日常检查卡控表——修改版

1、架梁平安卡控检查表检查日期:施工单位：沪通铁路工程站前 V标架梁分部箱梁编号:年 月工程经理:日运梁平安卡控检查表序号：施工工序检杳内容检查情况检杳人责任人备注1运梁准备1. 运梁车必须经验收后，方可投入施工；驾驶员必须持证上岗；2. 运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行检查；1机械工程师运梁车车长23作业人员必须各司其责，坚寸冈位，疋冈疋责。32运梁准备1. 线下施工作业队是否向架梁作业队提供以下资料：施工缺陷和有关架 梁等注意事项；运梁车行走线路如过渡段填土检测是否满足要求，雨雪天气后应进行填土相关复测必须合格；2. 对运梁车经过走行通道或特殊路况，必须经过检算符合要求；过渡段

2、 或桥台梁缝 过宽，要采取垫钢板或其它有效措施；运梁车的行驶速度必 须符合?铁路工程施工 平安技术规程?和运梁车设计制造厂家的要求；3. 在作业过程中操作司机不得离开操作室；4. 在运行时严格控制车速，防止车辆跑偏，紧急制动钮必须专人随车看寸；5. 运梁车在行走中，运梁车上严禁站人或搭乘；6. 应该有专人防止运梁车向下坡方向溜动，并备有止溜木锲和止轮器；7. 禁止六级以上大风、中雨、冰雪等恶劣天气运梁施工。1运梁车车长2345673平安标志和照明1. 运梁车尾部，沿轮廓线贴警示反光贴或粉刷反光油漆，张贴作业平安警示标志；2. 运梁车照明要充分考虑夜间或阴雨天气运梁视野内照明需要，严格限制照明范

3、围，杜绝光污染；3. 运梁车沿线如通过与地方道路交叉点，是否提前设置道路封锁交通标志，确保运梁车平安通过；4. 运梁车现场加油应加强警戒及消防设施的配备；5. 运梁通道每次运梁前派专人引导，检查运梁通道路面。1运梁车车长23454现场管理1. 作业人员定岗定责，各司其责，确保作业协调统；2. 引导人员和清障人员穿防护服、携带平安备品，保证紧急情况的应对。1运梁车车长2施工单位：沪通铁路工程站前 V标架梁分部箱梁编号:工程经理:检查日期：年 月曰提梁平安卡控检查表序号:施工工序检杳内容检查情况检杳人责任人备注1提梁条件1. 提梁时混凝土强度必须到达拆模强度；2. 提梁前梁体必须完成初张拉；3.

4、箱梁工序交接手续是否齐全，提梁手续是否标准；1机械工程师提梁机机长232提梁准备1. 提梁前必须对提梁机各个部位进行检查；2. 提梁机必须定期检查、定期保养；3. 提梁机操作、指挥、司索人员必须100%持证上岗；4.轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须对提梁机运行线路 进行检查，确认无杂物和线路完好；5. 提梁机运行前必须检查各警示灯、电铃确保有效；6. 提梁机必须经过检验检测且取得平安使用证、检测报告；7. 装梁前，应仔细核对对应的成品箱梁合格证，检杳外观、梁长、编号等，支座安装情况，核对无异前方可吊装；8. 启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承情况，检查运梁车的方向及制动等

5、确认无误前方可运行.1提梁机机长23456783提梁作业11.提梁机运行时必须专人监视卷扬机，检查钢丝绳、刹车制动系统确认完好方可进行下步操作；2.提梁机运行方向和提梁机下方严禁站人和父叉作业；3.轨道式提梁机变轨或轮胎式提梁机改变行走方向必须有专人指挥，作业区内非作业人员严禁入内，确认液压支撑系统可靠，轮轨对位或轮胎方向确认准确无误前方可进行下步作业；4. 扌曰疋专人检查监视提梁机仃走方向，如有异动及时发岀警报；5. 提梁机作业必须固定专人指挥，协调作业；6.提梁机作业各工序必须发布警示音，行走警示灯闪烁，发现警示失效立即停止作业检杳；7.提梁作业先试提，离开地面或模板10cm,确认提梁各系

6、统正常后1提梁机机长2345674应急管理现场管理方可止常提梁和移梁；移梁采取低位平行，高空横移对位。1.提梁机作业人员必须接受起重作业应急救援教育培训并考核合格，对作业人员进行危险源和如何避险平安教育。1提梁机机长施工单位：宣州制梁场租赁中心架梁队箱梁编号：官塘湖队长:检查日期：年 月曰900t架桥机日常检查表施工单位：沪通铁路工程站前 v标架梁分部箱梁编号： 工程经理： 检查日期： 年 月日检杳部位一、焊缝、双头螺柱及结构件；二、液压系统；三、电气系统；四、走行小车及卷扬机检查结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次架梁前检查项 目及责 任人一、焊缝、双头螺柱及结构件检查责任人：牟方旭1. 检

7、查主梁、主梁连接法兰箱等关键受力部位焊缝是否有开裂或脱焊现象；2. 检杳主梁连接双头螺柱紧固情况，轨道有无变形、开焊现象；3. 检查架桥机各主要结构件有无变形情况，主梁有无旁弯、变形，主梁等有无因应力集中造成明显的脱漆现象；4. 疋期对对主梁挠度进仃观测。1234二、液压系统检查责任人：王召龙1. 检查各液压泵站的液压油量是否足够、是否清洁；2. 检查各液压系统管路是否畅通、接头是否牢固，是否存在漏油现象；3. 检查各液压油缸是否完好，有无漏、渗油现象。123三、电气系统检查责任人：王召龙1. 发电机：柴油是否足够，机油油位是否正常，各连接部位是否松动，冷却系统、空气滤清器是否正常，发电机控制

8、盘参数是否正常；2. 检查缺相漏电保护装置是否有效，电源是否满足使用要求；3. 检查各报警器、限位和走行急停等平安装置是否灵敏、有效，各显示灯、仪表指示是否正确；4 检杳各电动机连接线路有无破损、漏电等缺陷 各接触器、继电器有无烧蚀或打火现象。1234四、前后起重小车及卷扬机检查责任人：唐相岗、刘闯1. 检查起重小车走行轨道、拖行链条上有无杂物，拖行链条及轨道润滑油是否足够；2. 检查各减速机润滑油是否足够，有无变质等现象；3. 检查卷扬机运转是否正常，上下速制动器工作是否正常，联轴器尼龙棒有无磨损、损坏；4. 观察钢丝绳是否存在断丝、断股、扭曲、变形、绳芯露岀、缺油、窜槽或重叠缠绕等现象；5

9、. 检查卷扬机钢丝绳绳头螺栓和机座螺栓紧固情况。12345检杳部位五、吊具和吊杆；六、各支腿工况；七、传动机构；八、天气；九、信号检杳结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次架梁前检查项 目及责 任人五、吊具和吊杆检查责任人：王绵登1. 检查吊具的各销轴是否变形、磨损、各平安插销螺帽是否配带齐全；2. 检查动、定滑轮组有无破损现象，润滑油是否充足，防脱槽装置是否完好；123.检查吊杆外表有无裂纹、损伤及弯曲现象，螺母、吊杆丝扣是否异常，垫板有无裂纹和严重变形，吊具焊缝有无裂纹。3六、各支腿工况检查责任人：牟方旭1. 检杳各支腿焊缝是否有开裂脱落、垂直度、水平度是否符合要求，泵站、油缸有无异响或漏油

10、现象；2. 检杳各支腿活动节销轴是否插入、到位，抄垫措施是否铺垫正确、到位；3. 检查两台起重小车在运梁车和中、后支腿倒换时的站位是否正确；4. 检查顶升中支腿下横梁时，是否先插销、后顶升；5. 检查电机、轮箱有无噪音，卡阻现象；6. 检查后支腿走行轨道铺设是否正确、平顺。123456七、传动机构检查责任人：王召龙1. 检查链条润滑情况，链条是否有裂纹及过度磨损情况；2. 链条自有松紧度是否适宜；3. 检查各减速箱润滑油的油量是否适宜。123八、天气检查责任人：王庆节1. 检查风速仪疋否有效，风力疋否超过六级；2. 六级以上大风禁止吊装作业；3. 夜间严禁架梁，雨雪天最好不要架梁。123九、信

11、号检查责任人：王绵登1. 检查对讲机信号是否通畅、清晰、频道、口令是否统；2. 对讲机用于现场指挥交流通信，说话应简明扼要，禁止将对讲机用于聊天等与操作及平安无关的用途；3. 米用对讲机指挥时，每个指令应有回应，在得到确认前方可执行，确保动作准确无误停车要求除外；4. 指挥及操作时，应精力高度集中，严禁与指挥及操作员谈论与正在执行的动作无关的事情。1234900t运梁车日常检查表检杳部位一、人员；二、动力系统；三、液压系统；四、电气系统检查结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次运梁前检 查 项目及责 任人一、人员检查责任人：王瑞伟1. 检杳所有操作人员是否经过培训合格，驾驶员是否持证上岗，是否严

12、格遵守操作规程进行操作，严禁酒驶后驾；2. 驾驶员在离开驾驶室时，检查停车制动是否翻开。12二、动力系统检查责任人：方明1. 检杳柴油发动机燃油箱燃油是否加足，各油管及接头处有无漏油现象；2. 检查柴油发动机机油油位是否在油尺上下线之间，油质是否正常；3. 检查柴油发动机空气滤清器是否清洁，水滤芯有无水份；4. 冷却水位是否正常，水箱、风泵皮带有无松动脱落断裂；5. 发动机有无异响。12345二、液压及电气系统检查责任人：王东亮1. 检查液压油箱液压油是否缺失，启动柴油发动机，观察压力表有无指示，主泵补偿压力是否在22-26bar范围内，系统有无泄漏和不正常异响；2. 悬挂油缸是否正常升降，各

13、油缸有无漏油；3. 各驱动马达有无漏油和异响；4. 检查液压管路有无漏油或破损，各紧固件是否松动脱落。1234四、电气系统检查责任人：王东亮1. 操作按钮是否灵敏，系统显示是否正常；2. 各处照明是否完好，各急停是否正常；3. 检查电气系统绝缘、配线、开关是否正常，各处线路有无老化。123检杳部位四、制动系统及平安装置；五、主要结构件；六、驮梁台车；七、其他检杳结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次运梁前检查工程及责任人四、制动系统及平安装置检查责任人：王瑞伟1.检查运梁车上及驾驶室内的平安警告指示和防止意外事故的平安设施是否齐全并有效；2.检查车体、走行轮组、走行驱动系统、液压系统、电气系统、

14、制动系统、转向系统和司机室的情况；3. 检查并确认各种仪表指示是否为正确值，各制动兀件有无漏气现象；4. 检查各轮胎气压是否正常；5. 检查所有制动是否齐全，动作正确。12345五、主要结构件检查责任人：王东亮1. 检查主梁侧面连接螺栓、主梁连接双头螺柱紧固情况；2. 油缸支撑臂连接螺栓有无松动断裂；3. 各转向连接杆销轴固疋螺栓有无丧失，销轴有无窜动；4. 各走行轮连接螺栓有无松动断裂。1234六、驮梁台车检查责任人：王东亮1. 减速机运转是否正常，拖拉链条有无异常；2. 走行电机是否正常。12七、其他检查责任人：王瑞伟1. 检查恶劣气候条件下是否在使用运梁车；2. 使用前，检查所有的平安保

15、护装置是否正常运转，严禁破坏、不使用或不正确使用平安装置；3. 行驶时，检查运输路线上是否有障碍物，并警告现场的所有人员。4.任何人在看到其他人正处在危险情况下时，应立即按下紧急停止按钮；在发现运梁车岀现故障或需立即停止运梁车时，也立即应按下紧急停止按钮；运梁车经技术人员维修和检测后，驾驶员确定导致故障的原因已解决，并确定没有危险前方可重新启动运梁车。1234施工单位:检查部位检查频率检 查 项 目 及 责 任 人450t提梁机日常检查表2#宣州制梁场租赁中心架梁队箱梁编号：官塘湖队长：一、走行轨道；二、焊缝和螺栓及结构件；三、大小车行走；四、 电气系统；五、卷扬机和提升 系 统每次提梁前一、

16、走行轨道检查责任人：丁杰1. 检查轨道地基有无下沉，轨道上有无阻碍提梁机行走的杂物，轨道连接板的螺栓有无松动；2. 整车行走前，检查夹轨器是否已经解除。二、焊缝、螺栓及结构件检查责任人：黄忠1. 检查各连接螺栓是否拧紧，焊缝是否有撕裂或疲劳裂纹；2. 检查设备部件，是否有部件损坏，是否有部件需要更换。三、大、小车行走检查责任人：丁杰1. 检查电动机、减速机及各部位的连接螺栓是否连接良好；2. 检查各轮行走状况和刹车是否良好，各限位开关是否灵敏、有效；3. 检查减速机齿轮油是否满足要求，油质是否良好。四、电气系统检查责任人：丁杰1. 检查各按钮、接触器是否清洁、枯燥，检查各电气部件之间的连线是否

17、紧密；2. 检查各限位开关、走行急停等平安装置是否灵敏、有效；3. 检查接地情况是否良好；4. 检查各电动机连接线路有无破损、漏电等缺陷。五、 卷扬机和提升系统检查责任人：黄忠1. 检查起重小车走行轨道上有无杂物，减速机和走行轮轴润滑油是否足够。2. 检查卷扬减速机齿轮油是否足够，有无变质。3. 检查卷扬机运转是否正常，各制动机构动作是否灵敏、有效，联轴器是否良好。4. 观察钢丝绳是否存在断丝、断股、扭曲、变形、绳芯露岀、缺油、乱绳等现象。5. 检查卷扬机钢丝绳绳头螺栓和机座螺栓紧固情况，吊具在最低位置时，卷筒上钢丝绳是否超过3检查日期：检查结果及处理情况检查人签认检杳部位六、吊具和吊杆；七、

18、其他检杳结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次提梁前检查工程及责任人六、吊具和吊杆检查责任人：黄忠1. 检杳吊具的各销轴是否变形、磨损、各平安插销螺帽是否配带齐全；2. 检查动、定滑轮组有无破损现象，润滑油是否充足；3. 检查吊杆外表有无裂纹、损伤及弯曲现象，螺母、吊杆丝扣是否异常、垫板有无裂纹和严重变形、吊具焊缝有无裂纹。123七、其他检查责任人：甘泉1. 六级以上大风禁止吊装作业，夜间作业时要保证照明良好、充足；2. 指挥信号要简明扼要， 每个指令应有回应，在得到确认后再执行命令，保证动作准确无误停车要求除外；3. 工作结束后将提梁机停在指定位置，锁好夹轨器，断开电源开关。123施工单位:检

19、查部位检查频率检 查 项 目 及 责 任 人450t提梁机日常检查表1#宣州制梁场租赁中心架梁队箱梁编号：官塘湖队长：一、走行轨道；二、焊缝和螺栓及结构件；三、大小车行走；四、 电气系统；五、卷扬机和提升 系 统每次提梁前一、走行轨道检查责任人：黄洪俭 1. 检查轨道地基有无下沉，轨道上有无阻碍提梁机行走的杂物，轨道连接板的螺栓有无松动；2. 整车行走前，检查夹轨器是否已经解除。二、焊缝、螺栓及结构件检查责任人：黎保富1. 检查各连接螺栓是否拧紧，焊缝是否有撕裂或疲劳裂纹；2. 检查设备部件，是否有部件损坏，是否有部件需要更换。三、大、小车行走检查责任人：黄洪俭1. 检查电动机、减速机及各部位

20、的连接螺栓是否连接良好；2. 检查各轮行走状况和刹车是否良好，各限位开关是否灵敏、有效；3. 检查减速机齿轮油是否满足要求，油质是否良好。四、电气系统检查责任人：黄洪俭 1. 检查各按钮、接触器是否清洁、枯燥，检查各电气部件之间的连线是否紧密；2. 检查各限位开关、走行急停等平安装置是否灵敏、有效；3. 检查接地情况是否良好；4. 检查各电动机连接线路有无破损、漏电等缺陷。五、卷扬机和提升系统检查责任人：黎保富1. 检查起重小车走行轨道上有无杂物，减速机和走行轮轴润滑油是否足够。2. 检查卷扬减速机齿轮油是否足够，有无变质。3. 检查卷扬机运转是否正常，各制动机构动作是否灵敏、有效，联轴器是否

21、良好。4. 观察钢丝绳是否存在断丝、断股、扭曲、变形、绳芯露岀、缺油、乱绳等现象。5. 检查卷扬机钢丝绳绳头螺栓和机座螺栓紧固情况，吊具在最低位置时，卷筒上钢丝绳是否超过3检查日期：检查结果及处理情况检查人签认检杳部位六、吊具和吊杆；七、其他检杳结果及处理情况检杳人签认检杳频率每次提梁前检查工程及责任人六、吊具和吊杆检查责任人：黎保富1. 检杳吊具的各销轴是否变形、磨损、各平安插销螺帽是否配带齐全；2. 检查动、定滑轮组有无破损现象，润滑油是否充足；3. 检查吊杆外表有无裂纹、损伤及弯曲现象，螺母、吊杆丝扣是否异常、垫板有无裂纹和严重变形、吊具焊缝有无裂纹。123七、其他检查责任人：甘泉1.

22、六级以上大风禁止吊装作业，夜间作业时要保证照明良好、充足；2. 指挥信号要简明扼要， 每个指令应有回应，在得到确认后再执行命令，保证动作准确无误停车要求除外；3. 工作结束后将提梁机停在指定位置，锁好夹轨器，断开电源开关。123900t搬运机日常检查表施工单位:检查部位检查频率检 查 项 目 及 责 任 人宣州制梁场租赁中心架梁队箱梁编号：队长：、液压系统；二、场地；三、天车及卷扬机；四、吊具和吊杆；五、焊缝和连接螺栓每次吊装前、液压系统检查责任人：谢泽江 .检查液压系统的液压油量是否足够、是否清洁；检查油2路是否畅通、接头是否牢固，是否存在漏油现象；检查各3液压油表是否完好；4检查走行轮转向架油缸工作是否正常；检查走行轮悬挂5.油缸工作是否正常。二、场地检查责任人：谢泽江检查作业范围内重点是两侧轮胎受力位置否有杂物。三、天车及卷扬机检查责任人：刘虎地面是否有裂纹， 是否有障碍物，