煤矿瓦斯治理全覆盖工程——单位班子成员反思材料

1、 山西新元煤炭有限责任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD “瓦斯治理大反思、大会战、大整治活动”新元公司班子集体反思总结新元公司是阳煤集团下属的一座高产、高效现代化示范矿井，隶属于煤与瓦斯突出矿井。从2006年正式投产以来，瓦斯问题一直是制约和阻扰矿井提能增效的难题，虽然我们利用当前“抽采+风排”手段在瓦斯治理方面取得了一些成绩，但是与国内瓦斯治理先进单位还是存在较大差距。我公司领导班子成员通过全面、认真的开展“瓦斯治理大反思”活动，从以下几个方面对近期矿井瓦斯治理做出了总结：一、集团公司近年来发生的突出事故案例剖析随着矿井开采深度和强度的增加、地质条件的复杂程度加

2、剧和瓦斯涌出量的增大，集团公司近年来煤与瓦斯突出事故时有发生：1、新景矿2012年6月19日发生煤与瓦斯突出事故，造成3人死亡；2、宏厦一建赵家分区2014年5月13日发生一起煤与瓦斯突出事故，造成2人死亡、2人失踪；3、寺家庄公司2015年2月12日发生煤与瓦斯突出事故，造成3人死亡；4、新大地公司2015年5月21日发生煤与瓦斯突出事故，造成4人死亡。俗话说，冰冻三尺非一日之寒，突出事故的发生是方方面面因素综合作用的恶果，究其主要原因：首先是瓦斯治理技术手段占主导因素；其次是分管领导管理粗放及现场管理人员的长期安全意识淡薄、瓦斯意识缺失及麻痹大意。面对兄弟矿井的瓦斯突出瓦斯事故，新元公司引

3、以为戒、未雨绸缪，多次组织全矿开展100%全覆盖的安全隐患大排查，并组织通风专业技术人员按照煤与瓦斯突出规定结合集团公司近期煤与瓦斯突出事故案例，重新审核和修改3#煤防突专项措施。然而，瓦斯治理是一项长期、见效慢的系统工程，只有采取治本措施，才能真正达到“彻底杜绝煤与瓦斯突出事故、实现瓦斯治理的根本好转”的目标。因此，新元公司积极举措、坚持创新，与集团公司邀请平安煤矿国家瓦斯治理工程中心专家多次研讨，坚定了走“保护层开采彻底根治瓦斯”路线的决心，形成了全矿“瓦斯源头根治、过程控制、消除突出”的工作氛围，制定了中长期矿井瓦斯治理规划，致力于向“以岩保煤和保护层开采”方向的转变，相信在不久后，新元

4、公司将在在有力的安全形势保障下，逐步实现矿井的“抽、掘、采”平衡，进一步实现矿井的提能增效。二、思想观念方面（一）安全生产理念理念成就思想，思想决定行动。企业主要领导的安全理念，直接影响着全矿井的安全思想，直接指导着全矿井的安全生产。现阶段集团公司下属各矿井的整体安全生产理念呈“生产效益和安全两手抓”的状态，抓好煤矿安全必须要摆正安全与生产、安全与效益之间的关系。然而在日常生产管理过程中，由于各层面管理人员的安全理念不牢靠甚至缺失，给矿井安全生产造成了一定的威胁和隐患。在如此严峻的煤炭形势下，想要生存发展，必须要牢固树立“安全第一”的思想观念，“煤矿生产，安全第一”并非一句空话，是无数血与泪的

5、结晶，作为新元公司领导班子，我们要从内心深处真正将安全放在首位，努力营造安全生产的大环境，为每位职工的生命安全负责，才能实现矿井产量任务的顺利完成。（二）瓦斯治理理念一个优秀的企业，必定离不开一套完整、先进的工作理念。新元公司虽然已实现矿井瓦斯治理理念由“风排为主”向“抽采为主”的转变，但是在实际瓦斯治理过程中，仍然偏重于“风排瓦斯”的治理思想，导致矿井通风能力提升赶不上生产头面增加的脚步；瓦斯未能根治的现状给安全生产造成了潜在的隐患和不安全因素，严重制约着井下掘进和回采的推进进尺，给生产衔接造成了巨大压力，给产量任务指标的完成制造了障碍，也使得矿井整体瓦斯综合治理工作陷入一个“抽采瓦斯效率低

6、风排瓦斯占主导掘进回采受限制衔接部署现紧张根治瓦斯不彻底”的恶性循环。针对新元公司当前的生产现状，作为领导班子，必须认清形势、下定决心，进一步牢固树立“高投入、高素质、严管理”、“今年的瓦斯治理能力就是明年的安全和生产能力”、“瓦斯事故是可以预防和避免的”等瓦斯治理理念，并且真正将这些理念融入到自身分管业务中去，形成全员全过程的瓦斯治理氛围、气势和力度，推进以瓦斯治理为核心内容的企业安全文化建设，对瓦斯始终保持高度的敏感和警觉，有效防范和控制瓦斯事故。三、工作作风方面（1） 瓦斯治理理论学习自觉性不高很大一部分人认为治理瓦斯是通风部门的事情，平时仅仅参加单位组织的瓦斯治理培训，在工作空闲和业余

7、时间自主学习较少，缺乏系统和前瞻的理论学习，未能跟上形势和工作发展的要求，未能全面认识到自身的主人翁责任。（2） 瓦斯治理基础工作不够扎实局限于完成上级要求和指示，未能根据实际需要尽早规划和及时解决生产现场存在的衔接矛盾和打钻抽放问题，未能达到瓦斯“源头治理、过程控制”的要求，导致存在贻误瓦斯治理战机的情况。（三）瓦斯治理长效措施开展力度不大面对重复性的防突工作，各部门之间未能很好配合，进一步深入研究思考，习惯照搬照抄，满足于按时完成任务，实际工作中重表面、轻实际，短期行为多、长效措施少，最终导致工作被动，未达理想效果。（四）瓦斯治理工作推进缓慢，满足于完成产量任务在生产过程中遇到瓦斯难题，惯

8、于依赖上级指示和通风部门的决策和行动，未能主动、及时互帮互助，导致瓦斯治理相关工作难以实现真正做实、做深、做细，仅仅局限于维持产量现状，延缓了矿井根治瓦斯的脚步，削弱了瓦斯治理的整体效果。四、现场管理方面（一）管理人员瓦斯意识不强，制度执行不严1、缺乏全员全过程的瓦斯治理氛围、气势和力度，由于产量任务大导致各部门之间缺乏默契和有效配合，导致瓦斯治理的时间和空间不足，解除瓦斯制约的。2、在瓦斯治理技术标准落实和现场作业方面重安排、轻落实，督查检查投入精力不够，解决现场发现问题的效果打折扣，滋生岗位工人惰性思想，存在“当场认错，错后继续”的现象。（二）抽采打钻管理不够精细化1）多处钻孔施工没有采取

9、“三定”措施，钻孔验收不规范，监督机制不健全。2）抽采系统实时在线监控不完善，抽采计量准确性差。3）穿层和顺层钻孔抽采负压低、浓度低，预抽效果差，未进行及时的分析、总结和改进。（三）防突管理需要进一步提升井下各生产地点防突措施管理牌板填写存在误区，相关防突管理制度执行不到位，瓦斯含量测试未采用取芯钻杆，打钻钻屑量未采用42mm钻杆精确测量，正规防突数据测试操作流程仍需进一步规范化。五、查找出的问题（一）衔接部署存在问题目前，矿井整体衔接工作紧张，除31003过渡面已安装支架外，无已布好的工作面：2016年衔接的3414、3206和31007回采工作面均未准备完毕，2017年衔接的3207、31

10、08和9103回采工作面更为紧张。（二）防突存在问题1、未对3#、9#煤进行准确划分出突出危险区域和非突出危险区，依赖经验制定防突措施，依据不充分。2、防突基础参数测定操作流程不规范，测试结果不精确。3、矿井保护层开采正处于起步阶段，以岩保煤实施范围较小，防突措施仍处于“拼刺刀”的水平，安全保障系数较低，“一矿一策、一面一策”落实情况欠佳。（三）抽采打钻存在问题1、井下各钻场施工钻孔的精度不高、放水器安装不到位、封孔验孔管理不细、下筛管的数量和质量上精准度误差大，导致极易出现串孔、漏气、抽采管路积水等现象，最终造成瓦斯抽放浓度提升困难。2、瓦斯抽采计量主要以人工测量为主，只有部分抽放主管和干管

11、安设了自动监测装置，没有做到分单元在线监测，抽采量反馈较慢，增加了人为因素，不利于抽采管理。（四）通风瓦斯存在问题1、回采工作面1）3416回采工作面毗邻开元煤矿，煤层埋深较浅，瓦斯含量及压力相对较小，但由于受到构造影响，工作面本煤层钻孔施工存在较大盲区，回采过程中偶尔出现瓦斯断电情况。2）9101回采工作面过腰巷后，每日进度均在8刀以上，工作面配风量加至3800m3/min，高抽巷瓦斯浓度平均5%，抽放纯量9m/min；内错尾巷未采取外部风机送风时瓦斯浓度达2%以上，且回采工作面机尾、回风瓦斯浓度出现过达到瓦斯断电临界值情况。2、掘进工作面1）3207回风及返头、3207尾巷及返头处于3#煤

12、中条带西翼位置，瓦斯含量及压力较大，执行防突措施打钻过程中出现过瓦斯喷孔现象，月进度40-50m。2）根据近期瓦斯监测报表统计，9#煤煤巷掘进工作面9102进风、9103进风、9103回风、9104进风巷均存在瓦斯断电次数较多情况。主要原因是掘进工作面瓦斯涌出量已超过4m/min，在未采取抽放措施前提下快速掘进。六、整改意见和措施（一）优化开拓开采布局从规划设计源头开始考虑矿井瓦斯综合治理问题。在编制生产发展规划时，结合矿井生产布局，编制35年的瓦斯综合治理规划和地质保障规划，在开拓布局、开采程序、采掘工艺、系统改造等方面，细化年度计划和“一矿一策”、“一面一策”瓦斯治理措施，妥善处理好采掘接

13、替与瓦斯治理之间的相互关系，应做到开拓煤量的瓦斯抽采工程与开拓工程同步设计、超前施工、超前投入使用，为瓦斯治理赢得时间和空间，从而提升采掘头面单产单进水平。（二）完善防突各项工作1、加强瓦斯基础资料收集工作：1）安排专人负责收集整理工作，积极开展各煤层瓦斯含量、瓦斯压力、坚固性系数、瓦斯放散初速度、瓦斯涌出量等参数的测定、收集、分析和整理工作，建立并完善瓦斯基础参数数据库，及时编制、更新完善瓦斯地质图，为瓦斯治理的规划、设计提供可靠的依据。2）采掘工作面区域防突措施效果检验过程中，钻机施工检验孔时，采用取芯钻杆取样，为瓦斯基础参数可靠性提供保障。2、“一矿一策”规划1）韩庄分区东翼“上行开采”

14、拟案拟定在韩庄分区东翼采用“上行开采”方案，先开采9#煤实现解放上覆3#煤层，9#煤南条带东翼布置单翼走向长壁工作面，西翼双向布置倾斜长壁工作面，两个条带通过集中大巷相连。利用3#煤现有的南区系统，先施工三条暗斜井延深至9#煤，施工9#煤大巷及上行开采首采面。开采下保护层实现的瓦斯解放效果最佳，只需在9#煤进行防突和抽采所需费用的一次性投入，就可以解决两层煤的瓦斯问题。2）韩庄分区西翼“以岩保煤”拟案韩庄分区西翼处于中条带以南位置，煤层盖山厚度均超过500m，瓦斯含量、瓦斯压力和巷道围岩压力都比较大，之前巷道掘进时瓦斯涌出量大，危险系数高，掘进单进不足50m/月。拟定为韩庄西翼所有掘进巷道都采

15、用“以岩保煤”防突措施，并施工穿层钻孔进行超前区域预抽。3）陈家沟分区保护层开采拟案先开采处于陈家沟最下部的15#煤层，按照15#、3#、9#开采顺序，15#煤层开采后保护上覆3#、9#煤两层煤。在2015年8月起，开始准备15#煤的开拓开采布置，按3-5年形成初采工作面；3-5年后可对3#、9#煤进行开拓布置，回采工作面采用“U”型通风方式即可满足生产需求。3、“一面一策”规划组织对3#、9#煤进行突出危险区域划分，划分出主采煤层的突出危险区域和非突出危险区域，结合区划结果和掘进过程中瓦斯涌出变化情况合理完善防突措施：1）3#煤一采区3108辅助进风巷、3108回风巷，四采区3414辅助进风

16、巷、3414回风巷沿用目前的防突措施，瓦斯抽采管路要安装到煤头，如果预测指标超标，进行区域预抽。3#煤二采区处于中条带以南西翼位置，瓦斯含量、瓦斯压力和巷道围岩压力都比较大，目前3207尾巷及返头、3207回风巷及返头、3208进风巷、3206切巷即将施工至设计长度，故要求在沿用原有防突措施基础上，采取深孔预裂爆破措施，施工的抽采钻孔必须下筛管抽放。2）9#煤所有煤巷掘进工作面沿用目前的防突措施，瓦斯抽采管路要安装到煤头，如果预测指标超标，进行区域预抽。（三）精细化抽采打钻管理1、从对各类钻孔抽采参数、分孔计量开始，认真开展对各种瓦斯抽采方法和工艺进行系统的效果考察、分析和总结，逐步形成适合本

17、矿完整的瓦斯治理技术体系。2、本煤层钻孔严格按设计要求的“三定”（定孔位、定方位、定倾角）标准开孔。对误差较大、超过允许范围的必须补打钻孔，保证钻孔覆盖到位，不留盲区。3、施工现场配齐配全钻孔施工所需的量器具（如罗盘、坡度规等），现场钻孔施工配备详细正规的钻孔施工原始记录本，以备存档查阅。4、为进一步加强打钻封孔管理，提高钻孔抽放瓦斯抽放量，要求2015年7月份井下钻孔下筛管率不低于30%，截止2015年年底不低于70%，并建立台账进行统计。（四）提高通风瓦斯治理技术1、9101高抽巷瓦斯浓度5%，抽放量仅为12 m3/min，以9103工作面为试验点，在工作面切巷往外400m，除施工高抽巷以

18、外，在高抽巷内施工邻近层钻孔，加大高抽巷抽放邻近层瓦斯效果。2、9#煤9102进风巷、9103进风巷、9103回风巷、9104进风巷由于掘进速度快，瓦斯涌出异常，2015年6-7月瓦斯频繁断电，要求必须放缓掘进进度，月进尺计划降至150m，并按照每200米开1个回风横贯执行，严格控制割煤进度，详细观察、分析瓦斯变化情况。3、3107工作面采用“两进一回”、“Y”型通风方式，配风2500m/min，风排瓦斯量7.84 m3/min；抽放瓦斯量13.83 m3/min。自采用“Y”型通风系统以来，平均日产量可达5430t/d，最高日产量达9748t/d，生产期间回风顺槽平均瓦斯浓度0.5%，平均绝对瓦斯涌出量21.67m3/min，已推进近900m，未发生瓦斯断电情况。现沿空留巷“Y”型通风方式已取得初步成效，在以后的推广应用过程中要继续加大研究力度，因地制宜的进一步改善。（五）发挥管理保障作用1、增强制度的刚性约束严格落实各项制度：1）在瓦斯管理上设红线，凡是瓦斯超限都要追查处理，对瞒报、虚报瓦斯数据以及打钻和抽采数据等进行红线管理。2）成立防突督