几种饮料的生产工艺流程及关键控制点

1、植物蛋白饮料生产工艺流程及关键控制点水处理水 +辅料原料酱调配均质杀菌灌装成品储存123备注：标“”为关健控制点序号工序名称关键设备工艺说明1原料验收-必须符合国家相应标准要求。ACS6 型电子秤； BPSTS03100严格执行 GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用2调配型电子台秤计量器具，按量添加，不允许超量添加或超范围使用添加剂。3杀菌灌装BTCT-30-SY型 UHT管式成套杀菌机；杀菌温度为 137140，杀菌时间为37 秒，灌装时应SSY4W型无菌液体包装机。严格执行定量包装商品计量监督规定。含乳饮料工艺流程图水处理水+辅料奶粉调配均质杀菌灌装和灌装杀菌成品123备注：标 “

2、” 为关键控制点序号工序名称关键设备工艺说明1原料验收-必须符合 GB/T5410 2008 的要求。2调配ACS6 型电子秤； BPSTS03100 型电子严格执行 GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用计量器具，台秤按量添加，不允许超量添加或超范围使用添加剂。BTCT-30-SY 型 UHT管式成套杀菌机； SSY 4W型杀菌温度为 137140，杀菌时间为 37 秒. 二次灭菌温度控制在3杀菌灌装和无菌液体包装机 . BRO-08-E板式换热巴氏杀菌8590、时间为 2530 分钟；灌装时应严格执行定量包装商品灌装杀菌计量监督规定。机； HFBBJ-I 全自动饮料灌装机；HF-IB

3、 和 HF-IA 全自动液体包装机；自制杀菌锅；果、蔬汁饮料生产工艺流程及关键控制点水处理水+辅料2浓缩汁（浆）调配稀释均质杀菌冷灌装成品储存1稀释43备注：标“”为关健控制点序号12345工序名称原料验收水处理工序调配杀菌灌装清洗设备关键设备-RO3000A/H RO 膜反渗透水设备； RO-6000 反渗透净水设备ACS6 型电子秤； BPSTS03100 型电子台秤ZGJZ 1A 型智能化超高温瞬时灭菌机组； ;CSK S20R标准无顶型纸盒灌装机。BTG12-73-SY 超高温灭菌器； DGZ24/24/24/8 冲洗灌装拧盖机组RP7E21 CIP 就地清洗设备； RSG-1热水罐；

4、QSG-1清水罐工艺说明必须符合国家相应标准要求。电导率 15us/cm。严格按配方进行称量，食品添加剂符合GB2760食品添加剂使用卫生标准 ；杀菌温度为 115130，杀菌时间为 30 秒；采用冷灌装。灌装时应严格执行定量包装商品计量监督规定。严格按生产工艺规程规定的具体操作执行。CIP 清洗酸液浓度为1.5%，温度 75清洗 30 分钟；碱液浓度为 2-4%，温度 85清洗 40 分钟；水洗温度为75，洗至中性。风味饮料生产工艺流程及关键控制点水处理水 +辅料原料调配灌装杀菌检验成品储存123备注：标“”为关健控制点序号工序名称关键设备工艺说明1原料验收-必须符合国家相应标准要求2调配ACS6 型电子秤； BPSTS03100 型电子严格执行 GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用计量器具，台秤按量添加，不允许超量添加或超范围使用添加剂。3灌装杀菌HF