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文档简介

1、1352录录目目24451、工厂共两台锅炉,额定产汽量一台20吨/时,另一台产汽35吨/时,产汽压力0.85MPa。锅炉运行根据生产负荷进行调整;2、每台锅炉设有锅炉定期排污定期排污和连续排污连续排污系统,连续排污采用手动控制,连排污水到各自的连排扩容器,闪蒸汽输送到各自的除氧器进行利用,闪蒸后的连排污水汇同定排污水排放到污水池中;3、以下,就现状所带来的问题进行说明:31 1、定期排污定期排污:操作时间较长;:操作时间较长; 锅炉定期排污每班一次,司炉人员需打开16个锅炉定排阀门,每次排放30秒,再手动关闭,整个过程耗时20分钟; 上锅上锅筒筒下锅下锅筒筒排污排污池池锅锅 炉炉汽汽水水分分离

2、离器器除氧除氧器器手动手动阀阀节流阀节流阀手动手动阀阀手动手动阀阀汽汽水水水蒸气水蒸气42 2、连续排污采用手动阀门进行排污连续排污采用手动阀门进行排污: 一、没有排污自动控制系统,不能根据炉水定期化验结果调整连续排污的大小。 二、由于手动定期调整连续排污量,为锅炉排污充分,连续排污率需偏大,会造成热能的浪费,手动控制排污的炉水手动控制排污的炉水TDS浓度曲线(过浓度曲线(过度排污)度排污)5自动控制排污的炉水自动控制排污的炉水TDS浓度曲线(合浓度曲线(合适的排污)适的排污)3、连排扩容器采用截止阀进行疏水,不仅增加了管理的难度,而且无法根据负荷变化而自动调节,由此会产生以下问题: (1)阀

3、门开度小的危害)阀门开度小的危害 阀门开度太小,连排污水不能及时从连排扩容器中排出,会影响连排污水的闪蒸利用。 (2)阀门开度大的危害)阀门开度大的危害 阀门开度大,虽然能满足连排扩容器的闪蒸要求,但会造成连排污水热量没有充分利用,造成很大的热量损失。 (3)阀门频繁调整的危害)阀门频繁调整的危害 频繁的调整阀门,容易造成损坏,加大了维护检修工作量,同时也增加了管理难度。61 1、手动定排改为自动定排、手动定排改为自动定排: 每8小时自动定排一次,每次排污30秒,可节省司炉人员开关阀门时间;2、增设锅炉自动增设锅炉自动连续连续排污系统排污系统: 加装TDS时时检测系统,根据检测结果实现排污自动

4、控制,在满足安全运行的前提下,尽可能的减少排污。3、完善连排扩容器的疏水系统完善连排扩容器的疏水系统 采用疏水阀进行疏水,确保连排扩容器的疏水旁通阀不再开启。7上锅上锅筒筒下锅下锅筒筒排污排污池池锅锅 炉炉汽汽水水分分离离器器除氧除氧器器自动节自动节流阀流阀手动手动阀阀手动手动阀阀TDS时时时检测时检测8改善前 改善后 锅炉原来连排扩容器加装TDS检测系统连排扩容器增加疏水阀改善 气动阀连排手动控制定排手动控制9改善后锅炉气汽比降低改善后锅炉气汽比降低3%,8月份节省天然气月份节省天然气16,819m,节省,节省制费制费33,470元元101、自动控制,节省人工调节的劳动力;2、更加准确、有效

5、的控制调节锅炉TDS值,防止锅炉结垢,提高水质;3、自动排污水热量回收系统节约能源、降低成本。11定排计算:定排计算: 定排管道DN40,在0.8MPa的压力下每小时流量大约25吨的高温水; 原来手动排污每天定排排放3次,每次8分钟计算,一天共排放24分钟; 自动排污每天排污时间累计约3分钟;节约时间24-3=21分钟。在0.8MPa的压力下高温水排到闪蒸罐的时候大约15%变成蒸汽,所以减少排放蒸汽量为25吨*21分钟/60*15%=1.3吨 价值为1.3*195元/吨=253.5元/天;100摄氏度的水价值20元/吨,那么热水20*25吨=500元/天。共节约753.5元/天。 12连排计算: 原连排自动控制阀门保持开度为4-5%;改善后,一天可少排放0.8*24=19.2吨。 19.2吨*15%=2.88吨 2.88*195元/吨=561.6元/天; 100摄氏度的水价值20元/吨,那么热水19.2*20=384元/天。共节约945.6元/天。 年总效益为年总效益为1699.11699.1元元* *3030* *8

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