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1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程型壳脱蜡（管接头）制作人：杨兵兵陕 西 工 业 职 业 技 术 学 院型壳脱蜡（管接头）任务布置 脱蜡工艺知识12任务实施3铜合金铸件铸造技术课程图1 管接头铸件型壳实物图 完成管接头铸完成管接头铸件型壳脱蜡任务件型壳脱蜡任务 任务布置铜合金铸件铸造技术课程 脱蜡工艺知识 型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡，根据加热方法的不同，有很多脱蜡方法，用得较多的是热水法和高压蒸汽法。铜合金铸件铸造技术课程 把带有模组的型壳放在8090的热水中加热，使模料熔化，并经由向上的浇口溢出。此法普遍地用

2、于熔失蜡基模料模组。采用水玻璃型壳时，可在热水中加少许HCl或NH4Cl，使型壳在脱模时进一步硬化，此时型壳上的部分NaCl和Na2O也可溶于热水之中。 1.热水法铜合金铸件铸造技术课程图2 热水脱蜡 注意要点 此法较简便，但型壳浇口向上易进入脏物型腔中。型壳硬化不够时发生型壳“煮烂”的现象。模组在热水中均匀加热，熔模厚度较薄的部位先熔化，模料出口处的浇口杯熔模厚度较大，熔化较慢，因此已熔化模料不易外流，它的体积随温度的升高而膨胀，挤压型壳，使型壳开裂。模料在热水中也易皂化。铜合金铸件铸造技术课程 将模组浇口朝下放在高压釜中，向釜内通入25大气压的高压蒸汽，模料受热熔化，可用于脱蜡基模料和松香

3、基模料。此法效率高，可提高型壳强度。由于模组上厚度最大的浇口直接受高压蒸汽的加热，故浇口处模料熔失较快，型壳内部的模料易外流，型壳被胀裂的可能性减小。故此法得到广泛的应用。2.高压蒸汽法铜合金铸件铸造技术课程 除上述方法外，国外已研制成功用微波加热模组脱模的方法，国内也正在研究之中。为减小型壳被模料胀裂的可能性，国外还提出了高温闪烧法和预熔法等工艺。前者系将型壳放进温度为10001100的炉中，使模组没来得及熔化膨胀便燃烧掉了，但此法要造成空气污染；后者系在脱模前，先在型壳上浇液体燃料（汽油、酒精等），点燃之后使模组表面先熔失一层，然后再进行正常的脱模。铜合金铸件铸造技术课程 蒸汽脱蜡设备 锅炉和耐压蒸汽釜组成铜合金铸件铸造技术课程图3 蒸汽脱蜡釜脱蜡 任务实施压力：压力：0.60.60.75Mpa0.75Mpa到达压力时间：到达压力时间：到达到达0.6Mpa0.6Mpa压力的时间压力的时间14s14s脱蜡时间：脱蜡时间：6 610min,10min,浇口杯向下浇口杯向下脱蜡工艺铜合金铸件铸造技术课程脱蜡实施（图示）图4 调整脱蜡参数图5 准备型壳铜合金铸件铸造技术课程图6 型壳入仓图7 脱蜡铜合金铸件铸造技术课程图8 前仓排气图9 型壳出仓铜合金铸件铸造技术课程图11 老师总评

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