循环水管沟土方开挖、回填措施剖析

1、DLS009.1-2002技术负责人：范继乾 安全负责人：张瑞峰 电工：周振海壮工：15 名1 台 钢卷尺 30m50m ：1 把4辆一、工 程概况滇东电厂4X 600MW 机组循环水管道总计6138m，总重为4157t，总土方量为 98802立方，管道加固 C25混凝土量7994 m3，钢筋1039t。二、工 程施工依据1、 循环水管道及辅机回水管道安装图50-F111S-S02022、 循环水管加固土建施工图50-F111S-S02073、火电施工质量检验及评定标准土建篇4 、电力建设安全工作规程5、有关设计变更三、施 工组织、劳力及机具1 、 施工组织及劳力 工程负责人：杨世泽 质量负责

2、人：付金良 现场施工负责人：王长新 机械操作： 10 名2、主要工器具 经纬仪： 1 台水准仪：挖掘机： 1 辆汽车：四、施 工进度 视汽机工程处管安装进度而定_ J、- 1 I I- |* -丿户，五、主要施工方案1、施工顺序：（循环水管非加固段）机械开挖一人工开挖一人工清槽一铺碎石沙垫层 一移交汽机工程处安装管道一回填土。（循环水管加固段）机械开挖一人工开挖一人工清槽一定位放线一浇筑垫层T定管道中心线、边线一验线一支设管道支墩并浇筑一移 交汽机工程处安装管道一管道固定T钢筋加工焊接及绑扎一模板支设及加固一整体验 收一浇筑砼一养护一回填土施工措施（一）、沟道开挖1 、管道沟槽的开挖应严格按图

3、纸所提的坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以 下；2、 沟槽的开挖时，由于开挖深度较深，边坡应严格按照1 : 0.75进行施工；3、开挖时，若逢雨季或流砂，可加大边坡或挡板支撑进行加固，以免塌方。土方不应在坡顶堆放，要注意来自坡顶施工机械的动载，施工时应严格注意。；4、道基础在开挖后如遇溶隙，要开挖到基底，如不能则请工呆根据实际情况处理。如加固循环水管基底以下土层厚度不大时，应清除土层。以基岩作为持力层，超挖部分采用碎石分层夯实，且压实系数不小于0.96 ;发现人工、淤泥或流砂，必须通知设计单位并进行处理；5、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线支距离应不小于下列数值：DN （米）V 11

4、.0 2.0> 2.0B值（米）0.30.70.86、沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，以免浮管的现象发生；7、管道应敷设在砂砾垫层上，砾石粒径不得大于30毫米，砾石含量不大于 30%其厚度应大于或等于0.1 （ 1+DN米，并不大于 0.3米。&基坑开挖完成后，在基坑两边留设排水沟（300 x 300mm，并每隔50米设置集水坑（500 x 500mm，以便于雨水的排除。9、由于施工期为雨季，要在基坑上部外侧0.5m处作400 x 300 （高x宽）的小土墙围堰，防止雨水倒灌。（二）、循环水管沟回填1、管道安装完毕后，应尽快对循环水管沟进行回填，回填前应排干沟槽内的水

5、；2、 回填时，在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土，应采用原土，回填土中不得掺有混凝土块、石块和大于100毫米的坚硬土块，管道两侧应同时对称回填，以免管道在回填时产生倾斜。严格分层夯实，其虚铺厚度不应大于0.3米,并用蛙式打夯机进行分层夯实，夯实系数不小于 0.94，且每一层应作一次回填土实验，来保证回填土质量。3、沟槽开挖回填示意图（见附图）：（三）、石方爆破根据实际岩层的岩质及爆破深度，计算出炮孔的的深度和间距，根据计算数据，用钻机钻孔，钻孔时根据钻孔的方向和坡度设置固定支架，要保持钻孔的方向，防止因钻杆的自重而使钻头上撬。装药时，应严格以设计药量装药，药与雷管结合牢固后，用木棍轻轻推到

6、孔底，防止药与雷管接触不良拒爆。用的雷管在装药之前，均要经过专用检测仪器测量，个体间电阻差不大于0.2欧姆，以防拒爆。电雷管相互连接及电 雷管与导电线连续牢固，导电、绝缘良好，线路敷设不能过紧，所有干线、支线均应 10%左右的松弛度。对敷设好的线路要进行导通，在线路导通时，要选择安全可靠的 检测仪表，对支线、干线、总线路分别检测，确定线路导通后，先在各个方向派出警 戒人员，并发出预备起爆的警报，在所有人员撤离至安全区后方可起爆。(四) 、循环水管加固1、垫层施工 待地基处理完毕以后，根据厂区建筑坐标系，定出管道中心线，并做好桩位保护 工作；依据施工图纸不同加固段不同的标高，引测到基底。根据中心

7、线，定出垫层边 线，垫层厚度为 100 mm，垫层每边大出 100mm。支设垫层模板时，严格控制垫层标 高，在垫层模板上用红油漆标出垫层顶标高，浇筑垫层砼时，由专人负责控制砼标高。垫层浇筑完毕以后，应派专人负责养护。当砼强度达到施工要求时，清理垫层表 面杂物，进行垫层放线，经验收合格后，根据管道的每段长度，进行管道支墩施工， (支墩的几何尺寸见附图)待支墩达到一定强度以后，交汽机工程处进行安装管道， 方可进行钢筋工程施工。6.2、钢筋制作、运输及绑扎钢筋进场后，需要钢筋材质合格证书，并送检。复检合格后方可使用，钢筋闪光 对接焊依据放样料单理料。 断料时应把焊口尽量放在距弯点 200mm 以外，

8、弯曲机应用 低速档，以免烧坏弯曲机电机，钢筋运输采用人工配合加长拖拉机运输。运输时应该 用绳索绑好，以免因汽车运输过程中行驶不稳，造成钢筋散乱变形或失落，钢筋运至 现场后，堆放钢筋下部垫木方，以防钢筋沾泥，并挂牌标识。(1) 绑扎前，在垫层上划出钢筋摆放线；(2) 钢筋绑扎时的搭接长度为 40d;混凝土保护层厚度为 30cm，用垫块严格控制；焊 接时采用电渣压力焊，并抽样送检测中心检查，合格后方可使用；(3) 受力钢筋接头应放在与中垂线成45°处； 1井、2井筋依据加固段循环水管的不同半径加工成圆弧状，2井筋分两半绑扎，一半预埋。一边为电渣压力焊接，另一边为 40d 绑扎搭接；(5)

9、 加固分布钢筋号筋在内侧遇循环水管刚性环时自动截断；(6) 号筋在支墩位置应预先埋设； 受力钢筋的排距允许偏差土 5mm ;横向钢筋间距允许误差20mm;受力钢筋保护层允许偏差(基础)为± 10mm。钢筋绑扎注意事项： 绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符； 钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝 扣要成八字形，以免网片歪斜变形；绑扎用的绑线必须全部弯到钢筋内部, 不许露到砼外表面 ,影响砼外观工艺质量；施工人员绑扎钢筋时，要注意脚下鞋底要干净，不要将泥土带入钢筋内，以免将 钢筋弄脏，给清理工作带来不便；钢筋工程属于隐蔽工程，在

10、浇筑混凝土前应对钢筋即埋件进行验收，并作好隐蔽 工程记录。钢筋绑扎见附图一6.3、模板工程 循环水管沟加固模板采用普通钢模板组合，木模找缺。底部采用砂浆封口，背面用248 * 3 . 5钢管作背管，间距为7 5 cm,并用12的对拉螺栓拉紧，对应背管应 设两道斜支撑，斜支撑下端撑在土壁上，根部垫木板。加固段钢管顶部的4 5°斜段 全部采用钢模板支设，木模找缺，加固时用对拉螺栓内拉型式，背部用钢管加固，严 格控制顶标高，不得有跑模现象。模板支设时接缝用1.5 cm宽的双面胶带进行拼缝，以免在浇注混凝土时漏浆；模板拆除后，应将对拉螺栓头用气割割掉，截掉后应用环氧沥青作防水防腐处理。 间隔

11、2 0 M左右设施工缝一道，施工缝处模板采用5cm厚的木板进行隔离。6.4、砼工程经验收合格后，必须进行施工及安全技术交底，交底后，方可进行砼浇筑施工。砼为 C25, 砼浇筑必须由专人负责。 在砼浇筑之前，应该检查和控制模板、钢筋、保护层，其偏差值应符合现行国家 标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性 以及模板缝的密合情况。浇筑砼应连续进行分层浇注，且分层的高度应不大于40cm浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土进行浇筑时，其自由倾落高度 一般不宜超过 2 米，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过 2 米，否则应采用串筒、斜 槽、溜管等下料。混凝土浇筑时

12、，应经常观察模板、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即 停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好浇筑混凝土时，不得有漏振，过振现象。振捣时，不易紧靠模板，以防造成模板 受力过大，造成跑模、漏浆。且应尽量避免碰撞钢筋、模板。浇筑时，要快插慢拔。 每一插点要掌握好振捣时间，过短，不宜捣实，过长可能应起混凝土产生离析现象， 对塑性混凝土尤其要注意。一般每点振捣时间为20 30秒，使用高频振捣器时，最短不应少于10秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰 浆为准。振捣器插点要均匀排列，以免造成混乱而产生漏振，每次移动位置的距离应不大于 震动棒作用半径的 1.5倍，一般震动

13、棒的作用半径为30 40cm。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内要达到设计要求的强度，并防止产生裂缝,必须认真做好养护工作。养护采用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，养护应在混凝土浇筑 完毕后的12h以内进行，且养护时间不得少于7天。五、质量要求1、土方开挖严格按照 1： 0.75放坡开挖完毕后，按照要求认真修好边坡。2、严格控制标高及表面平整度。3、开挖时要以人工配合机械边坡边整。六、安全注意事项1、施工机械要严格按照操作规程操作，操作人员持证上岗，严禁无证作业，挖掘机 司机、汽车司机严禁酒后作业。2、开挖应由上而下逐层开挖，严禁掏挖，按照规定留边坡。3、夜间施工应有足够的照明，设专职电工值班。4、

14、潜水泵排水应有专人管理，必须装有就地开关和漏保，水泵工作时，人不得接触 泵体及泵坑。5、现场施工车辆应遵守交通规则，注意安全，低速行使。6、现场做到文明施工，余土运到指定地点。7、有施工人员必须参加安全技术交底并签证。八、危险因素辨识与控制：序号工艺流程涉及作业活动危险因素辨识是否为重大危险因素控制方法责任人启动时 间/完成 时间1电源盘柜 外壳无接 地保护是电源盘柜外 壳设接地 保护，并定期检查2开关、插 座外壳缺 损带电体 裸露是外露的开关、插座设雨罩3电源线裸露是裸露的电源线用绝缘布包扎周4施工用电未按规定 安装漏电 保护器是施工现场所有配电 箱、柜、盘按规定装 设漏电保护器，对漏 电保

15、护器定期进行测 试。振海6.87.105配电箱不 合格，无 警告牌是使用合格的配电箱， 并在配电箱旁设有明 显的警告牌6施工电缆无明确标识是施工用电缆所经地区沿途设有明确的警示标识7施工指挥安排不合 格人员进 入现场作 业是施工人员持证上岗，加强现场监督管理王长新6.87.108安全设施 不完善， 强行指挥 施工是完善安全措施，对于违章 的指挥施工人员可拒绝 施工9夜间施工光线不足是夜间施工应 有充足照明范继乾6.87.1010酒后驾驶是驾驶员不得酒后进入 现场，严禁酒后驾车， 施工员加强现场监督11疲劳驾驶是驾驶员保持良好的精 神状态，禁止疲劳驾 驶12无证驾驶是驾驶员必须持证上岗，不得采用无证人员驾 驶王13交通运输超速行驶是施工车辆启动前应先 鸣声，空车时速度不 超过10km/h，载货时 速度不超过5km/h，严 禁快速行驶加强现场 监督管理，长新6.87.1014制动失灵是使用前须对车进行检 查，制动失灵及时修 理，确保制动装置良 好15石方