斜板沉淀池成套设备技术说明

1、斜板沉淀池成套设备1供货范围位号货物名称货物规格单位数量备注M483F1-2虹吸式吸泥机套2斜板沉淀池斜板板间距d=100mmm约 1120聚氯乙烯板投影面积290 m22结构组成虹吸式吸泥机由工作桥、驱动装置、吸泥系统（含吸泥管）及附件、出水槽 和滑电控柜等组成。主要供货内容至少包括以下部分：端梁、吊梁、主梁驱动减速装置虹吸系统集泥器抽真空系统水封系统工作桥移动电缆、电缆支撑及电缆收放装置斜板出水槽成套控制系统、电控柜及内部电缆；3设计和安装条件功能描述：在斜板沉淀池泥渣悬浮层上方按装倾角 60度的斜板，使原污水中的悬浮物、 固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矶花， 在斜板底侧表面积聚成薄泥层

2、，依靠 重力作用滑回泥渣悬浮层。在电气控制装置的指令下，虹吸式吸泥机主梁走轮两 端分别由驱动机构同步驱动，带动池底集泥装置，虹吸系统及上部虹吸排泥管沿 直线往复运行。集泥装置将污泥刮送至各吸泥口，在虹吸的作用下连续排出池外。设计、安装条件：斜板沉淀池 2 座，每座分 2 格， 一台虹吸式吸泥机负责两格，单座池宽约14.35m,池长13.5m,池深5m (有效水深4.5m)(具体见附图)安装位置：斜板沉淀池4技术说明3.1 虹吸式吸泥机( 1 )虹吸式吸泥机适合 24 小时连续不间断运行或间断运行。( 2)为保证工作桥有较好的稳定性及防止因刮泥阻力偏大而产生过大的倾 覆力矩。工作桥宽度不小于10

3、00mm以保证有适应的空间供操作检修人员通过。( 3)工作桥具有足够的强度及刚度，能承受自重及其上设备的重量、刮泥 产生的最大弯矩和由于池底积泥不均而产生的侧向水平推力。(4) 工作桥上部设有走道板，端梁与水池走道间设有踏步，踏步级差约为 200mm可方便工作人员操作及维护。(5) 驱动系统采用(蜗轮蜗杆)减速机直接驱动，并从中间向两边传递，从而使整个驱动系统具有传动效率高、 运行同步、 可正反向传动的优点。 驱动装 置应适用于户外使用，电机为户外防腐型，其防护等级为IP65，绝缘等级为F。主从动轮为铸钢轮。轴端轴承采用带座调心球轴承，装拆方便。减速机品牌：NORD电机品牌： NORD( 6)

4、行走驱动装置应有限位开关。在行走轮前应设有障碍物排除板，在吸 泥机轨道两端还应设有固定限位挡块。 行程控制开关、 过载保护装置应灵活、 可 靠。(7)吸泥机的供电可采用履带式或采用电缆卷筒或悬挂扁平电缆。履带式 电缆放线槽的材料应采用不锈钢。( 8 )配套电气控制设备 提供一组完整的电力控制设备供移动桥使用，桥上的电气设备至少包括 (但 不限于 ) ：移动桥的供电装置、 电气控制箱、电缆的固定接线盒应能满足指定的工作和 性能条件要求。电气控制箱内所包含的设备元件有主电源进线断路器及各分支出线回路断 路器，电气控制箱内的元件与全厂低压电气元件同一品牌，板面上设有手动 / 自 动/ 远程的转换开关

5、，单机起 / 停按钮，单机急停按钮。并能清楚地观察报警灯、 运行/ 停止指示灯、箱体防冷凝加热器等的状态。电气控制箱安装在走道桥上。 就地控制柜上应带有手动 /自动/ 远程切换开关， 当切换到自动状态时， 所有设备 自动运行； 当切换到远程状态时， 成套设备可根据中控室 PLC 送来的开停指令开 停（硬接线信号）；当切换到手动状态时，设备就地控制。具有各种故障显示和 报警功能。就地控制柜应能实现设备的自保护， 当任何一台设备发生任何一种过载或故 障状态时，应能自动停机。当每台设备发生任何一种过载情况时， 可向中控室 PLC 送出一个总的故障信号。 具体的故障类别应能在就地控制箱上通过报警指示灯

6、的 形式体现。就地控制柜应向中控室 PLC 送出（ 包括但不仅限于 ） 如下信号： 设备的运行信号；设备的故障信号（一个总的故障信号）；设备的手动 / 自动/ 远程状态信号；就地控制箱应接受中控室 PLC 送来的开停指令开停（硬接线信号）。 要求所有的电力电缆、 控制电缆均从电气控制箱的底部进入， 进出电缆孔要 求带有密封圈，且在走道桥上提供电缆支撑及电缆收放装置等。从移动电缆的固定接线盒至电气控制箱的移动电缆， 从电气控制箱至桥上各 电气设备的接线均提供。3.2 斜板（1）正常工作条件下，沉淀池斜板使用寿命不应小于 10 年。（2）采用自锁型支撑杆柱，将若干片相互平行的聚氯乙烯板（斜板），连

7、 接、支撑、固定在一起，形成一个长方体框架，即斜板填料装置体。 框架由平面框、侧面框、斜面支撑框，以及侧面支撑件构成。由自锁型支撑杆柱 连接在一起的若干片相互平行的聚氯乙烯板（斜板），安装在框架内，斜板顶端 的端部与支撑框架中顶端的平面框相连接， 斜面支撑框托起斜板。 框架通过顶部 平面框的牵拉、斜面框的托起作用，将斜板填料装置悬挂、固定在框架内，构成 斜板填料装置。框架材质采用 Q235 钢材，采用热浸镀锌防腐，制造商应对框架的承载力、材料性能、使用寿命负责。（ 3）斜板（聚氯乙烯）板材主要性能要求如下表。拉伸强度35MPa断裂伸长率500%弯曲强度42MPa热变形温度98C低温脆化温度-2

8、5 C冲击强度（落锤）150kg/m2（ 4）外观：斜板即聚氯乙烯板，片材表面光滑，无裂缝、气泡，无明显色 差、杂质，无明显凹凸点。斜板单板板材长度：2350mm （极限偏差土 10）。斜板单板板材宽度：1000mm （极限偏差土 10）。斜板单板板材厚度： 3.0mm （极限偏差± 0.1 ）。斜板间距： 100 mm （极限偏差± 2）。斜板倾斜角度： 60°（极限偏差± 3）。（5）每组斜板填料装置制作完毕后，水平安装在沉淀池底部设置的水平支 撑工字钢上， 工字钢水平安装在两侧隔墙上。 卖方需根据荷载计算对工字钢的安 装密度、规格进行设计，并作为正

9、式文件提交买方。用于支撑斜板填料装置的工字钢采用热浸镀锌防腐， 应由卖方配套供货， 并 对其承载力、材料性能、使用寿命负责。与斜板相关联的金属结构全部采用 Q235 钢材制造、焊接，完成后进行热浸 镀锌防腐处理， 热浸镀锌后不得再进行焊接， 现场连接只允许采用螺栓连接， 以 确保其防腐性能。螺栓全部采用不锈钢材质，确保其防腐性能。工字钢执行 GB11264-89标准，材质为Q235B同样采用热浸镀锌防腐处理。为了保证在使用过程中， 斜板即聚氯乙烯板不产生挠曲， 确保沉淀滑泥的良 好效果，制造商在制造过程中，必须采取有效制造工艺，设置合理的支撑结构， 既保证板不产生挠曲，又避免支撑结构阻碍污泥的下滑。板与板之间通过?25 塑料主管与?20 塑料支管共同固定；3.3 出