三界沟煤矿风险辨识及管控措施2

1、目录2（一）瓦斯事故危险源评估2（二）水灾事故危险源评估2（三）火灾事故危险源评估3（四）煤尘事故危险源评估4（五）顶板事故危险源评估5（六）机械事故危险源评估6（七）胶带机操作事故7（八）电气事故危险源评估777（一）通风系统危险源清单7（二）瓦斯系统危险源清单8（三）防尘系统危险源清单8（四）防灭火系统危险源清单9（五）通风安全监控系统危险源清单9（六）采煤危险源清单9（七）地测系统危险源清单10（八）防治水系统危险源清单11（九）供电系统危险源清单11（十）运输系统危险源清单13（十一）压风系统危险源清单14（十二）综合系统危险源清单1516（一）风险控制领导小组及职责16（二）生产系统

2、风险管控措施表16通风系统安全风险管控措施表16瓦斯系统安全风险管控措施表18防尘系统安全风险管控措施表22防灭火系统安全风险管控措施表24安全监控系统安全风险管控措施表28采煤系统安全风险管控措施表29地测系统安全风险管控措施表32防治水系统安全风险管控措施表33供电系统安全风险管控措施表35运输系统安全风险管控措施表36压风系统安全风险管控措施表37综合类系统安全风险管控措施表38三界沟煤矿危险源辨识及评估一、危险源辨识及评估（一）瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850c2650c之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸

3、产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。2、事故原因分析：（1）发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：瓦斯浓度达到爆炸界限5%16%;氧气浓度不低于12；有650c750c的引爆火源存在。在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。（2）事

4、故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。（二）水灾事故危险源评估1、事故危害：（1）水灾发生导致人员伤亡或设备损坏；（2）水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致顶板垮落（3）严重的水灾会导致淹井。2、事故原因分析：水灾出现的原因有：超层越界开采，防水密闭失效透水，违法开采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱设计过小，采空区，断层、裂隙、井巷导水、冒顶、掘进导通水体；矿井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水灾的原因。3、事故易发生的场所采空区，采区（煤矿）边界，断层、裂隙、薄基岩区。4、事故发生的预兆煤壁发潮、发暗、发冷，巷道壁挂红、挂汗，工作面温度降低，顶

5、板淋水加大，工作面压力增大，片帮冒顶，煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声，甚至有向外呲水现象。（三）火灾事故危险源评估1、事故危害：（1）造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体，特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。（2）影响生产，造成局部或矿井停产。（3）造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。（4）造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物。（5）可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。（6）产生火风压破坏通风系统，导致事故扩大。2、火灾事故原因分析（1）内因火灾：煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三类，I类容易自燃，II类自燃，田类不易自燃。（

6、自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分）有不断的氧气供给：矿井地表覆盖层为基岩，无黄土层，在工作面开采几个分层后，采空区形成通达地表的裂隙，漏风供氧。氧化生成的热量大量积聚，难以及时散失：氧化过程分三类，潜伏阶段，自热阶段，燃烧阶段。（2）外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业，容易引起外因火灾。存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花。违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷

7、中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。瓦斯、煤尘爆炸引起火灾机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾。3、火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、机电硐室、变电所、电气焊作业地点、材料巷等场所4、火灾事故发生的预兆（ 1） 巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”，冬季塌陷区冒出蒸汽或冰雪融化。（2）在巷道中有煤焦油或松节油的气味。（3）从自燃发火处流出的水或空气，其温度比通常温度高，CO2气体浓度异常增大。（4）人体有不舒适感，头痛，精神疲乏等。（5）巷道空气中或密闭及井上下施工的灭火、探火钻孔内出现CO气体。（四）煤尘事故危险源

8、评估1、事故危害：（1）煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达16001900，甚至更高，产生了破坏性很强的高温。（2）在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄，在极短时间内形成负压区，外部空气在气压差的作用下向爆炸地点逆流冲击，带来新鲜空气，这时爆炸地点如遇煤尘、瓦斯和火源，可能连续发生二次爆炸，造成更大的灾害。（3）煤尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。2、事故原因分析发生煤尘事故必须同时具备三个条件：（1）煤尘具有爆炸性；（2）空气中浮游煤尘具有一定的浓度（302000g/m3）；（3）存在能点燃煤尘的引爆火源（650c105

9、0C）;在这三个条件中，煤尘具有爆炸性无法进行控制，所以煤尘事故发生的原因提取为：煤尘浓度积聚达到爆炸界限，有引爆火源存在。3、事故易发生的场所：采掘工作面、运输巷道、回风巷道、运煤转载点等。（五）顶板事故危险源评估1、事故危害：（ 1）局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。（ 2）大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏。2、事故原因分析（ 1）地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；（ 2）支护设计存在缺陷；（ 3）作业规程编制不详细，不符合实际；（ 4）未对破碎带进行补强支护；（ 5）支护材料不合格；（ 6）大面积空顶；（ 7）顶板破碎、层理发育；（8）在掘进与回采中突遇构造，

10、未及时采取措施；（9）工作面初次来压、周期来压、冲击地压。3、事故易发生的场所采煤工作面上下出口前20米范围内、上下端头、煤壁区、空顶的巷道、采空区切顶线处、过空巷及老空；掘进工作面掘进迎头20米范围内、顶板破碎或有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、大断面处。4、事故发生的预兆（1）大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架受力剧增，顶板破碎并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。煤壁片帮范围扩大，在采空区深处发生沉闷的雷鸣声，余后发生剧烈的响动，跨落有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。支柱的活柱急剧下缩，并发出强烈的金属摩擦声，柱锁变形，柱体被压坏，单体支柱的安全阀自动放

11、液，损坏的支柱比平时大量增加，折梁断柱现象频繁发生，并出现顶板掉渣。（2）局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉渣现象。煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。煤体变软，片帮煤增多，钻眼省力，采煤机割煤时负荷减小。底板松软时支柱钻底严重。顶板的破碎程度明显加剧，顶网极易下沉、撕裂，老空易窜矸。工作面上下两巷支架变形、片帮严重、底鼓。（六）机械事故危险源评估1、事故危害：引发部件损坏，影响产量，增加生产成本；导致人身伤害。2、事故原因分析机械设备从选型、运输、验收保管、安装、使用、检修等环节因人为失误或客观因素都可能导致机械事故，其中重点是使用、检修环节

12、中人为失误导致。3、事故易发生的场所发生在采掘工作面及运输系统4、事故发生的预兆动接触（移动或转动）部件高温、高热、振动、声响异常、几何尺寸发生变化等；静接触部件发生变形(七)胶带机操作事故1、事故危害：造成人员伤害或设备损坏。2、胶带机操作事故原因(1)误启动、停止胶带机。(2)甩掉皮带保护强行开机。(3)随意起停胶带机。(4)接触运转部位。(5)未按照操作规程起停胶带机，造成设备损坏或人员伤害。3、事故发生的主要场所：胶带机头、机尾。(八)电气事故危险源评估1、事故危害：电气事故可能造成人员伤害或设备损坏。2、事故原因分析(1)作业人员违章作业或误操作。(2)电气设备保护不全或保护失效。3

13、、事故易发生的场所变电所、机电碉室、采掘工作面和敷设电缆的巷道。4、事故发生的预兆设备高温过热、有异响、烟雾、异味、接点放电。二、危险源分布情况经危险源辨识与评估工作组确认，我矿共辨识出通风系统、瓦斯系统、防尘系统等11类共229项危险源。其中重大危险源21项，中等危险源132项，一般危险源70项，低危险源5项。危险源分布情况如下三、危险源分布清单(一)通风系统危险源清单(共计11项，其中重大1项，中等8项，一般1项，低等1项)序号任务名称危险源值所属等级1主通风机运行操作20重大2有害气体的检查15中等3采空区密闭检查12中等4风门安装维护12中等5气体分析12中等6通风设施验收12中等7通

14、风设施施工10中等8通风系统管理10中等9测风8中等10井卜，人采集气体611主通风机运行2低（二）瓦斯系统危险源清单（共计6项，其中重大2项，中等3项，一般1项）序号任务名称危险源值所属等级1瓦斯灾害防治24重大2局部地点瓦斯超限处理20重大3瓦检员空班、脱岗、假检、漏检及记录不小差l=r15中等4排放瓦斯12中等5临时停风地点瓦斯排放12中等6排放瓦斯管理6（三）防尘系统危险源清单（共计9项，其中重大1项，中等5项，一般3项）序号任务名称危险源值所属等级1煤尘的控制及事故预防18重大2风、水管的拆除安装12中等3煤层注水12中等4隔爆水袋的安装、拆除12中等5便携仪的调校、发放12中等6粉

15、尘测定15中等7冲洗巷道68防尘管路安装、拆卸69办公区上下水管路检修8（四）防灭火系统危险源清单（共计4项，其中重大1项，中等2项，一般1项）序号任务名称危险源值所属等级1煤层自燃发火控制处理20重大2消防安全管理16中等3连接管路12中等4防发火预测预报6（五）通风安全监控系统危险源清单（共计7项，其中中等4项，一般3项）序号任务名称危险源值所属等级1安全监测监控系统安装16中等2井下安全监测监控系统调试维护12中等3监测微机操作12中等4井下安全监测监控系统安装维护10中等5井下通讯系统的维护6F6地面通讯系统的维护6F7计算机网络系统的维护8（六）采煤危险源清单（共计32项，其中重大5

16、项，中等23项，一般4项）序号任务名称危险源值所属等级1初次放顶操作202初期来压支护操作183周期来压支护操作184冒顶管理185工作向安全检查186处理工作面大块煤12中等7工作面折帮16中等8采煤司机操作15中等9液压支架工操作15中等10刮板机司机操作12中等11转载机司机操作12中等12端头超前维护工操作13中等13液压泵站检修工操作12中等14采煤机司机维修工操作16中等15液压支架维修工操作15中等16更换刮板运输机刮板链9中等17更换运输机减速箱及电机9中等18更换运输机机头链轮12中等19拉胶带输送机机尾12中等20更换工作面输送机电机及驱动部13中等21开机前的准备工作15

17、中等22更换转载机驱动部18中等23启动刮板输送机12中等24刮板输送机的检修10中等25现场交接班12中等26采煤现场技术指导和安全监督12中等27组织开工检查16中等28矿压监测管理制度及施工措施的编制12中等29文明生产5T30更换刮板6T31上卜两卷初撑力的监测4T32矿压管理8（七）地测系统危险源清单（共计10项，其中中等5项，一般5项）序号任务名称危险源值所属等级1探煤厚12中等2测量仪器的校验12中等3贯通通知书发放12中等4资源储量及回米率管理10中等5采掘工作面地质资料收集工作12中等6施工巷道测量施放中腰线67地质“三书”编制6F8井巷工程地质素描、剖面绘制6F9小型地质、

18、水文补充勘查设计、资料收集9F10矿井地质、水文地质、测量图纸绘制8（八）防治水系统危险源清单（共计18项，其中重大3项，中等3项，一般9项，低等3项）序号任务名称危险源值所属等级1水文地质灾害预防24重大2老空水处理20重大3探水钻施工18重大4水质化验15中等5检修水泵15中等6水情水害分析与总结16中等7水泵运行4F8水泵检修5F9开泉前的准备8F10停泵关闭闸门6F11检修水泵6F12探放水工程设计6F13探放水工程监督6F14井下水文调查，涌水量观测6F15操作水泵运转5F16水池清淤2低17大气降雨的观测1低18矿井水、地下水、饮用水水质送检2低（九）供电系统危险源清单（共计41项

19、，其中重大3项，中等26项，一般10项，低等2项）序号任务名称危险源值所属等级1井下电气设备的安装18重大2变电所送电18重大3电气焊加工、检修18重大4更换电缆16中等5处理电缆漏电12中等6电器设备的检修9中等7中小型电机检修12中等8电气试验10中等9检修线路10中等10变电所停电12中等11高低压电气设备连接12中等12高低压电缆拆线与回收12中等13检修井下电气设备12中等14电气实验9中等15更换照明灯管12中等16检修井下电气设备12中等17充电工的操作10中等18电钳工维修作业16中等19电器设备维修12中等20井卜艾电所检修12中等21地面交电所停、送电操作10中等22电缆的

20、敷设与回收12中等23外线电工作业12中等24电工的维修前的准备工作10中等25检修电器设备12中等26检测井下电气设备9中等27变压器检修10中等28矿井供电12中等29各种开关检修12中等30变电所检修8F31高低压电缆敷设5F32更换巷道照明灯泡6F33胶带输送机运行中检查6F34变电所检查635电钳工维修前的准备工作336电钳工维修中的工作8F37设备电路检查5F38巡线作业8F39变压器的管理840电钳工操作后的工作2低41电工维修后的操作2低（十）运输系统危险源清单（共计88项，其中重大3项，中等32项，一般17项）序号任务名称危险源值所属等级1转载机进料口处理大块肝后18重大2胶

21、带输送机运行18重大3操作胶带输送机运行20重大4车辆运送货物12中等5更换转载机机尾链轮16中等6监护刮板机运行16中等7拉回柱绞车16中等8处理工作面断链16中等9用工作面胶带输送机运输物料12中等10胶带输送机检修12中等11更换电缆夹子12中等12检修变电所电器设备15中等13用胶带输送机退物料9中等14水宗后尢异响和振动10中等15皮带安装9中等16机加工12中等17操作胶带输送机12中等18更换滚筒9中等19运输系统各滚筒及电机注油10中等20液力偶合器检修10中等21更换托辐10中等22调整皮带跑偏10中等33更换皮带传动滚筒9中等24更换胶带输送机电动机10中等25检修滚轴筛1

22、6中等26检修铲车15中等27钻机运输12中等28更换输送机电动机16中等29装卸物料9中等30机电设备检查12中等31更换皮带传动滚筒16中等32更换皮带架上拖辐16中等33调整皮带跑偏12中等34车辆（装载机、汽车）运行12中等35设备检修12中等36更换运输机机头链轮8F37更换转载机刮板链8F38启动胶带运输机8F39胶带输送机的检修8F40气割作业6F41管路安装（以供水管路为例）6F42皮带接头皮带订扣6F43更换皮带架托辐6F44处理皮带打滑6F45更换皮带机电机8F46更换液力偶合器6F47回收皮带6F48运搬工搬运中的工作6F49机械设备维修8F50皮带机的安装与回收8F51

23、机电设备管理8F52煤厂广场和装煤查看5F53装载机的维护8（十一）压风系统危险源清单（共计5项，其中重大2项，中等2项，一般1项）序号任务名称危险源值所属等级1压风机操作与检修20重大2压风机运行18重大3开压风机前的准备工作12中等4压风机运行管理10中等5停压风机操作5（十二）综合系统危险源清单（共计34项，其中中等19项，一般15项）序号任务名称危险源值所属等级1开班前会15中等2入井前准备12中等3多人配合作业12中等4手动葫芦操作16中等5登高作业9中等6井下行走9中等7控制台操作16中等8起吊作业16中等9生产前的准备工作15中等10胶带件、水管的拆除12中等11人员通过过桥12

24、中等12油脂使用、存放12中等13管路回收（以供水管路为例）12中等14化学危险品的使用10中等15职工培训安全管理10中等16安全通知书发放10中等17氧气、乙快的使用12中等18设备库管理15中等19外委修理12中等20油品管理6F21氧气、乙燃瓶的运输及存放8F22油脂的运输存放5F23生产调度824检查采煤工作面作业规程执行情况825下井调查支护用品的使用情况826油脂的管理627上下班交通828劳动定额管理829施工管理330深入现场进行工程及设备验收831使用电动工具832食堂的管理433上报计划434折装轮胎6四、生产系统安全风险管控措施石湾子煤矿将危险源分布情况，分别制订管理标

25、准和管控措施，明确责任岗位。（一）风险控制领导小组及职责组长：王狗副组长：杨秀峰成员：薛新元王天向吕飞刘常孝1、负责组织制定风险管控措施、岗位职责及规范；2、负责落实各系统、各岗位风险管控措施及行为规范；3、负责组织风险管控措施、岗位职责及规范方面的培训；4、负责组织各系统、各岗位对风险管控措施、岗位职责及规范进行动态更新。（二）生产系统风险管控措施表通风系统安全风险管控措施表名称管理标准防范措施责任部门通风系统1、矿井、米区和工作面应具备独立完善的通风系统，采区应实行分区通风，设专用回风巷。2、风门、风桥、风筒、密闭等通风设施保持完好无损。3、矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量，应

26、满足安全建设的要求。4、风速、有害气体浓度等，应符合煤矿安全规程要求。5、按规定及时测风、调风，以使采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡，并按规定的周期进行矿井通风阻力测定。6、局部通风机通风应符合煤矿安全规程的要求，设置同等能力的备用局扇，保持连续均衡供风。7、建设矿井主要通风机能够连续运转，应装有反风设施，各种参数符合规定，并定期进行反风演习。1、加强现场通风系统管理，安排专人对井下的所有通风设施进行全面检查，完善风门闭锁装置，规范使用管理要求，保证通风设施安全可靠。2、加强主扇的日常维修与检查，确保矿井主扇“双风机、双电源”运行正常，防止主扇出现无计划停电、停风现象，严格执行主扇故

27、障期间的通风应急预案。3、按规定及时对矿井各地点进行测风，各采掘工作面、胴室及其它用风地点的风量必须满足安全建设需要，重点瓦斯管理区至少每三天测定一次风量，巷道贯通或通风系统调整时应随时测定风量，确保其风量、风速符合煤矿安全规程规定。4、严格测风仪器、仪表的校准、检验和使用管理。5、合理安排、调整采掘接续工作，保证矿井通风系统不断优化、可靠、并稳定运行。总工程师通风科瓦检队瓦斯系统安全风险管控措施表名称管理标准防范措施责任部门瓦斯1、应建立元春瓦斯管理制度并应：(1)明确瓦斯防治责任，并细化分解落实到各个岗位；(2)根据井下条件的变化，不断改进和加强瓦斯治理的各项措施；(3)严格制度的贯彻与落

28、实，实行群防群治。1、米取通风措施，防止瓦斯超限：(1)优化矿井通风系统，力求通风系统、通风网络简单，消灭不符合煤矿安全规程要求的扩散通风和采空区通风。(如布置独乂通风后困难，可实施一次串联通风，但必须制定有关串联通风的安全技术措施，报公司总工程师批准，并严格执行。)(2)米掘工作向要有足够的风量，做到风筒接口严密/、漏风，反边符合标准，风筒距掘进工作面的距离符合煤矿安全规程规定，密闭和风门严格按标准施工，做到密闭不漏风、风门能自动关闭，风门设置闭锁装置。(3)提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘工作面、胴室皆有足够的风量。(4)掘进工作面实现“双风机、双电源”和自动切换功能，巷道内安设瓦

29、斯探头，实现风电闭锁和瓦斯电闭锁功能。(5)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，并且在巷道贯通前要制定安全技术措施，完善通风设施，检查贯通地点的通风及瓦斯情况，并设好警戒，做好调整通风系统的准备工作。(6)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配要合理，无串联风、循划、风、采空区通风，风流稳定后，方口恢复工作。(7)无计划停风停电：主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度及通风、安全等部门汇报。井卜瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作

30、面巷口、采煤工作面巷口栅栏、揭示警标，禁止人员入内。人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。2、对主通风机的管理：(1)机电队加强对主通风机的维修和管理，保证主通风机连续运转。(2)主通风机因检修、停电或其他原因停止运转时,必须制定停风措施。(3)主通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源(停电顺序是：先工作面，后局部通风机；先低压，后高压；停电后，开关必须打到零位)，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止建设，工作人员是否全部撤出。(4)主通风机停止运转期间，必须打开防爆门，利用自然风压通风。总工程师通风科瓦

31、检队名称管理标准防范措施责任部门2、应强化瓦斯检测，并应确保：(1)后瓦斯检测专门机构，且人员配备满足要求；(2)每年对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴仁(3)相关入井人员按煤矿安全规程规定携带便携式或光学甲烷检测仪；(5)矿井主扇停电停风，系统风流中瓦斯浓度均小于0.5%时，可直接启动主扇恢复止常通风。如果瓦斯浓度大于0.5%,应先打开回风防爆门，而后启动主扇，控制主扇排风中瓦斯浓度不超过0.5%。必要时，提起备用主扇闸门，通过调节闸门提起高度，利用主扇风流短路的方法进行排放瓦斯(6)只有受停风影响区域内的所有地点的瓦斯浓度都低于1%时，方可向该区送电，送电顺序是：先局压，后局部通风机，最

32、后送工作面建设用电。3、瓦斯管理：(1)每年进行瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。(2)完善瓦斯检查制度。矿设通风系统瓦斯检查员，负责井下瓦斯巡回检查，瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查制度。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过煤矿安全规程有美条文规定时，瓦斯检查上有权责令现场瓦(4)瓦斯检查员严人员停止工作，并撤到安全地点。采煤工作面的瓦斯浓度总工程师格执行瓦斯巡回每班至少检查两次，严格瓦斯检查员井卜交接班制度，瓦通风科斯检查制度，瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口；(5)瓦斯检查人员严格按程序进行交接班；(

33、6)瓦斯检查地点的设置及检查次数符合煤矿安全规程规定；(7)每日按程序规范进行瓦斯情况汇报。斯牌板和瓦斯日报表“二对照”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。(3)入井人员：矿长、工程技术人员、区队长、通风干部、带班干部、井下流动电钳工、抽水人员、安检员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只后瓦斯浓度小于1%时，方口作业。(4)管好用好瓦检仪器，定期进行维修，使其保证完好使用。(5)瓦斯超限或涌出异常，必须及时采取措施处埋，严禁瓦斯超限作业。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤职出人

34、员，进行外理。米掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。(6)每班至少检查2次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度，所有米掘工作面都须安设瓦斯自动检测报警断电装置。名称管理标准防范措施责任部门瓦斯3、应制定瓦斯隐患处理措施，并应确保：(1)后瓦斯积聚排放安全技术措施，并严格按措施进行排放；(2)排放瓦斯前应先确认回风系统的人员已撤退完毕，电源已全部切断，并已设置警戒栅栏、警标和停电牌；(3)每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记；(4)临时停风地点，应立即断电撤人，设置栅栏、警检示标志；(5)长期停风区应在

35、24h内进行封闭。(7)及时处理局部积聚的瓦斯，建设中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。瓦斯检查员应每班不少于两次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。(8)综采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障或安装小局扇引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。(9)处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。(10)矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，

36、都必经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，万可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时，方口开启。(10)停风区域中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯措施，报公司通风部及总工程师后由救护队实施。(11)在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中

37、瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，万可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。(12)监控人员必须及时查阅瓦斯报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题，并向矿调度室汇报。4、发挥通风安全监测系统和通风仪器仪表的作用：(1)通风安全监测监控系统相关规定瓦检队按照安全监测装置管理办法及矿井安全建设的需要设置传感器，传感器设置位置必须符合安全监测装置管理办法的规定。瓦检队对安全监测系统的安全运行承担主要责任，必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。总工程师通风科名称管理标准防范措施责任部门瓦斯4、隔爆措施按以下标准设置：(1)在矿井两翼与井连通的主要运输大巷和回风

38、大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门间设置主要隔爆水棚；(2)在采煤工作面进风巷和回风巷、煤层掘进巷道采用独立通风的其他巷道设置辅助隔爆水棚；(3)对隔爆设施实行挂牌管理，定期检查隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量；瓦检队按照安全监测装置管理办法的规定，对传感器、瓦斯电和风电闭锁进行检查、调校、维修。矿值班调度员、专职瓦检员、安全监测维护人员必须按照安全监测装置管理办法的规定完成各自所承担的任务。(2)通风仪器仪表的配备及使用、维护、鉴定等符合煤矿安全规程规定。瓦检队负责通风安全仪器仪表日常管理、维护工作，对损坏的仪器、仪表应及时修理或更换。(3)

39、严格身巷的管理：除通风人员由两人前后分开进行通风检测外，其他任何人员不得进入临时停风的地点，更7、得在临时停风地点进行作业；综采工作面搬家回撤及对采空区封闭期间，要安设风机对回撤作业区进行通风；对建设过程中出现的身巷，必须及时采取封闭、设置栅栏、设置醒目的警示标志等措施进行处理或恢复通风；合理安排采掘工作面的采掘顺序，杜绝无风作业，在临时停风的巷道入口设置醒目的警示标志，当班带班干部和班组长必须制止任何人员进入该处；临时停工的地点，要保持正常通风，停工在一个月以上时，要加以封闭；启封已封闭的身巷，采用密闭墙口逐步扩大法，局部通风机先吹向密闭墙，当密闭墙处瓦斯浓度1%以下时，方可用工具将密闭墙扒

40、心个小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一风吹”。5、严格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引发“三爆”事故：(1)严格明火管理。严禁携带烟草及点火物品F井，严禁穿化纤衣服入井，井口房和通风机房附近20米内禁止烟火，井卜严禁用外泡取暖和使用电炉，严禁不符合规定的电器设备入井。(2)井下电气设备必须保持良好的防爆性能，煤电钻要实行综合保护，电缆接头严禁用“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”；维修搬迁井下电器设备必须停电；矿火要完好使用，禁止拆开、敲打、撞击。(3)井下和井口房内不得进行电焊、气焊、喷灯焊接作业。(4)严禁带电打开电气设备。(5)杜绝产生电气火花及机械金属摩擦火花或局部升温；井下的非金属材

41、料在使用时不得产生静电。总工程师通风科防尘系统安全风险管控措施表名称管理标准防范措施责任部门防尘1、矿井卜列巷道应设置防尘洒水管道：(1)主要进风大巷；(2)主要回风大巷；(3)主要运输巷；(4)带式运输机斜井与平巷、采区进、回风巷；(5)采掘工作面所属各巷道；(6)煤仓与溜煤眼放煤口；(7)转载点。2、所有水幕灵敏可靠，封闭全断面，使用正常，在卜列地点应设置净化水幕：(1)采煤工作面进回风顺槽(水幕距工作面上下出口小大于30m);(2)掘进巷道(在距迎头50m-200m范围内)；(3)多巷掘进在回风巷风流汇合处下风侧200m范围内；1、预防煤尘堆积、飞扬的措施：(1)矿井必须有综合防尘措施，

42、并建立完善的防尘洒水管路系统。(2)主要进回风流及转载点必须安设净化水幕及洒水喷雾装置，并保证完好，能够正常工作。喷雾设施前加装过滤装置，保证水质/、致出现堵塞喷咀的现象。建设队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。(3)井下各主要运输巷及进、回风巷应按煤矿安全规程规定日期进行冲洗，以防止煤尘堆积。(5)掘进工作面放炮前后迎头20m必须洒水降尘。(6)瓦检队应定期进行测尘，根据测尘结果采取相应的防尘措施。(7)轨道运输系统、皮带运输系统、综采工作面上卜巷、煤

43、仓口、各运输环节的转载点必须做为防尘管理的重点，要严格按巷道煤尘冲洗(清扫)周期进行煤尘(冲洗)清扫。(8)煤场由专人进行洒水，不得有明火。(9)合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。(10)采煤工作面的浮煤必须每班清理。井下各装载点的喷雾必须完好，运输时正常喷雾，防止煤尘飞扬或进入风流中。(11)井下溜煤眼不得兼作风眼使用。总工程师通风科瓦检队防尘工名称管理标准防范措施责任部门防尘(4)运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处；(5)主要进风大巷、主要回风大巷。3、卜列设备应设置喷雾装置或者除尘器，并确保喷雾装置和除尘器正常使用：4、防尘基础管理小差l=r:(

44、1)及时清扫巷道洒落的煤肝、浮煤，巷道积尘(2)按冲洗周期定期冲洗；)按规定的周期测定全尘和呼吸性粉尘浓度；(3)采煤工作面应按照煤矿安全规程规止米取煤层注水防尘措施；(4)炮采、炮掘工作面应米取湿式钻眼、使用水炮泥等防尘措施；隔绝煤尘爆炸措施小差l=r>(5)综合防尘管理制度完善，技术资料齐全。(12)按规定配齐煤尘检测仪器，按照煤尘防治规定严格进行粉尘测定。(13)通风系统稳定可靠，通风设施要完好，构筑质量符合要求，巷道及工作面风速必须符合规定。(14)在采、掘工作面的进、回风巷道中安设消防管路，运输巷道的消防管路每隔50m设置一个三通、阀门，回风巷道中安设的消防管路每隔100m设一

45、个三通、阀门，且在所有的运煤转载点设置喷雾洒水、风流净化水幕装置，净化水幕必须起到全断面的喷雾效果，保持消防管路畅通无阻。(15)在主要运煤系统、采煤工作面回风巷安装全断面喷雾装置及捕尘网。2、防止及隔绝煤尘爆炸的措施：引起煤尘爆炸的点火源很多，主要分为四类，即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电气火花。(1)严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。严禁井下电焊、气焊和喷灯焊。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。(2)入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。(3

46、)在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。(4)加强爆破管理，爆破作业必须遵守煤矿安全规程有关规定。总工程师通风科防灭火建设系统安全风险管控措施表名称管理标准防范措施责任部门防1、防灭火设计符合煤矿安全规程规定；矿井延深新水平时，应对所有煤层1、地面火灾防范措施：(1)要害部位的安全管理应贯彻“谁主管、谁负责、预防为主、确保安全”的原则。防火重点部位应贯彻“防消结合、以防为主”和“消防安全自查、火灾隐患自除、事故责任自负”的原则。(2)保卫科对所属单位要害部位、防火重点部位实施监督管理和安全检查。所属单位负责本单位要害部位、防火重点部位的安全管

47、理。(3)矿机关科室及各基层单位应根据需要成立相应管理机构，加强对要害部位和防火重点部位的管理。(4)矿机关科室及基层单位应明确本单位要害部位和防火重点部位，逐个填写要害部位和防火重点部位审定表,制定相应的岗位责任制、管理制度等，上报矿保卫科备案。(5)要害部位防火火主要包括卜列备菜材料：a.要害部位审定表；b.要害部位综合概况；c.要害部位工作人员岗位责任制；的自燃倾向性进d.要害部位管理制度。总工程师灭行鉴定，每年对所e.要害部位防灭火责任制；通风科开米煤层最矩发f.其他材料。辅助救护火火期和自燃倾向性进行鉴定；内外因发火管理和火区管理符合煤矿安全规程规定；(6)防火重点部位备案材料包括：

48、a.防火重点部位审定表；b.防火重点部位基本概况。c.部门、单位领导成员登记表；d.单位整体平面图(图中标出重点部位位置，消防水源位置)；e.防火重点部位平面图(标出消防通道、消防水源位置、相邻部位)；f.火险隐患登记表g.消防水源、灭火设备登记表；h.防火重点部位岗位责任制；i.其他材料。(7)所属单位应建立健全要害部位安全管理责任制度a.主管负责人安全管理责任制度；b.工作人员岗位责任制度；c.主管负责人及工作人员考核奖惩制度；d.安全操做规程；e.防火责任制度；队名称管理标准防范措施责任部门防灭火2、防灭火基础管理符合卜列规定：(1)有防灭火管理制度、矿井防火火系统图；及时对地表塌陷裂隙

49、进行回填；(2)有防火密闭管理台帐、火灾预测预报管理台帐、采空区技术管理档案；(3)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、木材厂等处的防火措施和制度，应符合国家有关防火的规定；f.文明建设制度；g.要害部位标示制度；h.要害部位检查、出入登记制度；i.灭火器材管理制度；j.岗位工作人员持证上岗制度；(8)防火重点部位应明确以下职责和要求：a.成立部位防火领导小组，确定防火负责人；b.成立部位义务消防组织；c.建立部位门卫出入登记制；d.部位设立醒目禁火标志牌；e.坑木场、大型物资堆料场应留有消防通道；f.员工集体宿舍、办公楼、会议室、员工娱乐场所等应用紧急疏散通道，安装应急照明灯；g.避雷

50、设施应符合规定，保持完好，定时检测；(9)对要害部位、防火重点部位实行定期与不定期检查相结合，专项检查与重点抽查相结合的检查方式。检查过程中应认真填写安全检查记录，记录内容包括检查时间、单位、部位、检查内容、存在的安全隐患、提出的整改措施、要求整改的时间，岗位负责人或陪检人员签字，必要时应由检查部门下发隐患整改通知书。(10)对煤厂、仓库的火灾防治由施工责任单位负责，要求定期检查、完善各机电设备、皮带、圆筒仓等地点的消防设施、防尘状况，发现异常立即汇报，并分析处理。(11)对仓库出现高温点，要组织相关部门进行查明原因，及时消除高温和气体超限。(12)、工业广场举办大型活动时，必须经过相关职能部门审批，活动现场