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文档简介
1、修改丝印Ref丝印线宽为0,而且丝印位置需要手动调整。首先根据PCB板大小,统一修改丝印尺寸和线宽,然后调整Ref位置,不要压到焊盘、过孔和其他丝印。导入制版说明首先再器件库Format文件夹中打开Manufacture.drc制版说明格式元件,根据PCB加工要求及阻抗要求,修改各项参数。打开PCB,单击Place Manual,如下图然后选择Format symbol,将Manufacture格式元件添加到PCB中(制版说明文档再Board Geometry>Dimension层)。尺寸标注菜单栏 Manufacture>DimensionEnvironment,右键弹出菜单,选
2、择Parameters,在弹出的dimensioning parameters对话框中设置好各个参数要求(见书P226),然后右键选择标注命令。二、光绘生成底片参数设置线宽为0的线在Undefined line width中可以统一定义线宽(即可),若是负片则按上图选Negative,Format设置为5:5(底片精度要大于当前设计文件精度,否则在加工的时候读取会精度缺失而报错),其余按上图设置。关闭后,自动在工作目录生成art_param.txt光绘参数文件。底片控制文件除了TOP、Internal、BOT层默认存在,其他层都可以在Color dialog对话框中先关闭所有层,再添加以下必须
3、层,然后新建底片,就可以直接将所需层添加到底片中。TOP层底片Board Geometry/OutLineVIA Class/TOPPIN/TOPETCH/TOPInternalBoard Geometry/OutLineVIA Class/InternalPIN/InternalETCH/InternalBottomBoard Geometry/OutLineVIA Class/BottomPIN/BottomETCH/BottomSolderMask TOPBoard Geometry/OutLineBoard Geometry/SolderMask_TOP(ZTE板子代码)/Board
4、Geometry/阻焊开窗层(如ZTE屏蔽筋、标识,可不用)Package Geometry/SolderMask_TOP(ZTE0.15mm焊接对齐用开窗线或热焊盘等)PIN/SolderMask_TOPVIA CLASS/SolderMask_TOPSolderMask BottomBoard Geometry/OutLineBoard Geometry/SolderMask_Bottom/Board Geometry/阻焊开窗层Package Geometry/SolderMask_BottomPIN/SolderMask_BottomVIA CLASS/SolderMask_Botto
5、mPasteMask TOPBoard Geometry/OutLinePackage Geometry/PasteMask_TOPPIN/PasteMask_TOP/Board Geometry/屏蔽筋开窗层PasteMask BottomBoard Geometry/OutLinePackage Geometry/PasteMask_BottomPIN/PasteMask_Bottom/Board Geometry/屏蔽筋开窗层SilkScreen TOPBoard Geometry/OutLineBoard Geometry/SilkScreen _TOPPackage Geometry
6、/SilkScreen _TOPREF DES/SilkScreen _TOPSilkScreen BottomBoard Geometry/OutLineBoard Geometry/SilkScreen _BottomPackage Geometry/SilkScreen _BottomREF DES/SilkScreen _BottomAssembly TOPBoard Geometry/OutLinePackage Geometry/Assembly _TOPREF DES/Assembly _TOPAssembly BottomBoard Geometry/OutLinePackag
7、e Geometry/Assembly _BottomREF DES/Assembly _Bottom注:对于制造而言,OUTLINE在很多层中的实际意义不大,但外框能够直观地反映板子的边界和大小,所以导光绘还是需要添加OUTLINE的。注:SilkScreen和Assemble的Ref位号在出光绘前最好统一设置成一种字体。生成钻孔文件1、自动修改钻孔符号Manufacture->NC->Drill Customization,先点Auto generate symbols对弹出的对话框直接点是,然后点下面的OK,弹出对话框再点是。2、钻孔符号表为了将来钻孔的时候做钻孔检查,需要出
8、钻孔符号表(统计钻孔数量)。在allegro 中选择Manufacture->NC->NC Legend 菜单,然后系统会出现一个列表,单击鼠标左键可以选择位置将其放置。根据PCB单位是英制还是米制,确认上图部分单位是否一致,保持默认设置单击OK,放置钻孔统计表。如下图4、设定钻孔参数在allegro 中选择Manufacture->NC->NC Parameters 菜单按上图设置。3、 钻孔数据文件执行菜单执行菜单Manufacture>NC>NC Drill,弹出如下对话框,默认所有参数注意:
9、Auto tool select一定要勾选,这个参数的含义是是否自动产生用于更换钻头的编号,否则16.6版本生成钻孔文件没有图形数据。单击Drill,产生. drl后缀的钻孔数据文件,如果有盲埋孔,则每种孔都有一个.drl文件。5、异形孔文件当板子上有椭圆孔或矩形孔如下面对话框时,需要出一个铣刀数据文件,需要执行这一步,生成Manufacture>NC>NC Route ,参数全部默认点击按钮Drill,产生. Rou后缀的铣刀数据文件。钻孔图例底片文件DrillBoard Geometry/OutLineBoard Geometry/Dim
10、ension尺寸标注,PCB制版说明Manufacturing/NcDrill_LegendManufacturing/NcDrill_Figure全部孔的钻孔符号图Manufacturing/Nclegend-x-y x层到y层孔的钻孔符号图与钻孔统计表输出底片Manufacture->Artwork,选择需要输出的Film,单击Create Artwork。在Film Control左下方有一个check database before artwork,选择出底片前做一次datasheet检查,如果有检查到error,相应的那张底片将无法生成,
11、所以在出底片前最后先执行菜单Tools>Database check,将出现的问题解决掉。查看当前目录下的photoplot.log文件可以找到警告和报错信息。输出坐标文件点击 File->Export->Placment 弹出Export Placment 对话框,如图 5.24 所示。参数默认即可,点击 Export 按钮,系统将生成一个place_txt.txt 文件。三、CAM350查看Gerber导入Gerber单击左侧的.按钮,全选所有.art文件,确定,即可导入Gerber。导入NC Dril
12、l要注意一下单位的选择,还有前导0和后导0的问题。选错了,可能CAM350没有成功打开钻孔文件,而造成误解,以为钻孔文件没出成功。按上图,根据Allegro出钻孔文件参数设置相同。不必理会这个Waring,提示刀具没有具体尺寸,所有刀具将使用默认的32mil的尺寸。可以在NC Edit工具中修改。该Waring不影响制作PCB电路板。 导入单位和已经设置的单位不同。选择是。 导入完成。四、说明事项Gerber格式Allegro目前转Gerber格式有Gerber RS274D(包含Gerber4x00,Gerber6x00),Gerber RS274x,
13、Barco DPF,MDA ;其中以Gerber RS274x较流行。Gerber RS274D(Gerber6x00、Gerber4x00)属于Vector-based(向量式绘图机)的绘图格式;GerberRS-274X、BarcoDPF、MDA则是属于Raster-based(光栅式绘图机)的绘图格式。 RS-274X 格式的aperture 是整合在gerber file 中的,因此不需要aperture 镜头参数文件。现在PCB厂基本都在用Gerber RS274x格式。光绘文件包括下面的文件: 1 光绘
14、参数文件 art_param.txt 2 TOP层Gerber文件 3 内部层布线层Gerber文件 4 内部电源层Gerber文件 5 内部地层Gerber文件 7BOT层Ger
15、ber文件 bot.art 8丝印层Gerber文件 silk.art 9阻焊层Gerber文件 sold.art Gerber文件 paste.art 11.钻孔和尺寸标注Gerber文件 drill.art
16、12.13.钻孔文件 ncdrill1.drl注: 镜头参数文件 art_aper.txt (RS-274X 不需要)PCB板厂文件 1. 输出的所有层面的.art 文件(钢网层除外)2. 输出的.drl文件 (钻带文件板子上有钻孔时需要) 3. 输出的.rou文件 (板子上有特殊形状孔时需要)贴片厂文件1、 Pastemask、Assembly、
17、Silk层的.art 文件(TOP,BOTTOM) 2、坐标文件place_txt.txt 3、 BOM丝印层Manufacture/AutoSilk 与Package/SilkScreen区别AutoSilk :菜单Manufacture-SilkScreen,弹出Auto-SilkScreen对话框,自动生成丝印层,会自动调整丝印位置,碰到阻焊开窗的地方丝印会自动消失Package/SilkScreen:建库的时候,Ref/SilkScreen所在层出光绘时,二者只能择其一,否则PCB上有两个同样的丝印。无论Manufacture/AutoSilk 自动生成丝
18、印效果如何,总是要调整丝印位置,建议光绘的丝印选择Package/SilkScreen、Board Geometry/SilkScreen、Ref Des-SilkScreen以及Board Geometry/OutLine(当器件更改后,Manufacture/AutoSilk必须重新生成后再重新调整丝印,不然会有丝印丢失)动态Shape的GerberGerber格式与动态Shape里面底片格式参数设置必须一致,必须把动态Shape里面的Artwork format与底片参数的Device Type复用底片控制文件 首先打开已设定好底片稿层面的板子(例如一个已设定好的6层板:TopGndIn1In2VccBottom),点击菜单Manufacture>Artwork命令,跳出Artwork Control Form对话框,选择Film Control,点击按钮Select all,选择所以底片稿(所有底片前面均被打上),鼠标箭头移动到任一张底片稿name上,右键选择Save All Checked,如下图 在Artwork Control Form对话框的最下方将有如下提示:
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