钢铁企业生产设备管理制度

1、XXXX 机动部质量管理体系作业文件生产设备管理制度控制状态：文件编码：JDZY6001发放编号：拟制人：审核人：批准人：发布日期：实施日期：设备管理科编制.修改履历修批版改修改实施修改内容准号状条款时间人态B0全部;.目录关于新装设备办理交接的规定-1关于设备技术文件移交存档的规定-2关于特种设备的管理办法-3设备技术状况管理办法-4闲置设备管理办法 -15设备调拨管理办法 -16设备点检制度 -17设备润滑管理制度 -23高压电气设备预防性试验管理制度-24重点设备定期维护、检修的规定-25关于设备标识的规定 -26生产厂设备管理工作考核办法-27生产设备大中修理计划、月检修计划编制、实施

2、、验收的规定-29设备报废的管理规定 -30设备事故管理办法 -31;.关于新装设备办理交接的规定1、公司在生产过程中新增固定资产类设备到货或安装完毕后均需办理验收、交接手续。2、验收、交接工作由采购部门进行组织，使用单位、机动部共同验收。验收合格后由机动部填写 新装设备验收交接单，各部门签字后， 设备正式移交给使用单位，由使用单位对设备进行维护、保养，机动部依据技术文件和验收单建立台帐，采购部门凭新装设备验收交接单办理相关手续。;.关于设备技术文件移交存档的规定设备技术文件是设备的使用、维护、检修、改造必不可少的依据。为了更好的对设备进行管理，现制订设备技术文件移交存档的规定：1、固定资产类

3、设备的技术文件在验收时由采购部门移交机动部， 包括设备装配图、易损件图、到货设备装箱单、产品使用维护说明书等，验收合格后将资料移交至资料室，同时机动部依据验收文件建立台帐。2、特种设备包括：天车、电梯、压力容器等。采购部门必须向机动部移交与安全有关的技术资料，主要包括：强度计算书、质量证明书、安装使用说明书、竣工图、产品合格证、重大设计更改资料、以及相应安全主管部门颁发的质量安全证明、安装质量证明等。3、凡进行外委大修的设备由组织部门向机动部和使用单位提供各种大修和试验检测数据。4、所有设备技术文件的移交工作是设备验收 的必要条件之一，对于技术文件不齐全的设备一律视为不合格设备。5、各单位自行

4、设计绘制和测绘的图纸由公司资料室统一存档，图纸要符合国家标准。图纸经描图室描完后，制图人要对底图进行审核，白图由绘制单位保管，底图由资料室进行组卷存档。;.关于特种设备的管理办法特种设备（天车、压力容器、电梯等）为国家安全部门质量技术安全监察设备，为了保证设备安全运行，遏制事故发生，达到国家安全监察要求，现规定如下：1、各单位、部门严格按照特种设备的维护、保养规程对特种设备进行维护、保养，岗位操作工人必须持有安全劳动部门颂发的证书方能上岗操作。2、使用单位按特种设备的检验年限和移装要求将需检验设备报安环监察部，经主管经理批准后，与质量安全监察部门联系，机动部协助安环监察部组织各使用单位参加检验

5、，使用单位根据检验报告进行整改，对于有资质要求部位的整改报公司，由公司联系有相应资质单位进行整改，检验报告及整改结果统一由机动部资料室存档。3、各使用单位在参与订购特种设备时，必须按国家规定提出相应技术、手续、资质要求。4、特种设备的原始资料、使用许可证统一由机动部资料室保管。;.设备技术状况管理办法一、设备技术状况标准设备技术状况分为一、二、三级。一、二级称为完好设备，三级称不完好设备。一级设备标准：（ 1） 基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹。连接牢靠，无松动、断裂、脱落现象。（ 2） 结构完整，无裂纹，零部件齐全；磨损、腐蚀和变形在允许技术范围内，一般小修能处理。（ 3） 润滑良好，无明

6、显渗油现象；其他水、风、气（汽）等，无明显跑、冒、滴、漏现象，泄漏率不得超过 2%。（ 4） 计器仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠。（ 5） 运行正常，达到公称能力（按设计能力出厂名牌或经科学试验签定后所规定的能力）。凡同时具备以上五条标准的设备，称一级设备。二级设备标准：（ 1） 基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹。连接紧密，无松动、断裂、脱落现象。（ 2） 结构、零部件基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般检修能处理。（ 3） 润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气（汽）等亦无严重跑、冒、滴、漏现象。（ 4） 主要安全联接装置和计器仪表齐全，运行可靠。（ 5）

7、 运行正常，可达到公称能力 90%以上。凡同时具备以上五条标准的设备，称为二级完好设备。三级设备标准：凡不符合二级设备五条标准之一者，为三级设备。一级 +二级设备台数或机组数设备完好率 =×100%参加考核设备台数或机组数注：参加考核设备台数是指生产运行，备用和封存设备台数之和，不包括外借、拆除、搬迁和基建技措竣工未投产的设备。;.二、 设备台数划分为了加强设备技术状况的管理，便于统一口径，设备台数以单机为单位。划分单机时，不得把几台划分一台，也不得把一台拆散为几台。一般具备动力、传动和工作机构三部分；或能独立完成某项即定工作任务者，即当划分一台设备。例如：轧钢机需具备主电机、传动装

8、置和工作机架三部分，才能完成轧钢任务，应划分一台设备（或一台单机） 。又如：变压器、加热炉等设备，虽不是由三部分组成，但能完成某项即定的任务，所以也应该按照单台划分。三、 固定资产类生产设备的一般标准结合当前市场的物价形势，根据我公司的具体情况，经与财务部研究，设备固定资产的一般标准暂定：（ 1） 有独立作用的完整资产体，使用年限在一年以上。（ 2） 单位价值在 2000 元以上。同时具备以上两个条件的为固定资产类生产设备，不同时具备以上两个条件的为低值易耗品。四、 设备维护分级标准设备维护的好坏，是衡量设备技术状况管理水平的主要内容之一；是减少设备故障，保证设备正常运转，巩固设备完好率的日常

9、工作的考核；是衡量操作者的技术素质、责任心的具体体现。为统一设备维护考核口径，现制定设备维护分级标准。设备分甲级、乙级、丙级维护。甲级维护应具备以下条件：（ 1）设备本体及周围清洁、整齐、无明显跑、冒、滴、漏现象。（ 2）设备润滑装置保持齐全、完好。（ 3）设备各部紧固，调整良好，基础螺丝及各部连接螺丝、销子等齐全，全部紧固无松动现象，运转时无异常声响和异常升温。（ 4）安全防护装置及各种仪表维护管理好，完整齐全，准确可靠。（ 5）严格执行岗位责任制，认真填写交接班记录，运行记录等。乙级维护：凡有下列情况之一者为乙级维护。（ 1） 没有坚持清扫设备本体及周围不够清洁整齐。（ 2） 润滑装置基本

10、完好，但油量不足或油脂不净，尚未造成有关部位明显磨损或损坏。（ 3）地脚螺丝齐全坚固，其他螺丝有个别松缺，无异常声响和异常升温。（ 4）虽有设备运行记录，但不完整。;.丙级维护：凡有下列情况之一者为丙级维护。（ 1） 设备本体及其周围环境长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。（ 2） 润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符以致造成有关部件不应有的严重磨损或损坏。（ 3）地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以至引起振动或有关部位造成不应有的损坏。（ 4）有严重油、水、风、气（汽）跑、冒、滴、漏现象。（ 5）不贯彻岗位责任制，没有设备运行记录或在设备运行记录本上乱写乱画，不

11、认真记录，不注意保管。五、设备技术状况的考核各厂每三个月对本厂设备自检一次，并按完好标准将主机完好率状况统计报机动部，再由机动部组织人员进行检查。设备技术状况分为五项，即： 1、基础及连接情况。 2、结构零部件情况。3、润滑情况。 4、计器仪表和安全防护装置。 5、能力情况。机动部将此五项按设备技术状况标准进行核实检查后，填写设备技术状况考核表统计出各厂及全公司设备完好率。六、各厂参加设备完好率考核设备：炼钢厂：一炼：110T 转炉3 座2吹氧设备3 套3吹氮系统3 套4加灰机3 台5喷补机2 台6汽化冷却设备3 套7湿式除尘设备3 套8除尘风机4 台9斜板沉淀器1 套10钢包车5 台11出渣

12、车6 台12软化水设备2 套13连铸机2 台14250T 热剪2 台15空压机3 台16桥式起重机14 台17龙门吊2 台18电力变压器5 台19普通车床1 台20牛头刨床1 台合计： 68 台（套）;.二炼：165T 转炉3 座2吹氧设备3 套3吹氮（氩）设备3套4汽化冷却系统3 套5湿式除尘设备3套6喷补机2 台7二次除尘设备1套8除尘风机3 台9二次除尘风机1台10斜板沉淀器2 套11钢包车4 台12渣罐车4 台13软化水设备1套14连铸机2 台（套）15消防泵2 台16200KW 以上供水泵 10台17软水泵4台18氧枪高压泵4 台19空压机3台20变压器16 台215 吨以上桥式起重

13、机28 台合计： 102 台（套）三炼：116T 转炉2 座230T 转炉1 座3吹氧设备3套4吹氮设备3 套5汽化冷却系统3套湿式除尘设备3 套7除尘风机6套8斜板沉淀器8 套9钢包车8台10渣罐车7 台11连铸机4 台（套）12空压机5 台13软化水设备1套14天车19 台15龙门吊3台16车床1 台17变压器8台18二次除尘设备1 台合计： 86 台（套）轧钢厂：一轧：1加热炉1 座260T×2 推钢机1 台;.3 650×2 轧机机列1 套4 500立辊轧机机列2 套5 480 二辊轧机4 套6 450四辊轧机3 套7卷曲机1 台8收集装置1 套9电动活套6 台10

14、液压站1 套11润滑站3 套12电控、自动化设备1 套13变压器9 台14轧辊车床1 台15磨床1台16发电机组1 台17天车7台18、热剪1 台合计 ：44 台二轧：1 500 轧机机列1 套2 300 轧机机列1 套3加热炉1 座4顶钢机2 台5出钢机1 台6.冷床1 台7冷剪1 台8桥式起重机5 台9轧辊车床3 台10铣床1 台11电火花加工机床1 台12电力变压器2 台13发电机组1 台合计： 21 台(套)三轧：1加热炉1 座2推钢机 40×21 台3 500 三辊轧机机列1 套4开式双柱固定台压力机1 台 、85500 立轧机列2 套6400 水平二辊轧机机列2 套7 3

15、50 水平二辊轧机2套8 320 水平二辊轧机机列3 套9 320 垂直轧机机列1套10 320 平立可换轧机机列2 套11.卷曲机1 台12带钢收集装置1 套13飞剪2 台14冷床1 台（套）15冷剪1 台16活套8 台;.17棒材收集、打捆收集装置1 套 18润滑站2 套19液压站2 套20空压机2台21电动双梁桥式起重机10 台22变压器14台23自动控制系统1 套24磨床1 台25数控铣床1 台26轧辊车床2台27数控轧辊车床1 台28普通车床2台合计： 69 台(套)四轧：180T/h 加热炉1 套2120T/h 加热炉1 套3550 轧机1 架4剪切机1 台5立轧机2 台6.450

16、 轧机2台7400 轧机2 台8300 轧机2台9350 轧机2 台10卷曲机2 台11500 立轧机2 台12480 轧机6台13650 轧机1 台14. 变压器20 台合计： 45 台(套)炼铁厂：一铁：环烧机1.四辊破碎机1 台2. 圆筒混料机2 台3. 24m2 环烧机2 台4. 单辊破碎机2 台5. 热矿振动筛2 台6. 30 m2 环冷机2 台7.多管除尘器2 台（套）8. 主排风机2 台9.电除尘器2 台10. 电除尘风机2 台11. 变压器2 台12. 电动双梁桥式抓斗起重机2 台13. 冷矿振动筛1 台小计： 24 台（套）179m3 高炉设备;.1.振动筛3台2.称量设备2

17、台（套）3.上料卷扬机2台4.炉顶设备2台（套）5.布料器2台（套）6.高炉本体2座7.炉前设备2台（套）8.热风炉2台（套）9.煤气除尘器2台（套）10.罗茨风机3台11.铸铁机1台12.碾泥机1 台13.内燃机车4台14.高炉鼓风机3台15.助燃风机3台16.炉底风机2台17.出铁厂除尘风机2 台18.出铁厂布袋除尘器2 台19.炉前加压泵2 台20.空压机2 台21.工业锅炉3 台22.富氧设备2台23.普通车床1 台24.牛头刨床1台25.万能铣床1 台26. 5T 以上天车、龙门吊4 台27.变压器6台小计： 62 台（套）132m2 带烧机：1.四辊破碎机3 台2.圆筒混料机1 台

18、3.滚煤机2 台4.梭式布料机2 台5. 132m2 带烧机2 台6. 170 m2 环冷机2 台7.单辊破碎机2 台8.冷矿振动筛4 台9.主排风机2 台10. 电除尘器6 台11.电除尘离心通风机2 台12.变压器20台13.电动双梁桥式抓斗起重机1 台14.电动双梁起重机2台15.溶剂室电动葫芦1 台小计： 52 台（套）450m3 高炉（ 5 座高炉）1.原料振动筛5 台2.称量设备5 台（套）3.上料卷扬机5 台4.无料钟装料设备5 套;.5.高炉本体5座6.液压堵渣机5 台7.液压泥炮5台8.开铁口机5 台9.热风炉5台（套）10. 煤气布袋除尘器5 台（套）11.电动轴流鼓风机组

19、5 套12.助燃风机10 台13. 200KW 以上供水泵28 台14. 柴油机应急泵5 台15.出铁厂脉冲袋式除尘器4 套16.出铁厂除尘风机4 台17.电除尘器5台（套）18.电除尘器风机5 台19.空压机3台20.内燃机车4 台21.桥式起重机18台22变压器15 台23.铸铁机2 台24.喷煤机组2 套25高炉离心鼓风机1 套小计： 161 台（套）72m2 步进式烧结机1圆筒混合机2 台2四辊破碎机1 台3主排风机4 台4多管除尘器4 台5冷矿振动筛2 台672m2 步进式烧结机2 台7电动双梁起重机4 台8电动葫芦6 台9单辊破碎机2 台10电除尘器2 台11变压器3 台小计： 3

20、2 台合计： 331 台（套）二铁：179m3 高炉1.高炉本体2 套2.炉顶设备2套3.开口机2 台4.堵渣机2台5.泥炮2 套6.主卷扬机2套7.重力除尘器2 套8.布袋除尘器14套9.热风炉6 台（套）10.助燃风机3 台;.11. 变压器6 台小计： 43 台（套）350 高炉1.高炉本体1 套2.炉顶设备1 套3.开口机1 台4.堵渣机1 台5.泥炮1 套6.主卷扬机1 套7.重力除尘器1 套8.布袋除尘器7 套9.热风炉3 台（套）10.助燃风机2 台11.变压器9 台小计： 28 台竖炉1.竖炉本体1 套2.圆盘给料机1 台3.烘干机1 台4.造球盘5 套5.生球筛1 套6. 链

21、板机1 台7.煤气加压机2 台8. 800 风机1 台9.带冷机1 台10. 静电除尘1 套11.齿辊1 套12. 热筛1 套13.变压器1 台小计： 18 台（套）烧结1.24m2 烧结机2 台（套）2.带冷机2 台3.热筛2 套4.冷筛2 套5.单辊1 套6.机头机尾电除尘4 套7.2800 风机1 台8.四辊1 台9.一混1 套10.二混1 套11.带冷鼓风机8 台12.3500 风机1 台13.变压器4 台小计： 30 台（套）;.合计： 119 台（套）三铁：1179m3 高炉卷扬机2 台（套）2179m3 高炉布袋除尘器2 套3179m3 高炉变压器6 台4高炉助燃风机4 台5空气

22、压缩机2 台6罗茨鼓风机2 台7179m3 高炉本体2 台（套）8179m3 高炉炉顶设备2 台(套)93 高炉堵渣机2 台10179m3 高炉泥炮2 台（套）179m11烧结成品除尘器1 台（套）12烧结成品一、 二筛2 台（套）13烧结造球盘7 台（套）14烧结机一混料机1 台（套）15烧结机二混料机1 台（套）15高炉 700 风机3 台16高炉出铁厂除尘器1 台（套） 17高炉槽上除尘器1 台（套）18铸铁机（ 35m）1 台19水渣吊 5/52 台2032T 天车2 台2116/3.2 天车1 台22四辊破碎机1 台23烧结单辊破碎机2 台24烧结机尾除尘2 台25烧结变压器2 台2

23、8m2 烧结机2 台27烧结机 500 冷却风机2 台2628烧结机 2800 风机2 台29烧结机尾除尘风机2 台30烧结机烧结、冷却旋风除尘器4 台（套）合计： 68 台（套）氧气厂：一氧：6000 制氧机组（ 3 套）1.空压机及油压站3套2.空分塔3 套3.膨胀机6套4.氧压机8 台5.氮压机8台6.制冷机3 台7. 仪表及 DCS 控制系统 3 套8. 变压器4 台9.桥式起重机2台小计： 40 台（套）;.二氧1.750 空压机1 台2. 400 空压机1 台3.4M12 氧压机2 台4. ZW-60/30 氧压机3 台5.膨胀机1 台6. 高速增压机1 台7.1#水冷机组1 套8

24、. 750 水冷机组1 套9.4M12 氮压机3 台10. 变压器6 台小计： 20 台（套）全公司合计： 1013 台（套）;.闲置设备管理办法闲置设备是指按设计要求已安装并验收合格，在实际生产和工艺上暂时不需要或投产使用后，由于工艺发生变化而不再使用的设备。因闲置设备不仅不能为公司创造价值，而且消耗维护费用。所以，公司要设法把闲置设备及早利用起来，确实不需要的要及时处理。现对闲置设备管理的办法规定如下：1闲置 3 个月以上的设备，由各厂填写设备闲置申请单报机动部，经机动部相关科室落实后， 部长签署意见报主管经理， 经主管经理批准后，由各厂负责封存，并报财务部，以便按规定停止计提折旧。2封存

25、设备应切断电源，放净油（水）箱，将设备擦拭干净，导轨及光滑表面涂油防锈，覆盖防尘罩，挂牌显示，明确保养人。所有附属设备，附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管。3现场封存的设备需要启封时， 使用单位应填写设备启用申请单， 报机动部签署意见后报主管经理批示，经主管经理批准后使用单位到财务部办理启封手续，再会同机动部检查启封，未经主管经理批准，任何人不得启动封存设备。4外单位欲购买闲置设备， 由机动部写出书面报告， 报主管经理和公司总经理批示， 批准后报供销公司出售， 机动部办理核销手续， 记录、登记并通知生产厂。;.设备调拨管理办法为了减少设备购买数量，降低采购金额，公司各生产厂的设备允许

26、调拨，现规定如下：1、备在生产厂之间调拨时，需经双方单位主管领导协商同意后到机动部办理手续，由机动部开具“备品、备件调拨单”调出，调入单位主管领导、机动部部长在调拨单上签字后，设备方允许调拨。机动部负责报送其中一联到财务部门，办理财务手续。2、闲置设备调拨时，由调入单位写出书面申请，经机动部落实后，开具“备品、备件调拨单”，经主管经理签字后，设备允许调拨，机动部负责报送其中一联到财务部门，办理财务手续。3、如遇特殊、紧急情况，调拔单可后补，但滞后时间不许超过一周。;.设备点检制度设备点检是指在设备运行中对影响设备正常运行的关键部位（即点）进行管理制度化、操作技术化的检查维护工作。一设备点检分岗

27、位点检和专业点检1岗位点检：由岗位操作工人执行。操作人员应正确操作设备，对设备进行维护保养，经常检查设备是否有异常现象，并把设备发生的异常现象的部位做好详细记录。若遇紧急情况要及时处理，不能处理的尽快通知车间或维修人员。交接班时，要把点检情况交接清楚。2专业点检： 专业点检由维修人员担任。 维修人员对自己所负责的点检设备定时、定点、定路线进行详细巡回检查。发现设备异常现象及时处理，不能处理时要马上报告有关领导进行裁决。点检人员要作好的详细的点检记录。3点检的主要环节：1）定点检点2)定点检项目、路线3）定点检项目的判定标准4）定点检周期5）定点检项目采用的方法和作业条件6）定点检人员4主要点检

28、设备炼钢厂：一炼：1 .转炉及倾动设备2.吹氧、吹氮及压缩空气系统3.除尘及汽化系统4.连铸系统5 起重设备6 低压配电设备7变配电设备;.8 辅助设备：给料、钢包车、出渣车、空压机、风机、水泵及润滑设备二炼：1.转炉及倾动设备2. 桥式起重机3. 各类水泵、斜板沉淀器4.除尘设备及引风机5. 空压机6. 连铸机系统设备7.变配电设备三炼：1.转炉及倾动设备2. 吹氧、吹氮及压缩空气系统3.除尘及汽化系统4.连铸系统设备5.起重设备6.变配电设备7. 辅助设备：给料、钢包车、出渣车、空压机、风机、水泵及润滑设备轧钢厂：一轧：1 加热炉2 推钢机 60T×23立辊轧机列4二辊轧机机列5

29、四辊轧机机列6卷曲机7收集装置8天车9空压机10双吸泵11杂质泵12冷却塔13轧辊车床14变压器15磨床16 650 初轧机列17电动活套18润滑站19液压站20电控及自动化21变配电设备二轧：1 500 轧机机列2 300 轧钢机3加热炉4顶钢机5出钢机6水泵7.冷床8冷剪9桥式起重机103T 电葫芦11轧辊刻字机12轧辊车床13电火花加工机床14低压配电系统15高压配电系统;.16冷却塔17发电机组18电力变压器三轧：1齿条式推钢机2 加热炉3 500 初轧机4 500 立轧机5 320 平立可换轧机6 320 垂直轧机7 400 平轧机8 350 平轧机9 320 平轧机10.卷取机11

30、带钢收集装置12冷床13冷剪1 台14飞剪 15卡断剪16带钢气动活套17气动电动组合活套18棒材气动活套19棒材收集、打捆收集装置20开式双注固定台压力机21润滑站22液压站23水泵24桥式双梁起重机25变压器26控制系统27空压机28车床29. 磨床30冷却塔31高压配电系统32低压配电系统四轧：北车间1. 80T/h 加热炉2. 2×40 T 推钢机3. 50 轧机机列4. 160 T 剪切机5. 600 立轧机6. 450 轧机机列7. 500 立轧机8.400 轧机机列9. 350 轧机机列10. 300 轧机机列11.1.2T 卷曲机12. 收集装置13.润滑站14.液压

31、站15.变压器16.天车17.发电机18.轧辊车床19. 重油储罐南车间1.120T/h 加热炉2. 2×60 T 推钢机3. 650 轧机机列4.550 立轧机5. 450 平轧机6. 12 T 卷曲机7.160 T 剪切机8. 天车9. 液压站10.润滑站11.轧辊车床12.收集装置13.刨床14.变压器15.发电机组16. 480/320×510 四辊轧机机列17.车床;.炼铁厂：一铁：1.四辊破碎机2 圆盘给料机3 混料机4 烧结机、环冷机系统设备5 造球机6 烧结主排风机7 破碎机8 皮带机9 振动筛（包括振动给料机）10高炉设备 （1）称量设备（2）上料卷扬机（

32、3）炉顶设备4）炉身设备（5）炉前设备11.热风炉（包括升温炉）12煤气净化系统设备13 液压系统设备14 铸铁机155 吨以上天车、龙门吊16 高炉鼓风机17净环、污环水泵18冷却塔19空气压缩机20各种助燃、鼓、引风机21 工业锅炉22 各种除尘23内燃机车24铁水罐车25 富氧系统设备26称量给煤机27磨煤机28 布袋收粉器29 碾泥机30仪表、自动化系统31 高、低压供配电系统设备二铁：1.破碎机2. 混料机3. 烧结机、环冷机系统设备4.烧结主排风机5. 皮带机6. 振动筛（包括振动给料机）7. 高炉设备 （1）称量设备 （2）上料卷扬机（3）炉顶设备4）炉身设备（5）炉前设备8.

33、热风炉（包括升温炉）9 煤气净化系统设备10液压系统设备11 铸铁机125 吨以上天车、龙门吊13 高炉鼓风机14净环、污环水泵15冷却塔16 空气压缩机17各种助燃、鼓、引风机18 工业锅炉19 各种除尘20内燃机车21铁水罐车22 富氧系统设备23称量给煤机24磨煤机25 布袋收粉器26 碾泥机27仪表、自动化系统28高、低压供配电系统设备29. 竖炉 （1）烘干机（2）加压机（3）电除尘器（4）风机（5）主体（6）链板机;.（7）带冷机三铁：1.四辊破碎机2 圆盘给料机3 混料机4烧结机5 造球机6烧结主排风机7破碎机8 皮带机9振动筛（包括振动给料机）10 高炉设备（1）称量设备（2）

34、上料卷扬机（3）炉顶设备4）炉身设备 （5）炉前设备11.热风炉（包括升温炉）12煤气净化系统设备13 液压系统设备14 铸铁机155 吨以上天车、龙门吊16 高炉鼓风机17净环、污环水泵18 冷却塔19空气压缩机20各种助燃、鼓、引风机21 各种除尘22富氧系统设备23仪表、自动化系统24 高、低压供配电系统设备氧气厂：一氧：（1）空压机及油压站（2）空分塔（3）膨胀机及油压站（4）氧压机、氮压机及制冷机（5）冷却循环水泵及喷淋泵（6）仪表及控制系统（7）变配电设备二氧：（1）空压机组（2）增压膨胀机（3）氧压机组（4）冷冻机组（5）氮压机组 .（6）变配电设备4具体要求（ 1）要对主要点检设备在明显部位挂牌。 在牌上标明“岗位点检” 和“专业点检”负责人。（ 2）“专业点检”负责人、点检路线、点检标准要有明确规定。（ 3）要组织有关设备管理人员对“岗位点检” 、 “专业点检”记录进行;.技术分析，找出设备出现异常现象的原因，确定检修方案，制定检修工艺。（）对生产中的主要设备要进行包机负责制，由专业点检人员（维修人员）和操作人员（操作工）分别承包，具体包机细则及考核办法由各厂组织实施。如所承包的设备发生设备事故，视具体情况包机人应列为责任者。;.设备润滑管理制度设备润滑管理工作是设备管理和设备维护工作的重