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文档简介

1、设备购置技术标书审批表2015年4月10日物资名称半自动切割机购置数量1台计划来源2015年4月份生产物资需求计划主要技术参数1、型号:CG1-30。2、切割速度:50-750mm。3、切割厚度:5-100mm。4、电机电源:110V 50Hz。5、电机功率:28W。6、驱动类型:电机驱动。7、导轨:凸槽,1800mm/根。项目提报单位设备维修中心一厂四部设备维修中心技术部分管领导第一节 供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表序号名称规格型号单位数量交货时间交货地点备注1半自动切割机CG1-30台1自合同签订之日起30日内交货维修一厂四部2附属设备套13技术资料(说明书、合格证)份/

2、台1分项报价表序号名称单位数量单价(元)总价(元)半自动切割机台1每台包括:1主机台11.1调速器套11.2离合器套11.3行走机构套11.4电源套11.5万向轮组件组21.6定位轮组件组21.7隔热板组12气路总成套52.1割炬件12.2割炬夹持器件12.3气体胶管根32.4燃气二通阀件32.5气体分配器件12.6移动座件12.7支架座件13移动总成套13.1横移定位装置组13.2割炬座架件13.3垂直调节夹持器件14其它14.1G02割嘴(1#、2#、3#)个各14.2电源线(10m)根14.3进气接头/压帽副24.4球头螺丝(M4)只24.5导轨根2合计二、工作环境1. 工作环境在地面厂

3、房车间中使用。最高温度:+40。最低温度:-30 。年平均气温:+15 。环境相对湿度:95。地震烈度:7级。海拔高度:1400m。电源:AC220V±10%,50Hz 。三、技术参数及要求1.技术参数1.1.参考型号:CG1-30*1.2.切割速度:50-750mm。*1.3.切割厚度:5-100mm。*1.4.切割圆直径:200-2000mm。1.5. 驱动类型:电机驱动。1.6.电机:1.6.1.电机电源:110V50Hz。*1.6.2.电机功率:28W。1.6.3.电机转速:4200r/min。*1.7.割炬数量:1个。1.8.导轨:*1.8.1.导轨长度:1800mm/根。

4、*1.8.2.导轨轨距:180mm。*1.8.3.导轨形式:凸槽。*1.9.控制方式:可控硅触角调速。*1.10.坡口角度:0-45°。1.11.外型尺寸:(L×H×W):450×230×250mm。1.12.主机重量:18kg。2. 技术性能要求2.1.气割机调节部分、滑动部分和移动部分应灵活。2.2.半自动控制,实现前进、停止、后退和调速等。*2.3.适用于氧气、乙炔气体气割使用。*2.4.机身采用高强度铝合金精密压铸而成。*2.5.氧气、乙炔胶管使用进口品牌。*2.6.切割机所有移动夹持部件均采用铜合金制作。*2.7.变速箱内部涡轮蜗杆采

5、用耐磨材料制成。*2.8.气割厚度5100mm的气割面质量应高于ZB J59 002.3中规定的级要求,工件尺寸应符合JB/T 7436-1994中表2的规定。2.9.气路系统连接部位和气阀的气密性应符合JB 6104中5.4条规定,割炬密封性试验应以二倍的工作压力试验无漏气。2.10.气割机上配备的割炬应符合JB5101中第6章的规定。*2.11.气割机运行速度变化率应小于15%。*2.12.气割机在坡度1:50的情况下,下坡应无爬行现象。2.13.气体通路软管接头应符合GB 5107的规定。*2.14.气割机主运动离合器合上后,窜动量应小于2mm。2.15.气动开关在氧气压力为 0.20.

6、25MPa 条件下能开启和闭合。2.16.割炬回转角度零度刻度值误差应小于±1°。2.17.气割机表面应清洁,不允许有砂眼、熔渣、毛刺等缺陷。除必要的功能要求外,所有锐边应倒钝或削平。2.18.氧气胶管和乙炔胶管分别符合GB 2550和GB 2551的规定。2.19.气割机定位导轨:2.19.1.导轨水平放置时,水平面上1000mm长度内直线度应小于0.6mm。2.19.2.导轨端部留有接口,需要时可连接、加长。3安全技术要求3.1.总管路安装气体快速开关。3.2. 电器系统绝缘应可靠。机壳与电源插头的绝缘电阻应大于1兆欧。3.3.气割机一侧安装隔热板,以降低热辐射量。4.

7、招标人提出的特别技术要求4.1.投标厂家必须对招标文件中的技术条款逐条解释并满足工作环境。 4.2.未说明事项符合国家标准。5.标准5.1.所供应的货物将按下列标准(推荐)进行设计和制造电器: IEC标准/EN标准机械: ISO标准GB2550 氧气胶管GB2551 乙炔胶管GB5107焊接和切割用软管接头JB5101气割机用割炬JB6104 摇臂仿形气割机ZB J59 002.3 热切割 气割质量和尺寸偏差JB/T 74361994小车式气割机5.2.设备的设计与制造要求采用国际公制单位,个别部件采用英制单位应列出清单。5.3.电气设备应按中国国家标准或其它中国检验部门认可的标准制造。5.4

8、.上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。四. 需投标人提供的技术参数1 .技术参数及性能1.1型号:。1.2切割速度:。1.3切割厚度:。1.4切割圆直径:。1.5坡口角度:。1.6电机:1.6.1电机电源:。1.6.2电机功率:。1.6.3电机转速:。1.7割炬数量:。1.8导轨:1.8.1导轨长度: 。1.8.2导轨轨距: 。1.8.3导轨形式:。1.9控制方式:。1.10外型尺寸:(L×H×W):。1.11主机重量:。2.投标人需要特别说明的其他问题第二节 备件和工具1. 所有为设备的安装、试运行、质保期内和质保期后半年必备的备件、消耗品,包括专用工具等,在设备交货

9、时提供。推迟的交货期将按照设备推迟交货计算。2. 中标方应提供完易损备件件号、数量、规格型号、价格表的电子版,随同设备发货。3. 中标方应保证所有零部件均有唯一编码,如属外购标准件,要求必须按照原厂家编码执行。4. 设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。5. 中标人应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更,应将变更信息及时通知招标人。6. 中标人备件价格在设备开始使用的半年内必须维持稳定。第三节 设备出厂前检验1.气割试验:1.1.试验条件:1.1.1.气割材料为低碳钢板;1.1.2.氧气纯度应大于 99.5%;1.1.3.气割有效长度大于350mm(长宽

10、比41);1.1.4.气割钢板厚度按气割机额定气割厚度的下限和上限分别试验。1.2.气割面质量和尺寸偏差应符合JB/T 7436-1994标准中5.1 条的规定。2.气密性试验:气路系统按JB/T 7436-1994标准中5.2 条所规定的压力通入不含油脂的气体,在气阀关闭和打开两种状态下置于水中,待水面平静后稳压20s,应无泄漏。若有的部位不能浸入水中时,允许用肥皂液试验,40s 应无泄漏。3.割炬的试验:气割机上配备割炬的试验方法应符合JB 5101 中7.1 条的规定。4.速度变化率试验4.1.试验条件:4.1.1.电源电压 220V;4.1.2.有效试验长度1000mm。4.2.检测仪

11、器及量具:4.2.1.稳压器,稳压范围应低于±5%;4.2.2.钢直尺,量程 1000mm,精度应高于±0.2mm;4.2.3.秒表,精度应高于±0.1s。4.3.试验方法:4.3.1.将轨道置于水平基面上。每200mm 长度做标记,共标记五段。4.3.2.试验速度取气割机运行速度范围的上限、下限及(上限和下限)/2 三种速度在每个测量段上运行两次。每种速度测出10 个速度值,从中选出最高值和最低值。每种速度的变化率均应满足式(1)要求。5.下坡平稳性试验:5.1.试验条件:5.1.1.钢板厚度应大于 20mm;5.1.2.有效试验长度 1000mm。5.2.试验

12、方法:将钢板按1:50 的坡度垫起,导轨放好。取按式(2)计算得出的下坡试验速度运行1000mm 有效长度,目测无爬行现象。6.定位导轨直线度检测:6.1.检测器具:6.1.1.平尺,长度应大于 1000mm,精度应高于2 级;6.1.2.百分表,带磁座支架。6.2.检测方法:按图3 所示,结合导轨型式做好滑座,将百分表固定在滑座上。调整尺寸,使百分表在1000mm长度两端的读数相等,其直线度应符合本标准5.6 条的规定。7.电器绝缘试验:用500V 的兆欧表检测时,应符合本标准5.7 条的规定。8.气动开关可靠性试验:按JB/T 7436-1994标准中5.8 条规定的压力,做开启和闭合试验

13、,连续50 次无故障。9.割炬零刻度检测:9.1.检测量具:万能角度尺,精度应高于±0.02。9.2.检测方法:将气割机置于水平基面上,调整割炬为零刻度位置,其误差值小于±1°。10.窜动量检测:10.1.检测量具:游标卡尺,精度应高于±0.02mm。10.2.检测方法:将气割机主运动离合器关上,拉向一侧后,其窜动量应小于2mm。第四节 设备到货验收1.每台产品必须进行气密性试验。2.每批产品抽检2%,至少一台,做割炬、速度变化率、下坡平稳性、导轨直线度、电器绝缘、气动开关可靠性试验及割炬零刻度、窜动量、基本参数检验。3.每批产品抽检一台,做气割试验。4.抽检时如有不合格项目,要加倍抽检该项目。复检全部合格时,仅将初检不合格品返修;复检后该项目只要有一台不合格时,则判该批产品不合格。5.出厂的产品必须有产品合格证书、使用说明书和装箱清单。6.标志、包装、保管及运输:6.1.气割机的标牌应标明型号、名称、出厂日期(年

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