水暖施工组织设计oksecret

1、玉泉新村一期东区回迁安置用房16#-20住宅楼给排水及采暖施工组织方案编制人：审核人：批准人：北京四汇建筑工程有限责任公司2011年9月目录一 编制依据 二 工程概况 三 施工准备工作及部署 机构体制 项目经理负责制 技术负责人和工长职责 四 施工部署 施工准备 施工准备完成内容 施工组织 施工配合 施工进度计划 施工机械 施工劳动力安排 五安装工程施工程序及部署 工程概况 给水工程施工 质量保证 成品保护 排水，雨水工程施工 采暖工程施工 六施工技术措施 七质量保证措施 八设备安装成品保证措施 九消防保卫措施 十安全技术措施 十一.现场保卫措施 十二.材料供应管理措施 十三.冬雨季施工措施第

2、一章编制依据1，玉泉新村建设一期东区E地块2、国家现行的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范标准GB5024 2002。3、建筑给排水构筑物施工及验收规范GB50141-20024、建筑给排水聚丁烯PBf道工程技术规程DBJ/CT58-015建筑给排水聚丙烯PP-F管道工程技术规程DBJ141-BS11-20026, 燃气采暖热水炉技术规程DECS215:20066国家和地方相关法规，建设单位提供的设计图，第二章工程概况1. 工程名称：北京市海淀区玉泉新村东一区回迁楼2建设地址：北京市海淀区闵庄路3建设单位，北京青远房地产开发有限公司4设计单位：北京佳利得建筑有限公司5建筑物编号及面积：总面

3、积（）建筑物编号建筑面积结构形式建筑层数东16号4087.60冷钢筋混凝土剪力墙结构地上五层东17号4954.13 吊同上地上五层东18号设计中同上地上五层东19号24916.60 m同上地上五层东20号4087.60 吊同上地上五层6、工程简介：生活给水接自小区室外自备井给水管道，入户管在室外设总水表 计量，自备井供水压力0.35MPa给水系统入口压力0.3MPa最高用水量150L/日. 人。中水每个单元楼由小区中水管网引入，引入管在室外设水总表计。中水入口压力 0.3MPa中水为户内卫生间大便器单独供水户内热水由每户内燃气采暖热水炉供给。 生活排水系统为污废分流，卫生间大便器为单独排水系统

4、，排入小区污水管网。卫生 间，洗浴排水和厨房排水为中水水源排入小区中水管网排水系统首层为一排水系统, 二至五层为一排水系统。雨水系统及空调冷凝水系统:屋面雨水采用外排水系统。雨 水管靠外墙自上向下布置，在首层排至散水处。空调冷凝水为每户外墙设一凝结水排 水口汇集后由总管排至室外散水处。7、安装工程材料：给水系统：户内为PP-Rt，热熔连接，户内管井至户外表井处为涂塑扣连接。 热水系统：为聚丙烯PP-Rf，热熔连接。中水系统：户内为聚丙烯PP-R1热熔连接，户内管井至室外表井为涂塑钢管丝 扣连接。污水排水系统及废水排水系统:室内立管为聚氯乙烯PVC-U螺旋管，横管为 聚氯乙烯PVC-U1管粘接连

5、接。首层埋地部分为机制铸铁管法兰连接。采暖系统：采 暖系统为双管同程系统，管材为聚丁烯PB管，热熔连接。埋设在地面垫层内。雨水系统及空调凝结水系统：为聚氯乙烯PVC-U!管橡胶圈接口，胶粘连接。材料汇总表：管道名称：管道材料连接方式管道保温防腐冷水给水1涂朔钢管丝扣连接复合硅酸盐2 PP-R管热熔连接热水给水PP-R1热熔连接中水给水1涂朔钢管丝扣连接复合硅酸盐2 PP-R1热熔连接排水1 pvc-u螺 旋管粘接排水2 PVC-U硬 管粘接采暖供回水PB管热熔连接复合硅酸盐雨水空调凝结水PVC-UM 管粘接橡胶圈接口8开、竣工日期：2011年10月20日开工至2012年10月20日竣工，满足业

6、主 的工期要求。第三章施工准备工作及布署一、机构体制项目经理：饶志杰技术负责人：王维华质检员：宋春福安全员：刘宇工长：郑伟二、项目经理职责1 .组织人员上岗培训、进行三级安全教育的计划管理组织现场生活设施的安排、 筹划、组织人员实施。2 .组织制定各项规章制度和落实、组织制定项目部各岗位人员的岗位责任制度，并 组织定期考核与奖罚。3. 组织学习和贯彻各项技术政策、技术规范、规程和各项技术管理制度。4做好施工准备工作，负责现场平面布置和管理。5. 负责人员计划和组织，材料的采购、运输、储备、领用和计划管理。机械设备进 场计划、检验、维修保养、安装和验收，促进施工技术准备工作的落实。6. 编制和贯

7、彻单位工程施工作业计划，参与工程任务书的签发交底和验收,组织连 续生产。7. 贯彻执行施工规范，操作规程和质量评定标准，参加质量和安全检查。三、技术负责人和工长的职责1. 全面负责施工队的技术工作和技术管理工作。2. 主持制定工程的施工技术措施，并组织实施。3. 参加图纸会审，处理设计变更，负责组织班组学习图纸，并向班组进行技术和安 全交底。4. 指导质量检查，主持质量评定，参加工程验收，处理质量安全事故，并向上级报 告。5. 负责技术总结，组织工程档案中各项技术资料的签证、收集整理，并汇总上报。6. 负责单位工程关键部位的定位放线和技术复核。7. 主持隐蔽工程的验收，参加单位工程的交工验收。

8、8. 记好工作日记，做好各项技术和经济签证，负责保管和整理各项技术资料。第四章.施工部署1）施工准备 组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和本地区的有关 规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、甲方、监理及时作好施工图会 审和设计交底工作。 认真、细致、有计划的编制工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳 动力，及时有效地配置施工机械设备。 使用的材料设备必须有产品准用证、质保书、合格证，CCC认证三证齐全，并及时作好报验和产品复试抽检工作。2）施工准备工作完成的内容1、场内已三通一平2、材料已有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。3、施工机械设备已准备就绪，并能保证随时运到现场正

9、常运转使用4、劳动力已经落实，随时可以调集，并已经过必要的技术安全教育。3）施工组织组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目负责、专业工长、专业技术人员、专业质量员、预算员、资料员、仓库保管员。4）施工配合（一）安装与土建的配合 预留预埋的配合。现场作业人员按预留图进行预留预埋，预留中不 得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与土建技术员协 商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪 面层前补埋。墙体上预留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现 场与土建单位商定后由土建留孔。 卫生间施工配合：在土建主体施工时配合进行安装留孔，安装时由土建约

10、定楼地坪标高基准，装好各卫生器具的排水点后，土建再作防水层 等工作（土建施工不得损坏安装好的管口，并采取相应的保护措施）。 施工用电及场地使用配合。 因土建与安装穿插作业多， 对施工用电, 现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为 目的。 成品保护的配合。安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊 原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面、地面的保护，避免污染。已安装好的管道、阀门，未交工的厕所 不得使用，不得随意取走预埋管道管口上的管堵。（二）安装与建设单位的配合 施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的 产品选型定货。

11、建设单位直接采购设备和指定采购的材料、设备外，其它材料为承 包单位自行采购，本公司考虑到主要材料的采购时间、内部要求，对甲供 材料：把材料计划提前一个月提交建设单位审核采购；对自购材料，如超 预算，提前半个月申报建设单位，确认后方可进行采购。 季节性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半个月购入库房存 放。 图纸资料与设计变更，由甲方按规定数量及时提供，与设计单位的 有关事宜亦由甲方协调解决。 本工程委托北京海建工程建筑监理公司对各专业进行施工监理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提 供方便条件。 在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐

12、蔽验收、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。5）施工进度计划安装施工总体控制计划。（按甲方合同要求制定出详细的总施工进度计划表）随土建室内粗装修进度，合理安排室内专业工作，在安装施工组织 设计的指导下，结合设计施工图及专业之间的配合要求等具体情况进行综 合安排，其计划实施应抓好以下几个项目。 在土建、安装总体进度计划指导下，由技术员（专业工长）协助项 目经理编制月、周施工作业计划，由技术员（专业工长）向施工班组作好 月周计划交底，使班组人员明确工作目标。 项目经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间项目部每 周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭

13、接有关问题，项目部按周召开生产会，以协调本工程与项目 部各部门及各有关单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。（一）施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计戈包括施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个 环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行， 根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划安装各道工序与结构、装修之间的相互衔接关系。 编制各单元楼分部分项工程计划。 编制月进度计划，制定一周的详细计划。 编制每天日作业计划，按每一单元楼工程在每一楼层上的逐日施工 部位制定，工程总计划的统计表从日计划开始，汇总成周计划、月 计划统计表，直到

14、总计划统计表，进行有效控制。6）施工机械本工程安装为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保 证，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施 工用的设备按计划完好进场。7）施工劳动力安排一览表序号各专业施工 作业人员名称预留预埋阶段安装阶段劳动力劳动力1给水，米暖管道施 工作业人员2202排水管道工施工 作业人员263电焊工施工作业 人员224保温施工作业人 员115普工46工程管理人员合计注：以上人员根据土建施工进度分批进场第五章，安装工程施工程序施工方法及技术要求(1) 工程概况：给水水源：由每个单元楼入户处接至小区自来水管网，接入管在室外设总水表计量，户内管径 D

15、N5Q压力)用水量：住宅生活用水定额为 150L/日人.最高日用水量为 16#楼26.25m给水工程主要施工程序、施工方法及技术要求施工准备 1) 材料要求： 水表前给水管采用衬朔镀锌管材，管材及管件在使用前应认真检 查，应符合国家技术鉴定文件要求，具有产品合格证，材质证明及抽 检报告，管材及管件材质要求应符合涂塑钢管国家有关标准 水表后的给水管道采用 PP-R管，热熔连接。PP-R管材应符合聚丙、17#楼30卅、19#楼31.5m3 20#楼 26.25m3、18#楼设计中.中水 水源：每个单元楼接至小区中水管网引入，接入管在室外设总水表 计量，中水引入压力0 3MPA .排水 生活排水采用

16、污、废水分流系统，排入室外管网，污水经化粪池处 理后排入市政管网。废水为中水水源排入小区中水管网。排水系统每 个楼首层为一系统，二至五层以上为一个排水系统 ,.热水 住宅按每户厨房内安装燃气采暖炉设计户内热水管道。在厨房及卫生间，冷、热水支管预留丝堵，供用户接用设施。雨水 屋面雨水采用外排水系统，排至室外散水处。烯国家标准 <<GB/T19473-1-3-2004>> 要求。 楼内给水立干管道采用衬塑镀锌钢管，螺纹连接，DNW 50采用铜质或不锈钢截止阀，DN> 50采用铜质阀芯阀门。 全部给水卫生洁具配件均采用节水型产品，不采用淘汰产品。2）主要机具：砂轮切割机

17、、套丝机、电焊机、气割工具、管钳、电锤、 扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦等。3）作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高 线。4）施工顺序：安装准备支、吊、托架制作安装 主干管安装立管安装支管连 接安装与卫生洁具连接部件及配件等安装管道系统试压冲洗 防腐刷漆保温工作 联动试车 竣工验收5）主要施工方法及技术要求 根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时应配合土建工程做好预 留预埋工作。预留孔洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并 校对座标及标高。 各种管道需核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。 管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应做单体试压

18、，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查 20%仍有不合格的则须逐个试验。并做好记录记录。 管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。管子的螺纹应规整，如有断丝 或缺丝应不大于螺纹扣数的 10%。镀锌钢管连接填料用麻丝加白铅油。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应作好防腐处理。 钢管水平安装的支架间距不得大于下表的规定: 钢管支架最大允许间距（米）公称直径（mm）1520253240507080100支架最大间距（m）保温管1.5222.533444.5不保2.温 53.454.556

19、给水立管管卡安装，层高小于或等于 5米，每层安装1个；层高大 于5米，每层不小于2个。管卡安装高度，距地面 1.51.8米，2个以上 管卡可匀称安装。6) 给水干管安装， 下料，镀锌涂朔钢管采用专用切割机断管，不得破坏内衬朔镀锌。 管道连接采用管件及配件连接。 管道在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。 管道的坡度坡向应符合设计要求，坡度正负偏差不得超过要求。 埋地管安装试压防腐后应办理隐蔽工程验收并做好记录。 凡过楼板，墙壁，基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内不准许有接口，套管穿越楼板时套管管顶高出地面50毫米，穿过侧墙时套管与墙壁平。 管道连接不得强力对口， 管道用螺

20、纹连接时被损坏的涂层表面及管螺纹露出部分合埋地部分应做好防腐处理，连接应牢固，接口无外露油嘛，镀锌钢管不得有焊口。 保温管道支，吊架必须衬硬木管卡。 水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染、冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm表前后直线管段长度大于300mnfl寸，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设。7) pp-R给水管安装 工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管 道试压-保温防腐-管道冲洗。 施工要点：同材质pp-R管及配件之间采用热熔连接，安装应使用 专用热熔工具。熟悉图纸，核对各种管道的坐标，标高是否交叉管道排 列是否合理。 材料要求：聚丙烯管应

21、符合国家标准冷热水用聚丙烯 GB/t19473-1-3-2004的要求。管材和管件的内壁应光滑平整，无气泡裂 纹，脱皮凹陷，色泽基本一致，管件应完整，无缺损，无变形。到现场的 管材按要求进行复检，复检要有有关部门出据的检验报告。 管道切割应使用专用切割机，切割表面应无毛刺毛边，切割面要垂直于轴线。 地埋敷设管道管道连接除必要的连接件外不准许有接头。 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm宽度为De+4060mn凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压 合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。 强度不足时或墙体不允

22、许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7 5水泥砂 浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。 管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm当达不到此深 度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mn管道试压合格后，管槽用与地坪层相同 标号的水泥砂浆填补密实。 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录竣工时交业主存档。商品房出售时， 应将管道位置标在房屋使用说明书上。pp-R热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和 毛刺。

23、 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表:公称外径（mm）热熔深度（mm加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5C,加热时间延长 50% 熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材 的直线方向上用辅助标志标出其位置。 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同 时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上 表的规定。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与

24、加热头上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 在上表规定的加工时间内， 刚熔接好的接头还可校正， 但严禁旋转。8) 管道支架 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道扌 触紧密，但不得损伤管道表面。 由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差且线膨胀系数比金属管道大在管道的正确敷设 支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片 固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。 给水聚丙烯管道与金属管配件连

25、接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。 立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于下表的规定。冷水管支、吊架最大间距公称外径(mm)202524050637590110横管(m)0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管支、吊架最大间距公称外径(mm)202524050637590110横管(m)0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管（m）0.600.700.800.901.101.201.401.601.80注：冷、热水管共用支、吊架

26、时，按热水管的间距确定，直埋式管道的管卡间距，冷，热水管均可采用 b 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管 伸缩变形的自由臂，不得固定。9）打压试验 冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的.5倍，但不得小于0.6MPa 热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的.0倍，但不得小于0.8MPa5. 6. 3管道水压试验应符合下列规定：1热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验,一次水压试验的管道总长度不宜大于500m2水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外支管端不连接卫生器具配水件；3加压宜用手压泵，泵和测量压

27、力的压力表应装设在管道系统的底部最低（不在最低点时应折算几 何高差的压力值），压力表精度为0. 01MP;4管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5缓慢升压，升压时间不应小于10min升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力 稳压1h,检验应无渗漏，压力降不得超过0. 06MP;6在设计工作压力的1. 5倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0. 03MPa同时检查无发现渗漏，水 压试验为合格。 直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续工（试压工作必须在面层浇捣或圭寸堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工10）清洗

28、、消毒 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为nZs计 从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于min，同时放水的龙头或进 水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的I /4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。注 冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。 管道冲洗后，用含20-30mg/啲游离氯的水灌满管道对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经 生监督部门检验合格后方可交付使用。给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定

29、。（3）质量标准：1）给水管道，立管管径不大于32mm管道外表面与墙面净距为25-35mm,立管管径大于 32mm时，净距应为 30-70mm。2）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表:序号项目允许偏差：（MM1水平管道纵横方向弯曲碳素钢管10M管径小于或等于100MM5管径大于100MM10横向弯曲全长25M以上252立官垂直度碳素钢管每米25米以上不大于83成排管道和成排阀门在同一直线上间距3（4）成品保护：1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。（5）排水雨水主要施工程序、施工方法和技术要求施工准备：材料要求：排水管材

30、：户内污水排水，废水排水支管及首层单排排水支管采用 PVC-U塑料排水管，粘接；排水立管采用应聚氯乙烯（PVC-U）内螺旋消音管 及配套连接管件，胶粘连接，每层设阻火圈；首层埋地干管采用机制铸铁管 法兰连接。雨水管道采用pvc-u管材。本工程采用的PVC-U管及机制铸铁管要求，管壁厚薄均匀，内外光 滑、整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩、 法兰接口平正、光洁、严密，并且有出厂合格证、准用证及抽检报告，不 允许有腐蚀现象。3，排水立管硬聚路乙烯螺旋pvc-u应符合国家标准GB/T5836,1-96要求。3）排水水平管硬聚路乙烯pvc-u应符合国家标准DB/T10002,

31、1-96要求。4）管材轴线不得有异向弯曲， 直线度偏差小于1%- 端口平直垂直轴线。 卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。根据设计要求卫生洁具留洞尺寸见下表:坐便器洗脸盆、洗涤盆、浴缸、淋浴房地漏150X 150150X 150150X150施工主要机具：砂轮切割机、凿子、UPVC专用胶、毛刷、电锤、板手、磁性线锤、尺等。安装准备-预制加工-立管安装-支管安装-卫生洁具安装-灌水试验- 通水试验-通球试验-竣工验收（一）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、 标高位置画线定位。（二）污水立管安装1. 立管检查口设置按设计要求。应在每

32、层立管上均装立管检查口，以便作灌水试 验。2. 安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下 面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口 及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固, 堵好立管。3. 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实, 并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。安装埋地排水管道时应将下边回填土夯实，并按坡度铲平，禁止安装在松散土上或冻 土上并按要求做好管支墩，立管根部采用个45°弯头组合。埋地管道安装完毕后， 将管道的出口处堵严，将管道内灌满水进行

33、灌水试验4小时管道无渗漏，管道内水位 未降低且刷两遍石油沥青后方可进行回填土施工。并做好隐蔽验收记录 ）污水支管安装卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线， 管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。1. 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将 预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固 定好支管，然后上卡箍。2. 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建 将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。3. 排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块。（

34、）雨水管道安装1. 本建筑内雨水管为采用聚氯乙烯PVC-管，橡胶圈接口。2. 按照设计要求用型钢做固定支架。3雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不 漏。（五）灌水试验1. 污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项 工序进行，卫生洁具及设备安装后应对各个卫生洁具的下水口进行灌水通球试验先 将各个排水系统出户口全部打开,然后分别从各层的卫生洁具下水口处灌入水源在 注入水源的同时放入比下水口管径小二号的皮球并不断注入水源，直至皮球从该管 网出户口排出为止，必须确保各排水管网畅通无阻。并做好相应记录。2. 检验方法：满水15min ,水面下

35、降后再灌满观察5min,液面不降，管道及接口 无渗漏为合格。3.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 检验方法：灌水试验持续h不渗不漏为合格。PVC-U管安装方法及技术要求： PVC-1管采用厂家提供的粘胶进行粘接连接。管道连接过程中按图纸要求设伸 缩节。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留:5-10mm冬季施工预留： 15-20mm。 .管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净无尘砂与水迹。当 表面粘有油污时，应米用清洁剂擦净。 .管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测。插口涂刷应为管

36、端至 插入深度标记范围内。 .胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 .承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预 先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。 .承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为 止。技术要求：.所有地漏和存水弯水封高度不小于50mm排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果,排水管坡度按下表：管径（mm ）5075110160200标准坡度0. 0250. 0150. 0120. 0070.005排水横管支吊架最大允许间距:公称直径（MM50

37、75100150间距（MM50070011001600排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大 于2米，立管不得大于 3米。层高小于等于 4米，立管可安一个固定件, 立管底部的弯管处应设支墩。排水管道应做灌水、通水、通球试验，并 作好记录存档。 排水管伸缩节及防火套管的设置要求：1）立管每层设一伸缩节。2） 横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时 ，应设伸缩节。3）管径等于或大于 DelOO的污、废水横管穿过楼层处设阻火圈。4）管径等于或大于 DelOO的污、废水横管穿过墙体处设阻火圈。 质量标准：室内排水管道安装允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1坐 标152标高士 1

38、53水平管道 纵横方向弯曲Pvc-u1 管每米1全长（25米以上）不大于254立管垂直度Pvc-u管每米3全长（5米以上）不大于15成品保护管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。各类支架的制安 加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电 焊冲眼代替。 管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位置由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工规范钢管管道支架的最

39、大间距的规定具体定位。 支架的安装包括支架构件的预制加工、现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准S161要求集中预制。 支架构造、位置、顶面标高，所有材料、规格应符合设计与施工规范的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离（大于50MM 大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。 钢管水平安装支架间距，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规定施工。 立管每层装一管卡，安装高度为距地1.7m。 污水及雨水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范 GB50242-2002的要求做通

40、球试验。雨水排水管采用pvc-u硬聚氯乙烯安装技术同排水管。6.）、采暖系统安装材料要求1）采暖供回水管埋地部分采用聚丁烯曙道，热熔连接。2）管材及管件材料要求应符合聚丁烯Bg家标准GB/T19473.1-20C的要求。3）提供的管材管件应符合产品标准，有生产厂家的产品安装说明书和合格证。进场管材应进行复检并有相应部门出据的检验报告4）不得使用有任何损坏迹象的管材、管件。如发现管道质量有异常，应在使用前 进行复检。5）管道系统安装过程中须认真做好现场产品的保护工作如有损坏，应及时更换。6）施工安装时应复核管道强度等级和管道种类不同种类管道不得混合安装。管 道标记应面向外侧，处于显眼位置。（二）

41、管道储运1）搬运管材和管件时，应包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖 锐物品碰触和抛、摔、滚、托。.2）管材和管件应存放在通风良好的库房或者简易棚内不得露天存放，防止阳光 直射，注意防火安全，距离热源不得小于M.3）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M,管 件应逐层码堆，不宜叠得过高。工艺流程施工准备t管道预留沟槽清理-定位复检t管道安装t地热管铺设t水压试验 f 管道冲洗t系统调试T保温t成品保护施工准备1）熟悉图纸，深刻理解设计意图。2）绘制施工平面布置图，并做好技术交底。3）学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。4）根据设计特点，制定出消

42、除质量通病的具体措施。5）施工人员已通过建筑给排水管道安装技术培训管道安装1）室内底板做好清扫后，由安装技术人员先放线，根据图纸设计的坐标尺寸，将 要在地面敷设的PB管道的位置用墨线放出后，再由土建木工支模，预留出管道沟槽 的深度和宽度，一般深度为5070m厚的垫层（按设计要求预圖宽度见表2.表2预留宽度 mm管径/预留宽度（按设计要求2025200323002）沟槽模板支好后，将地面用水清洗，直至符合垫层要求.混凝土垫层在强度达 到标准后拆模，将预留的管槽进行清理、验槽，达到符仲B管道施工要求后再进行 安装.3）PB管道安装敷设，按设计及规范要求将管道敷设到位，室内埋地采暖管道B 材料应为盘

43、管，弯头处最小弯曲半径为Bd（d为PBt外径）'4）聚丁烯采暖管道活动支撑和固定卡子以及管道托板的捆扎线距离应符合表32埋地敷设PB管道固定卡子的打孔深度应为5mm不能大于底板厚度的2/3.固 定卡子间距应为30（H500mm固定卡子为PBt道专用卡子.金属卡子与管子的接触 面应加石棉垫片做保护.5）穿过卫生间的埋地PB管道，管道应紧贴底板.PB管安装好后，卫生间的防水 及套管的封堵不一定能全部到位，若有死角，很容易造成以后的渗漏,为了保证以后 能不渗漏，最好的方法是在卫生间外墙处将PBW道抬高到200m高度进入卫生闻如 图1所示）.昵气片卫生间PB埋地管道o o r41聚丁烯PB管穿

44、卫生间做法（单位管道活动支撑和固定卡子的间距mm公称直径（DE16 20253240506375固定支承距固定点最大间距为 6000活动支承距1200150i0埋地固定卡距300500管道托板捆扎距200 200300 400500600750?506）管道安装完毕进行压力试验，试验合格后由土建进行二次浇筑垫层.具体做法为：室内底板清扫后，当具备管道安装及垫层操作条件时，先由安装敷 设管道（敷设方法同前面.然后进行试压.试压合格后将压力降至工作压力，并维持 工作压力进行土建垫层浇筑.浇筑工作由内向外进行.支廊、通道处，应做模板通道 保护管道不受碾压:如图2所示）.PB管道与暖气片连接的三通、弯

45、头处应用泡沫苯板保护形成50mmX50mnS勺方 形空洞，以便于以后的管道连接及检修PB1道上面浇筑的混凝土应该使用手工振捣, 严禁采用机械、重力振捣.管道穿越楼板、墙等应做保护套管，穿越部位的空隙部分 应填实隔热保温的柔性材料.管道穿越地下室混凝土墙板，应按设计要求预埋刚性套 管或硬聚氯乙烯专用套管.管道穿越地下室混凝土墙板管道与套管间隙的中间部分， 采用防水胶泥嵌实，其厚度不小于50mm待固化密实后用M1(水泥砂浆填实。(1) 在底板垫层内预留沟槽；(2) 把聚丁烯管按设计铺设在沟槽中，二次混凝土浇筑封好；(3) 先敷设管道，后浇筑混凝土，并针对管道位置做出相应色带标记，以便于日 后维修.

46、注意事项：(1)预留沟槽时沟槽内要平整光滑； (2)管道转弯时转角要大，尽量减少弯头的使用数量，避免流量受阻(六) 管道连接PB管:1 .同种材质的PE-RT(PB管及管配件之间，应优先采用热熔连接，安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。不同材质的连接宜采用丝扣连接，暗敷墙体、 地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2. 与金属管件连接，应采用带金属嵌件的3E-RT(PE管件作为过渡。该管件与塑料 管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3 . 热熔连接应按下列步骤工作:4. 热熔机上装配好相应的模头，接通电源，设定加热温度。5 . 使用切割器或垂直切割管材，切口应

47、平整无毛边、毛刺。清洁管材管件的焊接部 位，建议用94%浓度的无水酒精。用笔在管材上划出相应的熔接深度。热熔机温度达 到后绿灯亮，将准备好管材管件在规定时间内插入，同时无旋转的插入模头，在管件 推到尽头，管材到达划线部位时，保持这一位置并按加热时间进行加热计时6. 加热计时达到规定时间后，迅速同时将管材管件从加热模头无旋转的拔出，拔出 后，迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中。直至达到管材划线位置为止。7. 管材插入管件后，因环境空间等因素限制，不能及时将管材插入管件时，其间隔 时间不得超过规定的标准。8. 管材插入管件后，双手应稳扶管材和管件，并按保持冷却时间计时冷却期间的熔 接产品只能

48、轻微移动，应避免剧烈运动。9. 冷却完成后，需对熔接接口进行外观检查，要求管材管件连接口平直，并完全熔 合，内部无多余熔出物，外部熔出物均匀、干净、整齐。热熔连接工艺参数:公称熔接插入加热间隔保持冷自然冷却时间外径深度时间时间时间却时间（分钟）2012-14mn1 <4s4sv 4s> 15s>22514-16mn1 <5s6sv 4s> 15s>33216-18mn1 <7s8sv 6s> 20s>4注意事项：热熔温度260士 10C,操作环境温度23C,若操作环境温度低于10C需 适当延长加热时间30%,间隔时间缩短30%,若操作温度低

49、于5C需适当延长加工时 间50%，间隔时间缩短50%。（七）热熔质量检查：1. 承口件和插口件是否对正；.2.承口件和插口件之间挤出熔融材料在整个外圆周上是否均一致；3. 剥开接触面，观察焊接区有无杂质、缩孔、裂纹或其它外伤；观察有否由于熔接温度过高、焊接压力过大造成的管壁塌陷，卷边过大或形状不正确 现象。4. 用实验方法来验证管接头处焊接牢度：5.把焊接好的管材作静液压试验；有否出现破裂、渗漏现象;6. 工地上，在施工完毕后进行通水打压试验，一般冷水管试验压力为管道系统工 作压力1.5 倍，热水管试验压力为管道系统工作压力2倍，看整个管熔接处有否破裂、 渗漏现象发生。（八）管道试压1. 冷水

50、管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5 倍，但不得不小于0.6MPa？.2. 热水管试验压力，变为热水管道系统设计压力的2.0 倍，但不得不小于 0.8MPa. 3. 管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在连接完旎4h后进行水压试验之前，管道应固定，接头须外露。管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min测定仪器的压力精度不应低于0.01 MPa。至规定试验压力，稳压1h,测试压力降不得超过0.06 MPa在设计压力的1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03MP，a 同时检验各连接处不得渗漏 注：在30分钟内允许

51、两次补压，升至规定试验压力 直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵之前进行， 达到试压要求后，土建方能继续施工。（九）安全文明施工.1.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器具安全操作规程，注意防潮和脏物污 染。2 操作现场不得有明火，严禁对PE-RT（PB管材进行明火烘弯。3 直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击 或钉金属钉类尖锐物体。（十）散热器安装1）散热器为内腔无砂型，按每个房间设计要求订购相应片数的散热2）散热器出厂合格证，检测报告，材质证明等手续齐全。进场后要 进行复检，并有相应部门出据的检验报告。3）散热器表面应平整，无扭曲，保护层应

52、干净无划痕，进出水接口 尺寸符合图纸要求，无磕碰痕迹。4）阀门及附件选择：阀门或附件按照图例进行选择。5） 散热器固定：散热器离墙净距必须保持30mm并保持水平，垂直 度偏差不得超过1mm.6）管卡安装：管卡不得使用电气焊开孔，扩孔切割，应使用切割机、 钻床等专用工具，管卡先刷防锈漆两道，银粉漆一道后才能上楼安装，支 架应埋设坚固、不得有松动现象，使用规定的管卡，不得乱用管卡。7）散热器安装允许偏差见下表散热器安装允许偏差项目允许偏差（mm）1检验方法内表面与墙面距离6用水准仪（水平坐标与窗口中心线20尺）、直尺、拉线标高底部距地面士 15和尺量检杳中心线垂直度3用吊线和尺量检侧面倾斜度3查主

53、要施工机具：套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、 尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机、卷扬机、水平仪等。米暖系统打压： 系统安装完毕后，对整个系统进行打压，打压时先关闭燃气热水炉 供暖管道进出水阀门，打开散热器放气阀门，排净空气缓慢升压， 方法同上。 系统冲洗试压完毕后，必须对管道进行冲洗，直至流出的水清静无 污物为止管道保温：1. 采暖埋地管做40mm勺硅酸盐保温层，保温层无损坏，接口严密，2. 保温材料应紧贴管道外壁，严禁保温材料以大代小或以小代大；保温层 表面应平整、圆弧均匀、无环形、纵向断裂；接口处应用胶带粘结严密，做不间断 保温，法兰、阀件处做特殊保温。3. 成品保护采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严防手动放气阀及阀门丢失，管 道及散热器表面污染。设专人负责看护，至交付使用。主要施工机具：套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、 尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机、卷扬机、水平仪等。其余按相应的现行国家规范建筑给水排水及采暖工程施工质 量验收规范执行。第六章.施工技术措施1. 认真熟悉图纸、弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现、早处理。2. 熟悉现场、了解工程特点，掌握好各专业之间的区别和联系