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文档简介

1、杠杠传力式翻边复合模设计姓名：学号：指导教师专业：农业机械化及其自动化设计的背景及意义 冲压加工技术应用范围十分广泛，在我国民经济各工业部门中几乎都有冲压加工或冲压产品的生产，如汽车.飞机.拖拉机.电器等。均占有相当大的比重。 我所设计的课题是通过拉伸与翻边复合工艺完成3060收割机钉齿幅盘的模具设计。 通过设计实现机械化和自动化，较高的生产率，降低材料消耗，获得高质量的零件。钉齿幅盘三维模型冲压工艺方案： 经过对该零件的特点的深入分析，将拉伸与翻边两工序合并，使6个立边在拉伸过程中没有产生较严重的塑性变形，故立边上的孔也不会出现大的变形。 立边上的9个孔可以同其它孔一样在数控激光切割机上一次

2、加工出来。由于拉伸翻边工序复合，成型后冲或钻孔工序取消，并选用单点压力机气顶的双重作用。从而最大限度地减少了模具的投入，提高了劳动效率，降低了加工成本。模具设计的工作任务 毛坯的尺寸计算 确定拉伸次数 确定拉伸系数 拉伸力的计算 模具结构形式的确定 模具其他参数的设计 总共画CAD图纸10张，proe图纸8张 编写设计说明书一份共18页，字数6771个模具的结构形式模具结构及工作过程 拉伸翻边模结构如图所示，模具用于有气顶装置的闭式单点压力机，模具初始状态为气顶将压边圈20与回力芯轴21同时顶气，6个滑动凸模3在传力杠杆4的作用下与凸模6的上表面保持一平面，将割完形与孔的坯料挂在凸模6上的2个

3、定位销15上，压力机滑块下降，凹模7与压边圈20先接触并压紧坯料，当压力机滑块继续下降时，压边圈下行，拉伸开始，已割好工艺口的6个立边随着拉伸的进行，在没有经过较大形变的条件下自由进入卸料板14的开口内，随着拉伸的进行，回力芯轴21在限位块17的作用下下行，由于杠杆原理滑动凸模3上行，将6个立边翻起并校形，压力机滑块上行，上打料装置将零件打下，气顶还原，一次工作行程结束。结论 仅仅了解书本上的知识是远远不够的，只有结合自己的实际情况运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。 我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。 觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。 同时我们要不断地向别人学习，尤其要多向老师请教，

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