车间精益改善总结报告课件

1、喷漆品质改善袁斌2017.7.31.一、一、PQ/PRPQ/PR现状分析现状分析二、改善目标设定二、改善目标设定三、案例分析三、案例分析四、改善实施及结果四、改善实施及结果.改善团队成员喷漆改善项目团队成员喷漆改善项目团队成员序号序号姓名姓名部门部门岗位岗位小组职务小组职务备注备注1 1路明文路明文深圳鸣世深圳鸣世/ /高级顾问高级顾问2 2袁斌袁斌深圳鸣世深圳鸣世/ /咨询师咨询师3 3钟永辉钟永辉生产部生产部喷漆车间主任喷漆车间主任组长组长4 4陈少华陈少华品质部品质部品装部长品装部长组员组员5 5孙欢欢孙欢欢喷漆喷漆统计员统计员组员组员6 6杨艳杨艳喷漆喷漆统计员统计员组员组员7 7万新

2、华万新华厂部厂部后段厂长后段厂长组员组员.1、不良现状调查0.6991983147080594528359875600769.92%12.64%10.61%5.06%1.76%01000020000300004000050000600000.699198314气染印不良水转印不良掉漆倒杯4月不良数量4月份喷漆不良0.60338397711322747520727205443360.34%20.80%13.73%3.81%1.32%01000020000300004000050000600000.603383977气染印不良掉漆倒杯色差不良总数不良数量5月喷漆不良0.42498545770934

3、304412120967907842.50%8.97%5.44%5.21%2.65%01000020000300004000050000600007000080000900000.424985457气染印不良倒杯掉漆色差不良总数不良数量6月喷漆不良.系列1 0.3917 198261166113135165077696337266925866608243440144257041327系列2 39.17 5.66% 0.17% 4.74% 0.37% 0.10% 4.71% 0.22% 1.99% 0.96% 0.76% 2.64% 0.25% 1.88% 2.35% 9.82% 4.12% 1

4、6.29 3.79%0.391747573掉漆颗粒、毛细、油孔倒杯内胆凹点内胆拉丝内胆脏杯口拉丝杯口不良抛光不良钢底压凹/拔底杯身原始凹点杯口脏激光打标不良杯体不良气染印不良多杯电镀不良其他0.391747573 19826116611313516507769633726692586660824344014425704132739.17% 5.66% 0.17% 4.74% 0.37% 0.10% 4.71% 0.22% 1.99% 0.96% 0.76% 2.64% 0.25% 1.88% 2.35% 9.82% 4.12% 16.29% 3.79%坐标轴标题坐标轴标题7月（月（1-17）不

5、良）不良7月份截止17号三楼共接收不良杯体共计35020支，喷漆责任共计21523支，占比61.46%；喷漆不良掉漆颗粒、毛细、油孔倒杯内胆凹点内胆拉丝内胆脏杯口拉丝杯口不良 抛光不良钢底压凹/拔底杯身原始凹点杯口脏 激光打标不良杯体不良 气染印不良多杯电镀不良其他137191982611661131351650776963372669258666082434401442570413273502039.17%5.66%0.17%4.74%0.37%0.10%4.71%0.22%1.99%0.96%0.76%2.64%0.25%1.88%2.35%9.82%4.12%16.29%3.79%一、不

6、良数据PQ分析.系列1 0.637411100000系列2 0.63741113440198216616606121523系列363.74%15.98%9.21%7.72%3.07%0.28%12345670.637411142000000.637411142 344019821661660612152363.74%15.98%9.21%7.72%3.07%0.28%0500010000150002000025000坐标轴标题坐标轴标题喷漆前五问题喷漆前五问题前五位问题分别是喷漆不良63.74%、气染印不良15.98%、掉漆9.21%、倒杯7.72%；颗粒油孔0.28%；喷漆前五位不良问题.喷

7、漆不良PQ分析喷漆不良PQ分析不良问题杯体型号颜色数量倒杯1200支5#1000可乐瓶40019#600运动壶831000可乐瓶250500可乐瓶8225#500可乐瓶158喷漆不良13719支39#500汽车杯499750可乐瓶24419#600运动壶1319#500运动壶1281000可乐瓶蓝色9241000可乐瓶白色267750可乐瓶藏青色12219#600运动壶86825#500可乐瓶99225#500可乐瓶992500可乐瓶玫瑰金14625#750可乐瓶150500可乐瓶灰色12525#350可乐瓶6531#350学士杯532260可乐瓶金色134掉漆1892支4号450汽车杯其他1

8、354号450汽车杯黑色喷塑9744号450汽车杯白色喷塑172气染印不良19#600运动壶漆染印黑色大理石124119#600运动壶漆染蓝色18819#600运动壶漆染印木纹19319#600运动壶185280.喷漆品质改善推进计划喷漆品质改善推进计划序号序号内容内容周三周三（7.197.19）周四周四（7.207.20）周五周五（7.217.21）周六周六（7.227.22）7.22-7.22-7.307.30备注备注1现场区域划分 ok2喷漆设备点检 3喷漆参数张贴控制 4现场工装器具改善 5产品工序改善6作业指导书完善 ok7检验指导书完善 ok8喷漆排产计划落实9快速换型运用 内外换

9、型、并行作业整体推进计划.二、改善目标设定 改善目标：现有喷漆不良品下降20%（10000支）； 挑战目标：现有喷漆不良品下降30%（15000支）；.2.1改善思路3.工序工装改善4.计划安排及前工序来料不良预防1.喷漆作业现场环境改善2.作业指导书及设备参数控制.改善分享-1.工艺作业指导书编制下发改善后：关键工序编制岗位作业指导书，按工艺作业要求生产。改善前：现场无工艺作业指导书.改善分享-2.喷漆检验指导书改善后：编制检验指导书，按检验要求把关生产；不接收不加工不良品，不生产不良品，不下流不良品改善前：现场无工序检验指导书.改善分享-3.750/1.0可乐瓶倒杯改善改善后：风速下调至4

10、0，线速下调至45；申购工装夹具；倒杯情况明显好转改善前：烘道风速、线速固定参数；烘道出口位置排风扇震动大，.改善分享-4.喷漆防护用品改善改善后：制定规范要求，喷漆按要求上岗作业改善前：员工作业要求不规范，工衣手套等防护用品未使用.改善分享-5.喷漆杯口跑油改善改善后：改善抛光作业方法，提高杯口抛光质量，喷漆质量合格率提升,逐步取消预热烘杯改善前：抛光杯口部位方法不规范，喷漆后跑油.改善分享-6.员工作业指导书内容培训改善后：组织操作人员培训，设备参数，操作要点讲解。改善前：车间未组织岗位操作培训，品质异常问题检讨.改善成果喷漆改善结果序号内容改善前改善后增幅改善目标挑战目标1总体不良882

11、606956621.18%20%30%2喷漆责任不良512623823025.42%20%30%3现场显著改善4人均效率同比6月份，7月总体不良下降21.18%；喷漆不良下降25.42%，13032支；倒杯下降37.57%，1617支；水转印不良（贴花）下降26.43%，1875支。.后期计划1.贴花工序操作要求规范-钟远发2.防倒杯工装进度跟进-钟永辉3.前工序不良无提供临时措施或整改措施不作业-钟永辉4.喷漆房不定期检查作业要求及规范执行情况-钟永辉6月8826033607709341214304149926257月695662368552186566268713279379不良总数 喷漆不良气染印不良掉漆倒杯激光打标 电镀不良6月, 不良总数, 882606月, 喷漆不良, 336076月, 气染印不良, 70936月, 掉漆, 41216月, 倒杯,