铁水罐穿包紧急预案_第1页
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铁水罐穿包紧急预案_第3页
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文档简介

1、铁水罐穿包紧急预案铁水罐内衬耐材在使用过程中经过不断冲刷、浸蚀,加之受时冷时热的影响,铁水罐内衬开裂未及 时停用会造成铁水罐穿包漏铁事故,影响高炉的正常生产运行,处置不当会造成巨大经济损失。特制定 铁水罐穿包紧急预案。一、铁水罐穿包事故的预防1、加强铁水罐内衬耐材质量的检查与验收,确保耐材的各项理化性能指标满足生产要求。包括耐 火砖、泥浆、浇注料等质量指标满足相关标准。2、铁水罐内衬砌筑、浇注施工严格按耐材施工标准执行。泥浆稠度达到要求,砌筑时泥浆饱满, 不出现花脸现象。 砖缝严格控制在相关标准内 (垂直缝和水平砖缝 )。砌筑过程上下层砖必须错缝半块砖, 浇注衬施工时模具制作、安装固定符合要求

2、。浇注时要充分振动,保证砖与浇注层接合处严密,必要时 最上一层砖设置密封凸台。耐材施工完后,应制定合适的烘包升温曲线,有必要的升温段、保温段,控 制合理的烘包制度,防止急热急冷。并保证均匀烘烤,消除热膨胀应力产生的变形或破坏。3、新铁水罐投用前必须进行烘烤,备用包时刻处于烘烤状态,严禁将冷包直接投用。4、铁水罐加强周转,确保热罐受铁。对超过10 小时未用的铁水罐必须送回烘热后再投入使用。5、铁水罐维护部门必须加强铁水罐内衬的检查。对浸蚀严重、有穿包危险的铁水罐及时判罐并及 时停用,备用罐投入使用。二、铁水罐穿包的紧急处置预案1、日常准备工作: 、高炉炉前摆动流嘴下面的四条铁水停放线铺满黄沙。黄

3、沙面低于轨道上平面少许(3050mm) ,以防止铁水下地烧坏铁道。 、摆动流嘴日常每炉铁前加强检查,确保电动、手动灵活好使。减速箱、轴承勤加油润滑。 、火车挂钩工平时加强铁水罐的检查工作,发现漏铁及时汇报当班调度主任。 、每班派人在出铁期间监护铁水罐运行情况,(同时做好电视监控 ),及时发现铁水罐漏铁。并须在第一时间向当班调度主任汇报。 、铁路沿线两侧的消防栓加强检查,数量不够的要配齐。消防栓阀门、消防带故障应及时修理或 更换。各岗位的灭火器随时保持满瓶,处于待命状态。 、随时准备堵漏的工具和材料。2、铁水罐穿包时的紧急处置 :()、出铁过程中发生铁水罐穿包事故的处理程序 : 、出铁过程中发生

4、铁水罐穿包须及时发现。发现的早晚对事故损失影响较大,因此看铁水罐的责 任人应加强责任心,及时发现,并第一时间报告当班调度主任。 、当班调度主任立即组织人员进行系列工作 :炉前摆动流嘴摆向另一铁罐, 并亲自到现场指挥。 如铁水漏眼较小, 可组织用有水炮泥堵漏, 堵上后尽快送到炼钢倒包 ,漏铁罐立即停用处理; 如漏眼较大或 堵不住 ,应立即指挥机车 (带一只铁水架车 ,以保护火车安全 )将漏铁罐拖离炉前铁水罐停放线 ,并运到站线 2 道烧结段 ( 以不影响高炉后续或下炉次出铁的铁罐运输工作为准)。如漏铁不严重,可直接送往炼钢倒包,漏铁严重时机车来回拖运 (100 米范围内 ),同时组织人员消防水提

5、前拖到现场,打水冷却。 、消防打水注意事项:打水冷却洒下来的铁水、铁水架车各部件,包括梁、轮毂。并加强运转, 以保护铁水架车,将损坏减到最低程度。不能直接向漏铁水处打水,防止发生爆炸。 、铁水漏点位置不同的处理: A、漏点较高,在中间点以上部位发生漏铁事故。首先加强堵漏。如堵不上,尽快拉出来,送到站线 2 道烧结段,按前述办法处理。待铁水漏小时,抓紧送炼钢倒包( 与大转炉、铁水调度加强联系,提前做好倒包准备工作 )。B、漏点位置较低,不论在内侧还是外侧。首先将铁水罐拖离铁水停放线,运到站线2 道烧结段来回拖拉,并打水冷却。如铁水漏出方向直接对轨道外侧,打水冷却洒下来的铁水;如铁水冲击铁水架车

6、主梁、 轮轴轮子时, 打水冷却该部位, 并加强运动, 不能停在一个点上, 否则会烧坏轨道和铁水车部件。 漏点低的铁水罐须等铁水排完后送炼钢,在排铁过程中如铁堆积应及时打水冷却并清理。 处理好后,漏铁罐送炼钢倒包或吊下来处理。处理好之前,不得再投用。 (2)、铁水罐出铁完毕,发现穿包事故,除摆动流嘴操作不同外,其它处置程序同前述处理方法。3、其它 、当班调度要加强组织,统一指挥,不慌不乱,调度好全班人员。加强同总调及大转炉的联系, 协调作战。各岗位人员服从调度指挥,加强责任心,突出拼抢精神,以最大程度减小事故损失。 、炉内操作及时了解铁水罐处置情况,加强铁水罐调运工作,做好后续出铁工作。如果后续出 铁受影响,炉内铁水未及时出净,应适当减风;如后续出铁完全正常,炉内渣铁及时排净,炉内保持正 常作业。努力控制好铁水 Si、 S成分的稳定,达到控制范围内。 、炉前应做好后续及下次铁的出铁工作,精心操作,维护好铁口,保证铁口合格率,抓好安全 出铁工作。 炉前各设备泥炮、开口机、摆动流嘴操作好、 维护好, 有故障及时检修处理。渣沟及时清理, 随时做好出铁准备。 、做好事故处置的收尾工作:各种工具、材料归位;残铁及时清理;消防阀门关闭;消防带送 回消防箱;灭火器送回各岗位

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