铝型材挤压加工从模具铝棒选取到时效整个挤压流程

1、佛山亮银佛山亮银2挤压模具设计：铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状铝型材挤压模具的作用：生产所需要产品的形状模具设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压

2、力作用下从模具精密成型孔挤出成型。佛山亮银佛山亮银4直接直接挤压挤压：直接挤压是的最广泛的，间接挤压是一个相似过程，但是也有些非常重要的不同处，在直接挤压过程，模具是不动的，由挤压杆压力推动铝合金通过模具孔。间接挤压过程，模具被安装在中空的挤压杆上，使模具向不动的铝棒坯进行挤压，迫使铝合金通过模具向中空的挤压杆挤出。佛山亮银5铝棒： 铝棒就是挤压过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。铝合金通常由不止一种金属元素组成，挤压铝合金是由微量（通常不超过5%）元素（

3、如：铜、镁、硅、锰或锌）组成，这些合金元素提高了纯铝的性能和影响了挤压过程。 各个厂家的铝棒长度都不一致，是由于铝型材最终所需长度、挤压比、出料长度以及挤压余量来决定。标准的长度一般从26英寸（660mm）到72英寸（1830mm）.外径范围从3英寸（76mm）到33英寸（838mm）6英寸(155 mm) to 9英寸(228 mm)佛山亮银6挤压一根铝型材的基本步骤： 当最终产品的形状确定好，选择好了合适的铝合金，挤压模具制造已经完成，就开始了实际挤压过程的准备工作就完成了。然后预热铝棒和挤压工具，在挤压过程中，铝棒本来是固态的，但是在加热炉中已经变软。铝合金熔点约为660。挤压加工过程典

4、型的的加热温度一般大于375，并取决于金属的挤压状况，可高达500。 实际的挤压过程始于当挤压杆开始对盛锭内的铝棒进行施加压力时。不同的液压机所设计的的挤压力大小从100吨到15，000吨，几乎什么压力都有。这个挤压力就决定了挤压机能生产的挤压产品大小。挤压产品规格由产品的最大的横截面尺寸来表示的，有时也指产品的外接圆直径。 当挤压刚刚开始，铝棒受到模具的反作用力而变短、变粗，直到铝棒的膨胀受到盛锭筒筒壁制约，然后，当压力继续增加，柔软的（仍然是固体）金属没有地方可流，开始从模具的成型孔被挤压到模具的另一端出来，这就形成了型材。佛山亮银7 大约有10%的铝棒（包括铝棒表皮）被剩余在盛锭筒内，挤

5、压产品从模具处切下来，剩余在盛锭筒的金属也被清理回收利用。当产品离开模具后，后面的工序是，热的挤压产品被 淬火，机械处理和时效。 当加热的铝通过盛锭筒从模具挤出来时.铝棒的中心的金属流动要快于边缘。如插图中的黑色带纹所示，边缘的金属被留在后面当作残余被回收利用。 挤压速度取决于被挤压的合金和模具出料孔形状，用硬合金挤来挤复杂形状材料 挤压产品长度取决于铝棒和模具出料孔，一次不间断的挤压可挤压出长达200英尺的产品。最新的成型挤压，当挤压出来的产品离开挤压机时被放置在滑出台上（相当于输送带），根据合金的不同，挤压出来的产品冷却方式：分为自然冷却，空气或水冷却淬火。这是确保产品时效后金相性能关键的

6、一步。然后挤压产品被转移到冷床上佛山亮银8拉直： 挤压产品淬火（冷却）后，然后用拉伸机或矫直机来进行调直和矫正扭拧（拉伸也被分类为挤压后的冷加工）。最后由输送装置将产品输向锯切机。佛山亮银9锯切： 典型的成品锯切是将产品锯切为特定的商用长度。圆盘锯是当今使用最为广泛的，如同旋臂锯机垂直将挤压出来的长料锯开。也有锯从型材上方切下来（如电动斜切锯）。也有用锯台的，锯台是带有圆盘锯片由下往上升起将产品锯切的，然后锯片再回到台面底部进行下一循环。 典型的成品圆盘锯，直径一般为16-20英寸，带有100多个硬质合金齿。大尺寸的锯片用于大直径的挤压机。 自润滑锯切机装备有向锯齿输送润滑剂的系统，这样可以保

7、证最佳的锯切效率和锯口表面。 自动装置压料装置将型材固定好以便锯切，而锯切碎屑被收集起来回收利用佛山亮银10时效： 一些挤压产品需要通过时效以达到起最佳强度，因此也叫时效硬化。自然时效在室温下进行。人工时效则在时效炉内进行。学术而言是叫析出强化相热处理。 当型材从挤压机挤出，型材成半固态状态。但是很快当其冷却或淬火（无论空冷或水冷）时很快成为固体。非热处理强化铝合金（如加入镁或锰的铝合金）通过自然时效和冷加工获得强度。可热处理强化铝合金（如加铜、锌、镁+硅的铝合金）通过影响合金金相结构的热处理可获得更好的强度和硬度。 另外，时效是使强化相粒子均匀析出，以获得最大的屈服强度、硬度以及特殊合金的弹性。佛山亮银11捆包： 无论是时效炉还是室温时效，充分时效完后，型材被转移到表面处理或深加工车间或捆包准备运输给客户 铝型材可以用各种方法捆包 大多数挤压车间是根据包装需求来包装的。型材应被码垛堆放以防止表面损坏、扭曲和其他伤害。客户有时也有他们自己的包装要求。特定的挤压产品也特定的包装方法以便储存和运输。佛山亮银12挤压机组成部件：前后车臂front and rear platens被张力柱tie rods和螺丝nuts保持平行。下图为一台带四个张力柱的挤压机。挤压机也可只