检测camera systemblowing off stationconveyor十一、在线检测十一、在线检测十二、包装十二、包装对罐体进行堆码、打包装袋、外部缠绕防护膜、张贴标识，至此铝制两片罐空罐加工完成。can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包装十二、包装can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包装十二、包装can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包装十二、包装can collecting conveyorpallet boardside railslayer pad十二、包装十二、包装with layer padcan collecting conveyorpallet boardside rails十二、包装十二、包装with layer padcan collecting conveyorpal