燃气锅炉煮炉方案

1、燃气锅炉煮炉方案 一、煮炉前必须具备以下条件：1、锅炉本体安装工作已完毕。2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。 包括水位表、压力表、测温 仪于需用的热工电气仪表等3、锅炉供水和水处理系统已能正常工作，建立单位和施 工单位共同组织落实。二、人员组织及职责分工：1、烘煮炉由施工单位及建立单位共同配合，分工负责。2、施工单位派出人员；煮炉现场总负责人1 名安装工2 名 48 小时三班连续进展，电工进展技术支持；3、制造单位负责所提供的设备能正常运行， 白天派人员参 加，晚上手机开机随时配合参加急情处理。4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查，负责热工仪 表调试，负责电气线路调试， 负责由除氧器

2、至锅炉给水管理，参加临时发生的各项应急工 作。5、建立单位需安排一门司炉，保证水、电、气的供给，并 协同施工单位惊醒以下工作：炉温、压力、风量的控制和检 查，负责锅炉用水及时供给到除氧器，负责操作排污阀门， 负责炉水取样， 负责电气线路的调试， 负责锅炉温度记录 每 2 小时一次及每班运行记录；参加临时发生的各项应急措 施。6、煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过 程，是施工单位向建立单位移交设备和司炉人员操作交接投 入使用的关键时刻，因此，各方务必加强合作，团结互助， 合分工，取长补短，共同努力，以求圆满地完成全套设备的 煮炉工作。三、烘、煮炉日程方案：本次煮炉全过程包括冷却加药

3、、升压、冲洗、人孔和手孔 的开启和关闭等方案为3 天。其中煮炉为 2 天，检查、清洗约 1 天。如遇意外情况， 方案时间顺延。四、煮炉操作要求：1、煮炉开场时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。煮炉时的加药配方煮炉时的加药配方药品名称加药量(kg/n?水铁起薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)23吳4琦或三钠N比P0 * 12H：0)2-32-3注：用纯碱、磷酸三钠药量按100%的纯度计算Na2PO3、NaOH，按 6kg/m3水加药量，纯碱和磷酸三钠须用热水溶化混合均匀，配 制成20%浓度的溶液。因本台锅炉省煤器独立于锅炉本体外，且没有及本体相 连的循环管，故省煤器不及锅炉本体串联进展，为并联独立

4、进展。具体：待锅炉加药后管省煤器及锅炉连接的进水管隔 离阀。翻开省煤器进出口集箱顶部放空阀加药加药按量为 0.5m容积计为3kg，关闭阀及锅炉同时进展煮炉。为保证 省煤器不致过热烧坏在煮炉过程中每小时检查一次省煤器上的温度计，当温度水温到达 120 C时，进展排污加水 降温至80C然后再煮。省煤器煮炉时间为3.5小时。该煮炉须在白天进展，待煮完后应立即泄压排药清水冲洗干净。2、加药时炉水应控制在锅炉允许的最低水位，加药后即补 充水至中下水位，并保持久中、下水位煮炉。不允许高水位 煮炉。3、投药后升压力至 0.35MPa时暂停检查作热紧固，然后可 使锅炉直接升压至 0.4MPa锅炉工作压力的 3

5、0%，在此 压力下煮炉12小时，再升压至0.63MPa锅炉工作的50%， 在此压力下煮炉12小时，最后升压至 0.94 MPa锅炉工作 的 75%，在此压力下煮炉 12小时。4、煮炉期间每当 4 小时取炉水水样分析一次。当炉水碱度低于 45 毫克当量 /升时，应补充加药；当碱度超过100毫克当量/升时， 应进展排污。 排污量控制在 30mm 左右， 不超过 50mm。5、煮炉期间锅炉水位表应每班冲洗一次。6、煮炉完毕应立即灭火，待其锅炉本体冷却，炉水温度降低到70C时，可将碱度排空再进展30分钟以上边进水边排污的循环冲洗。冲洗完毕后，翻开人孔和手孔，再作局部的 清水冲洗，并检查煮炉效果。7、煮炉应符合