三重管施工工艺

1、（施工方案）三重管施工工艺（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用X-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形，地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等

2、工程。、工艺流程高压旋喷桩施工流程图图2三重管旋喷注浆示意图31、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求士100mm,对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，安排好打桩施工流水。2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm桩中心距600mm,水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥，施工主要技术参数如下：空气压力0.7Mpa;高压清水压力25Mpa水泥浆压力3.0Mpa;水灰比0。8;提升速度10cm/min。施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监

3、理一起根据试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量达到设计要求.3、操作要点(1)测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位,桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于50mm.（2）钻机就位钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。（ 3） 施工前准备：检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好.（ 4） 高压旋喷:旋喷注浆时要注意设备启动顺序，应先空载启动空压机，待运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值，风、水畅通后，才开动

4、注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间,以保证桩端质量.喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节。旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因和采取相应措施后，再继续旋喷.在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗后重新进行旋喷。补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶

5、部出现凹穴，要及时用水灰比为1。0的水泥浆补灌。(5)水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析，造成浓度降低。施工完毕后，立即得出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残存水泥浆。4、施工要点(1)旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。(2)施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于土10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工.(3)制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低.不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2

6、为宜.(4)开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30so在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。(5)喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管.中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。(6)旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20烛完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。(7)钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长

7、钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm勺搭接长度，避免出现断桩.(8)在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。(9)喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于46m)(10)旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。(11)质量检验：旋喷桩施工完成28天后，通过钻心取样，检查工程的施工质量。5、施工质量保证措施(1)根据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以保证桩位准确。(2)高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。(3)施工过程中，控制

8、提升速度。前台操作与后台供浆密切配合，供浆必须连续，防止断浆和缺浆。(4)由专人严格按级配配制水泥浆,确保水泥浆性能符合设计要求。（5）严格按设计要求施工,使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能力.（6）当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0。5ml以保证桩顶质量。（7）专人记录原始施工资料，施工情况有据可查。一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺

9、栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动,另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝

10、严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原材料，加工成型,分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装.3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接

11、操作工艺。造纸（1）采用小电流、快速焊，窄焊道,防止裂纹及变形的产生.造纸（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）.造纸（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。造纸（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接.造纸（5）焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。造纸（6）焊后变形只能用冷加工矫正.三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施（一）安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或

12、修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：（1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。（2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。（3）采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连

13、接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。（4）两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动.立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖.（5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求.安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板（.6）楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外

14、）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平,以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固.弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要

15、一致,表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。（7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量,如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。（二）不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病：（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗,镀钛管材表面色差大。（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。（4）扶手

16、拐弯处不通顺.（5）管材联结处有缝隙。（6）圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。（8）表面有划痕、凹坑。2、防治措施：（1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差.因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理.（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚>12mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施.（3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊

17、前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。（4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工.加工厂应有专用生产设备。（5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区.（7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，

18、这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。（8）成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞、划伤.应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤.河道旁总会布满青草，这是因为有三维植被网的存在。三维植被网护坡是指利用活性植物并结合土工合成材料等工程材料，在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统，通过植物的生长对边坡进行加固的一门新技术。三维植被网可以保护坡道简称三维植被网护坡。下面来为大家详细介绍一下三维植被网吧【三维植被网-图例11三维植被网根据边坡地形地貌、土质和区域气

19、候的特点，在边坡表面覆盖一层土工合成材料并按一定的组合与间距种植多种植物。通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的，经过生态护坡技术处理，可在坡面形成茂密的植被覆盖，在表土层形成盘根错节的根系，有效抑制暴雨径流对边坡的侵蚀，增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力三维植被网施工工艺:边坡处理将边坡上杂石碎物清理干净，将低洼处回填夯实平整，确保坡面平顺.铺设三维网铺设将三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间保持平顺结合。预埋三维网铺于坡顶时需延伸4080cm,埋于土中并压实。锚固将三维网自下而上用力6mm以上的U型钢筋将三维网固定，

20、U型钢筋长约1530cm,宽约8mm,U型钢筋间距约1。52。5m,中间用8#U型铁钉或竹钉进行辅助固定。覆土三维植被网铺设完毕，将泥土均匀覆盖于三维植被网上，将网包覆盖住，直至不出现空包，确保三维植被网上泥土厚度不小于12mm.然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀，施洒于表层。肥料为氮:磷：钾=15:15:15或氮：磷:钾=10:8:7的复合肥及含N有机质，肥量约为3050g/m2.【三维植被网-图例2】喷播覆土回填完毕，进行液压喷播，即将草籽（按每平方25克左右喷播）和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合液，通过液压喷播机均匀喷洒于坡

21、面上。覆盖喷播植草施工完成之后，在边坡表面覆盖无纺布，以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷，促使种子生长.若温度太高，则无需覆盖，以免病虫害的发生。【三维植被网一一图例3】养护管理喷草施工完成之后，定期进行养护，直到草坪成坪。待草坪长至5cm左右时，即可揭开无纺布.应用实例表明，三维植被网护坡对边坡的稳定极为有利，防护效果非常好。近年来出现的三维植被网护坡技术不仅显著提高了边坡的整体和局部稳定性，而且还有利于边坡植被的生长，同时工程造价也较低，符合边坡工程的发展方向，在我国水土保持中有很大的应用价值.泰安浩淼工程材料主要产品包括：玻璃纤维土工格栅、塑料土工格栅、经编涤纶土工格栅、钢塑土工格栅、

22、土工布、高强度土工网、工程纤维及多种新型复合材料.其产品广泛应用于航空、航天、军事、化工、石油；公路、铁路、机械、水利、电力、水土保持及环境绿化与基础设施建设领域。泰安浩淼工程材料是一家专业从事土工材料生产加工的企业，多年的发展历程，公司始终坚持“创新,品质，服务，节约，敬业，感恩”12字理念。沥青混凝土路面下封层施工工艺一、首件工程施工要决定的主要内容1、乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止及横向、纵向喷洒幅间的搭接工艺等。2、集料撒布方法及用量的控制。3、碾压工艺。4、确定施工产量及作业段落长度。5、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求.6、确定施工组织及管理体系、质保体系

23、、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。二、原材料的准备及验收1、乳化沥青：采用优质乳化沥青，蒸发残留物含量不小于53，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等三大指标符合规范要求.2、集料:采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的米砂，粒径为35mmi、于0.6mm的粉料含量不超过5%。三、主要施工机械及检测仪器我部沥青下封层施工所需的施工机械及检测仪器均已进场。见进场设备报验单附件四、施工工艺下封层施工1、水稳基层需经检查与验收。经验收合格的水稳基层应在7天正常保湿养生后才可施工下封层2、彻底清除基层表面的浮灰和泥浆，确保透油层与基层粘结牢固先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，然后用4台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线吹净浮灰，如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗，使基层顶面集料颗粒部分外露。透油层撒布2-3小时后即可进行下封层施工。3、喷洒乳化沥青。用沥青洒布车喷洒乳化沥青，喷洒均匀。用油量控制：每单幅1